一种弹性复合无纺布制造技术

本申请涉及一种弹性复合无纺布，属于无纺布技术领域，包括基布层，所述基布层的两个表面分别粘附有第一弹性层与第二弹性层，所述第一弹性层与所述第二弹性层均由弹性纤维经纬交织而成，所述弹性纤维由苎麻纤维与大豆蛋白纤维交捻复合而成。本申请具有改善无纺布韧性不足、拉伸强度低的缺陷的效果。拉伸强度低的缺陷的效果。拉伸强度低的缺陷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性复合无纺布


[0001]本申请涉及无纺布
，尤其是涉及一种弹性复合无纺布。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维制成。无纺布多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布具有防潮、透气、质轻、无毒无刺激性、价格低廉、可循环再用等特点。目前，无纺布的应用范围广泛，可应用于生活、医疗、工业等多个领域。
[0003]用于制备无纺布的聚丙烯材料虽然具有良好的机械强度以及耐磨性能，但是其韧性较低，导致制成的无纺布韧性不足、拉伸强度低，限制了无纺布的适用范围。

技术实现思路

[0004]为了改善无纺布韧性不足、拉伸强度低的缺陷，本申请提供一种弹性复合无纺布。
[0005]本申请提供的一种弹性复合无纺布采用如下的技术方案：
[0006]一种弹性复合无纺布，包括基布层，所述基布层的两个表面分别粘附有第一弹性层与第二弹性层，所述第一弹性层与所述第二弹性层均由弹性纤维经纬交织而成，所述弹性纤维由苎麻纤维与大豆蛋白纤维交捻复合而成。
[0007]通过采用上述技术方案，苎麻纤维是韧性最强的纤维之一，且具有良好的抗撕裂性；大豆蛋白纤维不仅具有良好的韧性，还具有良好的耐酸碱稳定性，使用苎麻纤维与大豆蛋白纤维交捻制备的第一弹性层与第二弹性层粘附于基布层表面，有利于提高无纺布的韧性，从而提高其拉伸强度、扩大其适用范围。
[0008]优选的，所述基布层中埋设有沿其长度方向螺旋分布的增强纤维丝。
[0009]通过采用上述技术方案，增强纤维丝沿基布层的长度方向螺旋分布，用于增强基布层的抗撕裂强度，从而改善无纺布在拉扯中易被撕碎的缺陷。
[0010]优选的，所述增强纤维丝为碳纤维丝。
[0011]通过采用上述技术方案，碳纤维具有高强度、耐高温、抗摩擦、耐腐蚀等特性，使用碳纤维丝作为本申请的增强纤维丝，由于其还具有一定的柔软性，不易折断，使得其在增强无纺布的同时还具有一定的增韧作用。
[0012]优选的，所述基布层由复合纤维热轧粘合而成，所述复合纤维由聚丙烯纤维与聚氨酯纤维经纬编织而成。
[0013]通过采用上述技术方案，聚氨酯纤维是一种弹性纤维，具有良好的抗冲击韧性以及拉伸性能，其先与聚丙烯纤维经纬交织制备出复合纤维，复合纤维具有聚氨酯纤维的优良韧性，用于弥补聚丙烯纤维拉伸性能与抗冲击韧性不足的缺陷；再将复合纤维通过非织造方式（物理粘合成网）制备出基布，使得基布具有一定的拉伸性能与抗冲击韧性，以此进一步提高无纺布的拉伸强度、扩大其适用范围。
[0014]优选的，所述第一弹性层与所述第二弹性层内均匀分布有纳米抗菌微球。
[0015]通过采用上述技术方案，第一弹性层与第二弹性层内均匀分布纳米抗菌微球，以提高无纺布的抗菌性能。
[0016]优选的，所述纳米抗菌微球的表面涂覆有抗水层。
[0017]通过采用上述技术方案，为了避免纳米抗菌微球长期与空气中的水分接触受潮而影响其抗菌性能，在其表面涂覆抗水层，以对纳米抗菌微球进行保护，延长其使用寿命。
[0018]优选的，所述第一弹性层与所述第二弹性层的外表面均匀涂覆有防水涂料层。
[0019]通过采用上述技术方案，防水涂料层的设置用于提升无纺布的防水性能，从而使得无纺布的防潮性能得以增强，降低了无纺布因受潮而发生霉变的概率，有利于延长无纺布的使用寿命。
[0020]优选的，所述防水涂料层中均匀分布有红磷微胶囊。
[0021]通过采用上述技术方案，红磷微胶囊均匀分布于防水涂料层中，用于提升防水涂料层的阻燃性，从而提高无纺布的阻燃性能。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.使用苎麻纤维与大豆蛋白纤维交捻制备的第一弹性层与第二弹性层粘附于基布层表面，有利于提高无纺布的韧性，从而提高其拉伸强度、扩大其适用范围；
