一种氨基酸纯化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氨基酸纯化系统，包括底板和纯化结构；底板：上表面左侧设有方形沉淀箱，方形沉淀箱上表面中部的进料口处设有进料斗，方形沉淀箱的上表面等角度设有半导体制冷片，半导体制冷片的N型元件接头均贯穿方形沉淀箱的顶壁并延伸至方形沉淀箱的内部，方形沉淀箱的内部下侧设有沉淀过滤板，方形沉淀箱前侧面底端的排液口处设有排液管，排液管的内部串联有管阀，底板的上表面中部设有水泵；该氨基酸纯化系统，可以使复合溶液内部多余的盐酸汽化，最终得到纯净的氨基酸晶体，还可以防止出现蒸发不充分的情况，能够对反应产生的有害气体进行处理，防止其对环境造成危害。防止其对环境造成危害。防止其对环境造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸纯化系统


[0001]本技术涉及氨基酸制备
，具体为一种氨基酸纯化系统。

技术介绍

[0002]氨基酸，是含有碱性氨基和酸性羧基的有机化合物，羧酸碳原子上的氢原子被氨基取代后形成的化合物，氨基酸分子中含有氨基和羧基两种官能团，与羟基酸类似，氨基酸可按照氨基连在碳链上的不同位置而分为α
‑
，β
‑
，γ
‑
...w
‑
氨基酸，但经蛋白质水解后得到的氨基酸都是α
‑
氨基酸，而且仅有二十几种，他们是构成蛋白质的基本单位，氨基酸是构成动物营养所需蛋白质的基本物质，由于氨基酸在制备过程中会掺有多余的杂质，因此需要对氨基酸进行纯化工作，现有的氨基酸纯化系统，通常纯化质量较为一般，无法保证氨基酸的纯净度，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种氨基酸纯化系统。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氨基酸纯化系统，可以使复合溶液内部多余的盐酸汽化，最终得到纯净的氨基酸晶体，还可以防止出现蒸发不充分的情况，能够对反应产生的有害气体进行处理，防止其对环境造成危害，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基酸纯化系统，包括底板和纯化结构；
[0005]底板：上表面左侧设有方形沉淀箱，方形沉淀箱上表面中部的进料口处设有进料斗，方形沉淀箱的上表面等角度设有半导体制冷片，半导体制冷片的N型元件接头均贯穿方形沉淀箱的顶壁并延伸至方形沉淀箱的内部，方形沉淀箱的内部下侧设有沉淀过滤板，方形沉淀箱前侧面底端的排液口处设有排液管，排液管的内部串联有管阀，底板的上表面中部设有水泵，水泵左侧面的进液口与方形沉淀箱右侧面底端的排液口通过管道连通，底板的上表面右侧设有纯化桶，水泵上表面的出液口与纯化桶上表面的进液口通过管道连通；
[0006]纯化结构：设置于纯化桶的内部；
[0007]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，半导体制冷片和水泵的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以使复合溶液内部多余的盐酸汽化，最终得到纯净的氨基酸晶体，还可以防止出现蒸发不充分的情况，能够对反应产生的有害气体进行处理，防止其对环境造成危害。
[0008]进一步的，所述纯化结构包括转动轴、电机和拨液板，所述转动轴通过轴承转动连接于纯化桶的内部中心处，纯化桶外弧面中部设置的电机输出轴与转动轴的前端固定连接，转动轴的外弧面等角度设有拨液板，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以防止出现蒸发不充分的情况。
[0009]进一步的，所述纯化结构还包括电加热丝、导热板和排气孔，所述电加热丝设置于纯化桶的内部底端，纯化桶的内部下端设有导热板，导热板位于电加热丝的上方，纯化桶的
顶壁右侧设有均匀分布的排气孔，电加热丝的输入端电连接控制开关组的输出端，可以使复合溶液内部多余的盐酸汽化，最终得到纯净的氨基酸晶体。
[0010]进一步的，还包括废气处理盒、滑盖和透气棉垫，所述废气处理盒设置于纯化桶的上表面右侧，废气处理盒与排气孔位置对应且废气处理盒的底面为开口结构，废气处理盒右侧开口前后两端的卡槽内活动卡接有滑盖，滑盖的盖体上设有均匀分布的通孔，纯化桶位于废气处理盒内的上表面放置有透气棉垫，能够对反应产生的有害气体进行处理，防止其对环境造成危害。
[0011]进一步的，所述纯化桶外弧面的开口处通过合页铰接有取料门，取料门的边缘处设有密封胶圈，能够保证反应环境的密封性，防止溶液泄漏。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本氨基酸纯化系统，具有以下好处：
