一种自动混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本申请涉及一种自动混凝土搅拌装置，其包括上开口的筒体，筒体内底壁转动连接有转轴，转轴的周向侧壁固定连接有若干叶片，筒体外底壁固设有供转轴转动的驱动装置，所述筒体下方固设有底座，底座上表面固设有支架，筒体转动连接在支架上，筒体与底座之间设有推进装置，推进装置的顶端与筒体外侧壁的底部铰接，推进装置的底端与底座上表面铰接，推进装置顶端和底端的铰接轴线相互平行，筒体周向外侧壁靠近推进装置的位置设有引导混凝土下料的导料组件，本申请具有提高混凝土下料便利性的效果。本申请具有提高混凝土下料便利性的效果。本申请具有提高混凝土下料便利性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动混凝土搅拌装置


[0001]本申请涉及混凝土搅拌的
，尤其是涉及一种自动混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土是一种常用的建筑材料，由砂石、胶凝材料和泥浆混合而成，需要通过搅拌设置对混凝土进行搅拌，使混凝土中的各成分混合均匀。
[0003]现有的可参考公告号为CN201808141U的中国专利，其公开了一种混凝土搅拌机，该混凝土搅拌机包括料筒、变速箱、皮带轮、支撑架，所述料筒下部为支撑架，所述料筒中间设有一搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个拌料齿，所述转轴的下端与变速箱相连，所述变速箱上设有一皮带轮。电机通过变速箱上皮带轮驱动变速箱工作，带动搅拌轴旋转，搅拌轴上的拌料齿在料筒内高速旋转，不断拌匀料筒内的浆料，搅拌好的浆料通过下料口放出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有搅拌完毕的混凝土下料不便的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善搅拌完毕的混凝土下料不便的缺陷，本申请提供一种自动混凝土搅拌装置。
[0006]本申请提供的一种自动混凝土搅拌装置采用如下技术方案：
[0007]一种自动混凝土搅拌装置，包括上开口的筒体，筒体内底壁转动连接有转轴，转轴的周向侧壁固定连接有若干叶片，筒体外底壁固设有供转轴转动的驱动装置，所述筒体下方固设有底座，底座上表面固设有支架，筒体转动连接在支架上，筒体与底座之间设有推进装置，推进装置的顶端与筒体外侧壁的底部铰接，推进装置的底端与底座上表面铰接，推进装置顶端和底端的铰接轴线相互平行，筒体周向外侧壁靠近推进装置的位置设有引导混凝土下料的导料组件。
[0008]通过采用上述技术方案，启动驱动装置使得转轴带动叶片转动，进而对筒体内的混凝土进行搅拌，在搅拌完毕需要下料时，关闭驱动装置，启动推进装置，推进装置将筒体的一端顶起，进而使得筒体逐渐倾斜，筒体内的混凝土从筒体上开口流出，并经过导料组件的导向更加稳定方便的进行下料，大大提高了下料时的便捷性。
[0009]可选的，所述筒体与底座之间设有伸缩杆，伸缩杆的顶端与筒体下表面远离推进装置的位置铰接，伸缩杆的底端与底座上表面铰接，伸缩杆顶端和底端的铰接轴线均平行于推进装置的铰接轴线。
[0010]通过采用上述技术方案，伸缩杆的设置能够对筒体的转动起到导向的作用，能够对筒体远离推进装置的一端起到一定的支撑作用，进而提高了筒体在下料时的稳定性。
[0011]可选的，所述导料组件包括导料板和导向块，筒体周向外侧壁开设有导向槽，导向槽的长度方向与筒体的高度方向一致，导向块在导向槽内滑移，导向块与导料板靠近筒体的侧壁固定连接，导料板为弧形状，导向槽的顶端与筒体上端面之间留有距离，导料板位于筒体靠近推进装置的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，启动推进装置使得筒体逐渐倾斜时，导料板的顶端逐渐降低，并使导料板由倾斜逐渐变为水平，抽动导料板使得导向块在导向槽内滑移，筒体内的混凝土能够沿着导料板的上表面流出，进而使得混凝土下料时的方向更加准确稳定，提高了下料便利性。
[0013]可选的，所述导向块和导向槽的竖截面积由靠近导料板至远离导料板的方向逐渐增大。
[0014]通过采用上述技术方案，能够大大提高导料板与筒体之间的滑移稳定性，以及提高了导料板对混凝土的承载性能。
[0015]可选的，所述导料板侧壁与筒体周向外侧壁贴合，筒体的上端面固定连接有刮条，刮条侧壁与筒体外侧壁共面，刮条上表面倾斜设置且朝向筒体的中部。
[0016]通过采用上述技术方案，在下料完毕后，先对导料板进行清洗，再将导料板重新推回到初始状态时，刮条能够将导料板上残留的水或其他杂物进行刮除，延长了导料板的使用寿命。
[0017]可选的，所述筒体内壁固定连接有若干加强杆，加强杆与叶片交错分布。
