一种电扒炉的防护结构制造技术

技术编号:28796443 阅读:26 留言:0更新日期:2021-06-09 11:36
本实用新型专利技术公开了电扒炉领域的一种电扒炉的防护结构,包括炉体,所述炉体顶部的左右两侧均粘接有玻璃外罩,通过设置挡罩带动凸块在凹形轨的内表面向下移动,使挡罩对取餐口进行围挡,通过设置风机通过第一进风管、第二进风管和抽风口,对油烟进行吸附,并将油烟通过出风管排入至过滤箱的内腔,第一过滤网和第二过滤网的设计,对油烟进行过滤,同时第一出油管的设计,方便了对过滤后的污油进行排出,通过设置储油盒,方便了对污油进行存储,避免污油侧漏,通过设置以上结构,具备了防护效果较好,且对其进行排烟的同时,也对油烟进行过滤的优点,解决了现有电扒炉存在防护效果较差,且不具备排烟和过滤的问题,从而提高了电扒炉的使用效果。的使用效果。的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电扒炉的防护结构


[0001]本技术涉及电扒炉围领域,具体是一种电扒炉的防护结构。

技术介绍

[0002]扒炉又称铁板烧,是厨房配套用品的一种,用于油煎各种食物,肉类,蔬菜类的食物都可以在铁板上炒制,铁板烧大厨们开动脑筋,将很多中餐里的食材也搬到铁板上烹调,根卷、猪颈肉、羔羊肉、羔羊肉卷、肥牛肉、肥牛卷等等,蔬菜类如芦笋、白灵菇、卷心菜、白菜、蘑菇、鸡腿菇、青椒等。海鲜类如扇贝、青口贝、凤尾虾、明虾、鱿鱼圈等,主食类有米饭、炒面等,都可以在铁板上炒制,卫生,安全,快捷,是大厨房喜做西点人士或开店者的好用具。
[0003]现有的电扒炉在制作食物的过程中,油渍易飞溅到工作人员的手臂上,且油烟的产生对工作人员的身体健康造成影响,同时由于电扒炉经常使用在户外,而传统电扒炉上设置的挡板存在无法对灰尘和细菌进行隔挡的问题。因此,本领域技术人员提供了一种电扒炉的防护结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电扒炉的防护结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种电扒炉的防护结构,包括炉体,所述炉体顶部的左右两侧均粘接有玻璃外罩,所述玻璃外罩正面的中心处开设有取餐口,所述玻璃外罩的顶部设置有挡罩,所述挡罩底部的左右两侧均固定连接有凸块,所述玻璃外罩的顶部固定连接有凹形轨,所述凹形轨的外表面与凸块的内表面滑动连接,所述炉体的右侧通过支架固定连接有风机,所述风机的右侧连通有第一进风管,所述第一进风管远离风机的一端贯穿玻璃外罩,所述第一进风管的背面连通有第二进风管,所述第二进风管远离风机的一端延伸至玻璃外罩的左侧并贯穿玻璃外罩,所述第一进风管与第二进风管相对视的一侧连通有抽风口,所述风机的左侧连通有出风管,所述出风管远离风机的一端连通有过滤箱,所述过滤箱的内腔从左至右依次通过螺丝固定连接有第一过滤网与第二过滤网,所述过滤箱的底部连通有第一出油管,所述过滤箱的底部固定连接有凹形架,所述凹形架内腔的底部开设有导向槽,所述导向槽的内表面滑动连接有导向块,所述导向块的顶部固定连接有储油盒。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述玻璃外罩右侧的顶部固定连接有油箱,所述油箱的左侧连通有第二出油管,所述第二出油管的左侧贯穿玻璃外罩并延伸至玻璃外罩的内腔,所述油箱顶部的右侧连通有注油管,所述第二出油管远离油箱的一侧连通有出油口,所述第二出油管的表面活动连接有阀门。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述过滤箱的右侧连通有排烟管。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述油箱的正面嵌设有观察窗,所述观察窗的
正面设置有刻度线。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述挡罩正面的底部均开设有通孔,所述通孔的表面粘接有橡胶垫,所述挡罩的正面且位于通孔的下方固定连接有拉手。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述过滤箱的正面铰接有活动门。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置挡罩带动凸块在凹形轨的内表面向下移动,使挡罩对取餐口进行围挡,通过设置风机通过第一进风管、第二进风管和抽风口,对油烟进行吸附,并将油烟通过出风管排入至过滤箱的内腔,第一过滤网和第二过滤网的设计,对油烟进行过滤,同时第一出油管的设计,方便了对过滤后的污油进行排出,通过设置储油盒,方便了对污油进行存储,避免污油侧漏,通过设置以上结构,具备了防护效果较好,且对其进行排烟的同时,也对油烟进行过滤的优点,解决了现有电扒炉存在防护效果较差,且不具备排烟和过滤的问题,从而提高了电扒炉的使用效果。
