一种振动布料机可调节筛料槽制造技术

技术编号:28795975 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-09 11:35
本申请涉及振动布料的领域,尤其是涉及一种振动布料机可调节筛料槽,其包括料槽、交替连接于所述料槽内的定位板和筛料板以及用于转动所述筛料板的转动组件,所述定位板与筛料板之间形成筛次料的间隙,本申请具有适应不同种类原料的筛选的效果。种类原料的筛选的效果。种类原料的筛选的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种振动布料机可调节筛料槽


[0001]本申请涉及振动布料的领域,尤其是涉及一种振动布料机可调节筛料槽。

技术介绍

[0002]目前,振动布料机在制造与食品行业被广泛应用,其能够对产品进行振动均匀布料后,再进行输出,进而以供产品后续处理,其结构上一般包括料槽以及装于料槽下方的振动电机。
[0003]参照图1,为现有的一种筛料槽,包括料槽1以及若干固定于料槽1侧壁的定位板3,相邻所述定位板3之间形成有空隙,通常,次等料的粒径小于合格料的粒径,在振筛过程中,合格料的粒径大于空隙则留置于定位板3上,次等料的粒径小于空隙则从空隙中漏下。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,在对原料筛选过程中,定位板与定位板之间的空隙保持一定,因此只能筛选单一品种的原料,存在有无法适应不同种类原料的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述筛料槽无法适应不同种类原料的问题,本申请提供一种振动布料机可调节筛料槽。
[0006]本申请提供的一种振动布料机可调节筛料槽采用如下的技术方案:
[0007]一种振动布料机可调节筛料槽,包括料槽、交替连接于所述料槽内的定位板和筛料板以及用于转动所述筛料板的转动组件,所述定位板与筛料板之间形成有筛选次料的间隙。
[0008]通过采用上述技术方案,筛料板位于定位板之间,且筛料板可通过转动组件对连接板进行控制,使得当不同原料通过筛板进行筛选时,可以通过调节筛料板,进而改变筛料板与定位板之间的间隙,以供对不同的原料进行筛选。
[0009]优选的,所述转动组件包括穿设所述筛料板两端且与所述筛料板同步转动的控制轴、连接于所述控制轴两端的限位件;所述料槽两侧壁开设有供所述控制轴穿设的限位孔,所述限位件插接于所述限位孔内。
[0010]通过采用上述技术方案,控制轴穿设筛料板两端且与筛料板同步转动,控制轴两端设置有限位件,限位件插接于限位孔内,使得筛料板通过控制轴进行转动,进而改变筛料板与定位板之间的空隙,且控制轴两端设置有限位件,限位件限制控制轴的周向转动,进而限制筛料板的周向转动,保证筛料板的正常使用。
[0011]优选的,所述控制轴截面呈方形,所述筛料板靠近所述料槽侧壁的一侧中部开设有供所述控制轴插接的通孔。
[0012]通过采用上述技术方案,控制轴通过通孔与筛料板连接,且控制轴截面为方形,使得控制轴在控制筛料板转动的同时,在筛料板因为长期使用而出现损害时,还可以直接将控制轴抽取,进而将筛料板进行跟换。
[0013]优选的,所述限位件包括插接于所述限位孔的内的限位块,所述限位块外周面设
置有若干凸块,所述料槽侧壁开设有若干与所述限位孔连通的定位槽,且所述定位槽沿所述限位孔外周间隔分布。
[0014]通过采用上述技术方案,限位块插接于限位孔内,凸块插接于定位槽内,定位槽的孔壁限制控制轴的周向转动,进而限制筛料板的周向转动,且定位槽有若干个,所以可以通过改变限位块插接的定位槽的不同,改变筛料板旋转角度且对该角度进行限位,保证筛料板的正常使用。
[0015]优选的,所述限位件还包括一端与所述限位块内侧面连接,另一端与所述控制轴外端面连接的拉簧。
[0016]通过采用上述技术方案,拉动控制轴两端的限位块,促使拉簧发生形变,进而将限位块与控制轴分离,且因为拉簧一端连接于限位块内侧面,另一端连接于控制轴的外端面,所以限位块与轴体仍保持相对连接,使得当拉动限位块至其脱离定位槽时,旋转限位块,进而带动控制轴旋转,控制轴旋转带动筛料板旋转,当限位块旋转至下一个定位槽时,松开限位块,限位块因为拉簧的回复效果,将限位块插接于定位槽内,方便操作。
[0017]优选的,所述限位块内侧面与所述控制轴外端面设置有用于连接所述拉簧的定位环,所述拉簧两端设置有与所述定位环插接的挂钩。
[0018]通过采用上述技术方案,挂钩插接于定位环内,使得当拉簧因为长期使用而产生损坏时,可以直接将拉簧取下,进而进行跟换。
