本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制楼板浇筑成型装置，具体涉及建筑领域，包括支撑座，所述支撑座顶端的表面可拆卸安装有固定框，所述固定框顶端的表面可拆卸安装有支撑杆，所述支撑杆顶端的一侧固定安装有加强杆，所述加强杆顶端的表面固定安装有平台板。本实用新型专利技术通过设置固定凹槽和平台板之间的相互配合，从而达到了浇筑成型装置本体不易发生偏移的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着浇筑成型装置本体易发生偏移，因为浇筑成型装置在工作的时候，是放置在平台板上的，没有加以固定，所以一旦装置受到外力的作用，就会导致装置发生偏移，进而降低装置的浇筑效率，而且还不利于发展的问题，从而提高了装置的工作效率。从而提高了装置的工作效率。从而提高了装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制楼板浇筑成型装置
[0001]本技术涉及建筑
，更具体地说，本技术具体为一种混凝土预制楼板浇筑成型装置。
技术介绍
[0002]房建楼板混凝土浇筑施工时，操作人员现多踩踏在已绑扎好的楼板钢筋骨架上，不可避免的造成楼板钢筋骨架变形、移位、结构钢筋保护层厚度不足，尤其是两层钢筋组成的钢筋骨架造成上层负筋下沉。
[0003]为了解决上述问题，在专利申请公布号CN209261180U的专利公开了一种房建楼板混凝土浇筑施工平台，参考说明书附图5，该申请中通过旋转机构使支撑杆和压板的移动方向相反，以便于调节平台板的高度，减少劳力的消耗。
[0004]但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
[0005]一、由于对比文件中通过设置平台板，方便施工的进行，但是在实际运用的过程中，存在着浇筑成型装置本体易发生偏移的问题，因为浇筑成型装置在工作的时候，是放置在平台板上的，没有加以固定，所以一旦装置受到外力的作用，就会导致装置发生偏移，进而降低装置的浇筑效率，而且还不利于发展；
[0006]二、由于对比文件中通过设置副把手，便于手动移动压板，但是在实际运用的过程中，存在着不方便移动压板的问题，因为副把手的材质是硬性物质构件，所以一旦长时间的工作，就会给工作人员的手心带来疼痛感，进而不方便工作人员握住副把手工作，降低装置的移动效率，而且还不利于发展。
[0007]因此亟需提供一种混凝土预制楼板浇筑成型装置。
技术实现思路
[0008]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种混凝土预制楼板浇筑成型装置，通过设置固定凹槽和平台板之间的相互配合，从而达到了浇筑成型装置本体不易发生偏移的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着浇筑成型装置本体易发生偏移，因为浇筑成型装置在工作的时候，是放置在平台板上的，没有加以固定，所以一旦装置受到外力的作用，就会导致装置发生偏移，进而降低装置的浇筑效率，而且还不利于发展的问题，从而提高了装置的工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土预制楼板浇筑成型装置，包括支撑座，所述支撑座顶端的表面可拆卸安装有固定框，所述固定框顶端的表面可拆卸安装有支撑杆，所述支撑杆顶端的一侧固定安装有加强杆，所述加强杆顶端的表面固定安装有平台板，所述平台板的顶端开设有固定凹槽，所述固定凹槽内部的一侧可拆卸安装有防护垫，所述平台板的底端可拆卸安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端的表面可拆卸安装有压板，所述压板的表面可拆卸安装有副把手，所述副把手的表面固定套接有防护装置，所述支撑杆的底端开设有紧固槽，所述紧固槽的内部可拆卸安装有紧固螺栓。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述固定框内部的一侧可拆卸安装有固定轴，所述固定轴的表面可拆卸安装有副转板。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述固定框内部的另一侧开设有限位孔，所述限位孔的数量为若干个。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述防护装置包括防护套圈，所述防护套圈的表面可拆卸安装有小凸块。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述防护套圈和所述小凸块的材质均为橡胶质构件，所述防护套圈的形状呈圆柱状。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述防护垫的材质为橡胶质构件，所述防护垫的形状呈矩形。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆分别位于所述平台板底端的左侧和所述平台板底端的右侧。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述防护套圈的内部开设有安装口，所述安装口的内表面与副把手的一侧相贴合，所述安装口的直径大于副把手的直径。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]1、本技术通过设置固定凹槽和平台板之间的相互配合，从而达到了浇筑成型装置本体不易发生偏移的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着浇筑成型装置本体易发生偏移，因为浇筑成型装置在工作的时候，是放置在平台板上的，没有加以固定，所以一旦装置受到外力的作用，就会导致装置发生偏移，进而降低装置的浇筑效率，而且还不利于发展的问题，从而提高了装置的工作效率；