[0018]通过采用上述技术方案，加强杆能够对转动中的混凝土进行进一步的搅拌，使得混凝土的搅拌效率大大提高。
[0019]可选的，所述加强杆长度方向的两侧壁均开设有接触槽，接触槽的长度方向与加强杆的长度方向一致。
[0020]通过采用上述技术方案，接触槽的设置能够使得加强杆与混凝土的接触面积更大，进而能够对混凝土搅拌的更加高效。
[0021]可选的，所述筒体上端面可拆卸连接有将其上开口封闭的防尘罩，防尘罩的侧壁设有进料门。
[0022]通过采用上述技术方案，在进行混凝土搅拌的上料前，先将防尘罩安装在筒体上，使得防尘罩将筒体封闭，打开进料门，将物料从进料门倒入，使得上料时扩散到外界的粉尘大大减少，并且减少了物料的浪费，保证了工作人员的安全性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在搅拌完毕需要下料时，关闭驱动装置，启动推进装置，推进装置将筒体的一端顶起，进而使得筒体逐渐倾斜，筒体内的混凝土从筒体远离推进装置的一端流出，并经过导料组件的导向更加稳定方便的进行下料，大大提高了下料时的便捷性；
[0025]2.启动推进装置使得筒体逐渐倾斜时，导料板的顶端逐渐降低，并使导料板由倾斜逐渐变为水平，抽动导料板使得导向块在导向槽内滑移，筒体内的混凝土能够沿着导料板的上表面流出，进而使得混凝土下料时的方向更加准确稳定，提高了下料便利性；
[0026]3.在进行混凝土搅拌的上料前，先将防尘罩安装在筒体上，使得防尘罩将筒体封闭，打开进料门，将物料从进料门倒入，使得上料时扩散到外界的粉尘大大减少，并且减少了物料的浪费，保证了工作人员的安全性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是为显示加强杆的局部剖视图；
[0029]图3是为显示接触槽的结构示意图；
[0030]图4是为显示导向槽的局部剖视图；
[0031]图5是为显示导料组件的局部剖视图；
[0032]图6是为显示过滤组件的局部剖视图；
[0033]图7是为显示拆装组件的局部剖视图。
[0034]图中，1、筒体；11、驱动装置；12、转轴；13、叶片；14、加强杆；15、接触槽；2、底座；21、支架；22、推进装置；23、伸缩杆；3、导料组件；31、导料板；311、刮条；32、导向块；321、导向槽；4、防尘罩；41、进料门；42、抽风管；43、抽风机；5、过滤组件；51、滤网；52、无纺布层；6、拆装组件；61、插板；611、插槽；62、螺栓；7、喷水管；71、喷头。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种自动混凝土搅拌装置。
[0037]参考图1和图2，混凝土搅拌站用预拌混凝土搅拌机包括上开口且竖直设置的筒体1，筒体1内底壁转动连接有竖直设置的转轴12，转轴12的周向侧壁固定连接有若干叶片13，筒体1外底壁固设有供转轴12转动的驱动装置11，本实施例中驱动装置11为电机，筒体1下方固设有水平的底座2，底座2上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动混凝土搅拌装置，包括上开口的筒体(1)，筒体(1)内底壁转动连接有转轴(12)，转轴(12)的周向侧壁固定连接有若干叶片(13)，筒体(1)外底壁固设有供转轴(12)转动的驱动装置(11)，其特征在于：所述筒体(1)下方固设有底座(2)，底座(2)上表面固设有支架(21)，筒体(1)转动连接在支架(21)上，筒体(1)与底座(2)之间设有推进装置(22)，推进装置(22)的顶端与筒体(1)外侧壁的底部铰接，推进装置(22)的底端与底座(2)上表面铰接，推进装置(22)顶端和底端的铰接轴线相互平行，筒体(1)周向外侧壁靠近推进装置(22)的位置设有引导混凝土下料的导料组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动混凝土搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)与底座(2)之间设有伸缩杆(23)，伸缩杆(23)的顶端与筒体(1)下表面远离推进装置(22)的位置铰接，伸缩杆(23)的底端与底座(2)上表面铰接，伸缩杆(23)顶端和底端的铰接轴线均平行于推进装置(22)的铰接轴线。3.根据权利要求1所述的一种自动混凝土搅拌装置，其特征在于：所述导料组件(3)包括导料板(31)和导向块(32)，筒体(1)周向外侧壁开设有导向槽(321)，导向槽(321)的长度方向与筒体(1)的高度方向一致，导向块(32)在导...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖京，华山，郭臣英，金磊，王羽中，王彬，
申请(专利权)人：北京天地建设砼制品有限公司，
类型：新型
国别省市：