[0019]优选的,所述限位块靠近所述控制轴的一侧开设有供所述拉簧容置的容置槽。
[0020]通过采用上述技术方案,拉簧容置于容置槽内,使得容置槽对拉簧进行保护,防止原料与拉簧直接接触,保护拉簧防止其因为长期使用而损坏。
[0021]优选的,所述限位块靠近所述控制轴的一侧设置有供所述拉簧套设的导向轴。
[0022]通过采用上述技术方案,导向轴穿设于拉簧内且一端与控制轴外端面固定,给予拉簧一个导向作用,使得在限位块因为拉簧回复至定位槽位置时,控制轴远离定位槽的一端与导向轴靠近限位块的一侧抵接,进而将限位块抵住,防止拉簧因为限位块的过度回复而使拉簧发生弯曲,延长拉簧的使用寿命。
[0023]优选的,所述导向轴远离所述限位块的一端设置有插接块,所述控制轴两端开设有供所述插接块插接的插接槽,所述插接槽的槽深大于所述定位槽的槽深。
[0024]通过采用上述技术方案,插接块插接于插接槽内,插接槽的槽深大于定位槽的槽深,使得限位块脱离定位槽时,插接块仍插接于插接槽内,进而控制轴因为限位块的转动而旋转时,插接块可以带动控制轴一同旋转,防止拉簧因为限位块与控制轴的错位旋转而使拉簧发生弯曲,延长拉簧的使用寿命。
[0025]优选的,所述限位块远离所述控制轴的一侧设置有把手。
[0026]通过采用上述技术方案,在限位块远离所述控制轴的一侧设置有把手,把手给予工作人员一个施力点,使得工作人员可以方便的控制限位块和控制轴的轴向移动。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]1.筛料板位于定位板之间,且筛料板可通过转动组件对连接板进行控制,使得当不同原料通过筛板进行筛选时,可以通过调节筛料板,进而改变筛料板与定位板之间的间隙,以供对不同的原料进行筛选;
[0029]2.拉动控制轴两端的限位块,促使拉簧发生形变,进而将限位块与控制轴分离,且
因为拉簧一端连接于限位块内侧面,另一端连接于控制轴的外端面,所以限位块与轴体仍保持相对连接,使得当拉动限位块至其脱离定位槽时,旋转限位块,进而带动控制轴旋转,控制轴旋转带动筛料板旋转,当限位块旋转至下一个定位槽时,松开限位块,限位块因为拉簧的回复效果,将限位块插接于定位槽内,方便操作。
附图说明
[0030]图1是相关技术中筛料槽的结构示意图;
[0031]图2是振动布料机可调节筛料槽的结构示意图;
[0032]图3是振动布料机可调节筛料槽部分局部爆炸示意图;
[0033]图4是图3中A部的放大示意图;
[0034]图5是限位件的爆炸示意图。
[0035]附图标记说明:1、料槽;2、转动组件;3、定位板;4、筛料板;5、控制轴;6、限位块;7、通孔;8、限位孔;9、限位件;10、凸块;11、把手;12、定位槽;13、0
°
槽;14、30
°
槽;15、60
°
槽;16、拉簧;17、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动布料机可调节筛料槽,包括料槽(1),其特征在于:还包括交替连接于所述料槽(1)内的定位板(3)和筛料板(4)以及用于转动所述筛料板(4)的转动组件(2),所述定位板(3)与筛料板(4)之间形成有筛选次料的间隙。2.根据权利要求1所述的振动布料机可调节筛料槽,其特征在于:所述转动组件(2)包括穿设所述筛料板(4)两端且与所述筛料板(4)同步转动的控制轴(5)、连接于所述控制轴(5)两端的限位件(9);所述料槽(1)两侧壁开设有供所述控制轴(5)穿设的限位孔(8),所述限位件(9)插接于所述限位孔(8)内。3.根据权利要求2所述的振动布料机可调节筛料槽,其特征在于:所述控制轴(5)截面呈方形,所述筛料板(4)靠近所述料槽(1)侧壁的一侧开设有供所述控制轴(5)插接的通孔(7)。4.根据权利要求2所述的振动布料机可调节筛料槽,其特征在于:所述限位件(9)包括插接于所述限位孔(8)内的限位块(6),所述限位块(6)外周面设置有若干凸块(10),所述料槽(1)侧壁开设有若干与所述限位孔(8)连通的定位槽(12),且所述定位槽(12)沿所述限位孔(8)外周间隔分布。5.根据权利要求4所述的振动布料机可调节筛料槽,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:林丽华虞华贵吴建平
申请(专利权)人:余姚谷满仓食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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