[0019]2、本技术通过设置防护套圈和小凸块之间的相互配合，从而达到了方便移动压板的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着不方便移动压板，因为副把手的材质是硬性物质构件，所以一旦长时间的工作，就会给工作人员的手心带来疼痛感，进而不方便工作人员握住副把手工作，降低装置的移动效率，而且还不利于发展的问题，增强了装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的平台板俯视结构示意图。
[0022]图3为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0023]图4为本技术的防护装置结构示意图。
[0024]图5为对比文件的整体结构示意图。
[0025]附图标记为：1、支撑座；2、固定框；3、支撑杆；4、加强杆；5、平台板；6、固定凹槽；7、防护垫；8、伸缩杆；9、压板；10、副把手；11、防护装置；12、紧固槽；13、紧固螺栓；14、固定轴；15、副转板；16、限位孔；17、安装口；111、防护套圈；112、小凸块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如附图1
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4所示的一种混凝土预制楼板浇筑成型装置，包括支撑座1，支撑座1顶端的表面可拆卸安装有固定框2，固定框2顶端的表面可拆卸安装有支撑杆3，支撑杆3顶端的一侧固定安装有加强杆4，加强杆4顶端的表面固定安装有平台板5，平台板5的顶端开设有固定凹槽6，固定凹槽6内部的一侧可拆卸安装有防护垫7，平台板5的底端可拆卸安装有伸缩杆8，伸缩杆8底端的表面可拆卸安装有压板9，压板9的表面可拆卸安装有副把手10，副把手10的表面固定套接有防护装置11，支撑杆3的底端开设有紧固槽12，紧固槽12的内部可拆卸安装有紧固螺栓13，固定框2内部的一侧可拆卸安装有固定轴14，固定轴14的表面可拆卸安装有副转板15，固定框2内部的另一侧开设有限位孔16，限位孔16的数量为若干个，防护装置11包括防护套圈111，防护套圈111的表面可拆卸安装有小凸块112，防护套圈111和小凸块112的材质均为橡胶质构件，防护套圈111的形状呈圆柱状，防护垫7的材质为橡胶质构件，防护垫7的形状呈矩形，支撑杆3的数量为两个，两个支撑杆3分别位于平台板5底端的左侧和平台板5底端的右侧，防护套圈111的内部开设有安装口17，安装口17的内表面与副把手10的一侧相贴合，安装口17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制楼板浇筑成型装置，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)顶端的表面可拆卸安装有固定框(2)，其特征在于：所述固定框(2)顶端的表面可拆卸安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶端的一侧固定安装有加强杆(4)，所述加强杆(4)顶端的表面固定安装有平台板(5)，所述平台板(5)的顶端开设有固定凹槽(6)，所述固定凹槽(6)内部的一侧可拆卸安装有防护垫(7)，所述平台板(5)的底端可拆卸安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)底端的表面可拆卸安装有压板(9)，所述压板(9)的表面可拆卸安装有副把手(10)，所述副把手(10)的表面固定套接有防护装置(11)，所述支撑杆(3)的底端开设有紧固槽(12)，所述紧固槽(12)的内部可拆卸安装有紧固螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制楼板浇筑成型装置，其特征在于：所述固定框(2)内部的一侧可拆卸安装有固定轴(14)，所述固定轴(14)的表面可拆卸安装有副转板(15)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制楼板浇筑成型装置，其特征在于：所述固定框(2)内部的另一侧开设有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，黄华，何勇，
申请(专利权)人：重庆中航建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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