[0014]2、本技术中,通过设置油箱、注油管、出油口和第二出油管的设计,方便了工作人员对食用油的使用,同时阀门的设计,方便了工作人员对出油速度进行控制。
[0015]通过设置排烟管,对过滤后的油烟进行排出。
[0016]通过设置观察窗和刻度线,方便了工作人员对油箱内的注油情况进行观察,避免食用油溢出注油管。
[0017]通过设置通孔,方便了工作人员手臂的插入,同时橡胶垫的设计,对工作人员手臂进行保护。
[0018]通过活动门,方便了对过滤箱内腔的第一过滤网与第二过滤网进行拆卸与清洗。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术中A处结构放大图;
[0021]图3为本技术中玻璃外罩结构右视剖视图;
[0022]图4为本技术中挡罩与玻璃外罩结构的仰视剖视图;
[0023]图5为本技术中玻璃外罩结构的俯视图;
[0024]图6为本技术中炉体的结构正视图。
[0025]图中:1、炉体;2、玻璃外罩;3、取餐口;4、挡罩;5、凸块;6、凹形轨;7、风机;8、第一进风管;9、第二进风管;10、抽风口;11、出风管;12、过滤箱;13、第一过滤网;14、第二过滤网;15、第一出油管;16、凹形架;17、导向槽;18、导向块;19、储油盒;20、第二出油管;21、注油管;22、出油口;23、排烟管;24、观察窗;25、通孔;26、橡胶垫;27、活动门;28、油箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1~6,本技术实施例中,一种电扒炉的防护结构,包括炉体1,炉体1
顶部的左右两侧均粘接有玻璃外罩2,玻璃外罩2正面的中心处开设有取餐口3,玻璃外罩2的顶部设置有挡罩4,挡罩4底部的左右两侧均固定连接有凸块5,玻璃外罩2的顶部固定连接有凹形轨6,凹形轨6的外表面与凸块5的内表面滑动连接,炉体1的右侧通过支架固定连接有风机7,风机7的右侧连通有第一进风管8,第一进风管8远离风机7的一端贯穿玻璃外罩2,第一进风管8的背面连通有第二进风管9,第二进风管9远离风机7的一端延伸至玻璃外罩2的左侧并贯穿玻璃外罩2,第一进风管8与第二进风管9相对视的一侧连通有抽风口10,风机7的左侧连通有出风管11,出风管11远离风机7的一端连通有过滤箱12,过滤箱12的内腔从左至右依次通过螺丝固定连接有第一过滤网13与第二过滤网14,过滤箱12的底部连通有第一出油管15,过滤箱12的底部固定连接有凹形架16,凹形架16内腔的底部开设有导向槽17,导向槽17的内表面滑动连接有导向块18,导向块18的顶部固定连接有储油盒19;通过设置挡罩4带动凸块5在凹形轨6的内表面向下移动,使挡罩4对取餐口3进行围挡,通过设置风机7通过第一进风管8、第二进风管9和抽风口10,对油烟进行吸附,并将油烟通过出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电扒炉的防护结构,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)顶部的左右两侧均粘接有玻璃外罩(2),所述玻璃外罩(2)正面的中心处开设有取餐口(3),所述玻璃外罩(2)的顶部设置有挡罩(4),所述挡罩(4)底部的左右两侧均固定连接有凸块(5),所述玻璃外罩(2)的顶部固定连接有凹形轨(6),所述凹形轨(6)的外表面与凸块(5)的内表面滑动连接,所述炉体(1)的右侧通过支架固定连接有风机(7),所述风机(7)的右侧连通有第一进风管(8),所述第一进风管(8)远离风机(7)的一端贯穿玻璃外罩(2),所述第一进风管(8)的背面连通有第二进风管(9),所述第二进风管(9)远离风机(7)的一端延伸至玻璃外罩(2)的左侧并贯穿玻璃外罩(2),所述第一进风管(8)与第二进风管(9)相对视的一侧连通有抽风口(10),所述风机(7)的左侧连通有出风管(11),所述出风管(11)远离风机(7)的一端连通有过滤箱(12),所述过滤箱(12)的内腔从左至右依次通过螺丝固定连接有第一过滤网(13)与第二过滤网(14),所述过滤箱(12)的底部连通有第一出油管(15),所述过滤箱(12)的底部固定连接有凹形架(16),所述凹形架(16)内腔的底部开设有导向槽(17),...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢长灶
申请(专利权)人:瑞安市威鑫利食品机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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