[0013]1、将带有杂质的氨基酸与苯甲醛通过进料斗送入方形沉淀箱内，通过控制开关组的调控，半导体制冷片通电，电流由半导体制冷片的N型元件流向P型元件的接头吸收热量，成为冷端，电流由半导体制冷片的P型元件流向N型元件的接头释放热量，成为热端，从而使方形沉淀箱内部温度降低，使氨基酸与苯甲醛发生沉淀反应，沉淀完成后，打开排液管内部的管阀，经过沉淀过滤板的过滤，废液经过排液管排出，沉淀物残留在沉淀过滤板上，将盐酸通过进料斗送入方形沉淀箱内，沉淀物溶与盐酸反应并溶于盐酸后，水泵运转，将溶液送入纯化桶内。
[0014]2、电加热丝通电将电能转化为热能，再通过导热板将热量传递至纯化桶内的溶液内，溶液升温使其内部多余的盐酸汽化，最终得到纯净的氨基酸晶体，同时电机运转，带动转动轴旋转，使拨液板反复拨动纯化桶内部的溶液，使其均匀受热防止出现蒸发不充分的情况。
[0015]3、反应产生的废气经过排气孔排出并与透气棉垫上提前放置的熟石灰发生中和反应，最终产生的无害气体经过滑盖上的通孔排出，能够防止有害气体对环境造成危害，密封胶圈能够防止溶液泄漏，反应完成后，打开取料门，将提纯后的氨基酸晶体取出，准备下一步工作。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术内剖结构示意图。
[0018]图中：1底板、2方形沉淀箱、3进料斗、4半导体制冷片、5沉淀过滤板、6排液管、7水泵、8纯化结构、81转动轴、82电机、83拨液板、84电加热丝、85导热板、86排气孔、9控制开关组、10纯化桶、11废气处理盒、12滑盖、13透气棉垫、14取料门、15密封胶圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种氨基酸纯化系统，包括底板1和
纯化结构8；
[0021]底板1：上表面左侧设有方形沉淀箱2，方形沉淀箱2上表面中部的进料口处设有进料斗3，方形沉淀箱2的上表面等角度设有半导体制冷片4，半导体制冷片4的N型元件接头均贯穿方形沉淀箱2的顶壁并延伸至方形沉淀箱2的内部，方形沉淀箱2的内部下侧设有沉淀过滤板5，方形沉淀箱2前侧面底端的排液口处设有排液管6，排液管6的内部串联有管阀，底板1的上表面中部设有水泵7，水泵7左侧面的进液口与方形沉淀箱2右侧面底端的排液口通过管道连通，底板1的上表面右侧设有纯化桶10，水泵7上表面的出液口与纯化桶10上表面的进液口通过管道连通，将带有杂质的氨基酸与苯甲醛通过进料斗3送入方形沉淀箱2内，通过控制开关组9的调控，半导体制冷片4通电，电流由半导体制冷片4的N型元件流向P型元件的接头吸收热量，成为冷端，电流由半导体制冷片4的P型元件流向N型元件的接头释放热量，成为热端，从而使方形沉淀箱2内部温度降低，使氨基酸与苯甲醛发生沉淀反应，沉淀完成后，打开排液管6内部的管阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨基酸纯化系统，其特征在于：包括底板(1)和纯化结构(8)；底板(1)：上表面左侧设有方形沉淀箱(2)，方形沉淀箱(2)上表面中部的进料口处设有进料斗(3)，方形沉淀箱(2)的上表面等角度设有半导体制冷片(4)，半导体制冷片(4)的N型元件接头均贯穿方形沉淀箱(2)的顶壁并延伸至方形沉淀箱(2)的内部，方形沉淀箱(2)的内部下侧设有沉淀过滤板(5)，方形沉淀箱(2)前侧面底端的排液口处设有排液管(6)，排液管(6)的内部串联有管阀，底板(1)的上表面中部设有水泵(7)，水泵(7)左侧面的进液口与方形沉淀箱(2)右侧面底端的排液口通过管道连通，底板(1)的上表面右侧设有纯化桶(10)，水泵(7)上表面的出液口与纯化桶(10)上表面的进液口通过管道连通；纯化结构(8)：设置于纯化桶(10)的内部；其中：还包括控制开关组(9)，所述控制开关组(9)设置于底板(1)的上表面前侧，控制开关组(9)的输入端电连接外部电源，半导体制冷片(4)和水泵(7)的输入端均电连接控制开关组(9)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种氨基酸纯化系统，其特征在于：所述纯化结构(8)包括转动轴(81)、电机(82)和拨液板(83)，所述转动轴(81)通过轴承转动连接于纯化桶(10)的内部中心处，纯化桶(10)外弧面中部设置的电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：何付兴，
申请(专利权)人：上海科黛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：