[0024]2.增强纤维丝沿基布层的长度方向螺旋分布，用于增强基布层的抗撕裂强度，从而改善无纺布在拉扯中易被撕碎的缺陷；
[0025]3.聚氨酯纤维是一种弹性纤维，具有良好的抗冲击韧性以及拉伸性能，其与聚丙烯纤维经纬交织制备的基布层具有一定的拉伸性能与抗冲击韧性，以此进一步提高无纺布的拉伸强度、扩大其适用范围。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的爆炸结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中弹性纤维的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中纳米抗菌微球的结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例中苎麻纤维与大豆蛋白纤维的复合结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、基布层；11、复合纤维；111、聚丙烯纤维；112、聚氨酯纤维；12、增强纤维丝；2、第一弹性层；21、纳米抗菌微球；211、抗水层；3、第二弹性层；31、弹性纤维；311、苎麻纤维；312、大豆蛋白纤维；4、防水涂料层；41、红磷微胶囊。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种弹性复合无纺布。
[0033]参照图1，一种弹性复合无纺布包括基布层1、第一弹性层2、第二弹性层3以及防水涂料层4。
[0034]参照图1、图2，基布层1是由复合纤维11通过热轧粘合的方式制成的网格状基布，复合纤维11由聚丙烯纤维111与聚氨酯纤维112经纬编织而成，聚氨酯纤维112是一种弹性良好的纤维，具有良好的抗冲击韧性以及拉伸性能；聚丙烯纤维111具有良好的耐化学稳定性以及机械强度。聚氨酯纤维112先与聚丙烯纤维111经纬交织制备出复合纤维11，复合纤
维11具有聚氨酯纤维112的优良韧性，用于弥补聚丙烯纤维111拉伸性能与抗冲击韧性不足的缺陷；再将复合纤维11通过非织造方式（热轧粘合成网）制备出基布，使得基布具有一定的拉伸性能与抗冲击韧性，以此进一步提高无纺布的拉伸强度、扩大其适用范围。
[0035]参照图1，基布层1内贯穿有增强纤维丝12，增强纤维丝12为碳纤维丝，沿基布层1的长度方向螺旋分布。碳纤维具有高强度、耐高温、抗摩擦、耐腐蚀、柔软等特性，使用碳纤维丝作为本申请的增强纤维丝12，不仅不易折断，还可使增强纤维丝12在增强无纺布的同时还具有一定的增韧作用，从而增强基布层1的抗撕裂强度，以此改善无纺布在拉扯中易被撕碎的缺陷。
[0036]参照图1，第一弹性层2粘附于基布层1的一面，第二弹性层3粘附于基布层1的另一面，第一弹性层2与第二弹性层3均由弹性纤维31经纬交织而成。结合图4所示，弹性纤维31由苎麻纤维311与大豆蛋白纤维312交捻复合而成。苎麻纤维311是韧性最强的纤维之一，且具有良好的抗撕裂性；大豆蛋白纤维312不仅具有良好的韧性，还具有良好的耐酸碱稳定性，使用苎麻纤维311与大豆蛋白纤维312交捻制备的第一弹性层2与第二弹性层3粘附于基布层1表面，有利于提高无纺布的韧性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性复合无纺布，包括基布层(1)，其特征在于：所述基布层(1)的两个表面分别粘附有第一弹性层(2)与第二弹性层(3)，所述第一弹性层(2)与所述第二弹性层(3)均由弹性纤维(31)经纬交织而成，所述弹性纤维(31)由苎麻纤维(311)与大豆蛋白纤维(312)交捻复合而成。2.根据权利要求1所述的一种弹性复合无纺布，其特征在于：所述基布层(1)中埋设有沿其长度方向螺旋分布的增强纤维丝(12)。3.根据权利要求2所述的一种弹性复合无纺布，其特征在于：所述增强纤维丝(12)为碳纤维丝。4.根据权利要求1所述的一种弹性复合无纺布，其特征在于：所述基布层由复合纤维（11）热轧粘合...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨步洋，
申请(专利权)人：北自所常州科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：