本申请涉及物料筛选的领域，尤其是涉及一种振动筛选装置，其包括筛料板以及设置于筛料板四周用于支撑所述筛料板的支撑架，所述筛料板的上端面由其上游端至下游端向下倾斜设置，所述支撑架顶面设置挡料框，所述挡料框的高度高于所述筛料板的高度，且所述挡料框开设有供原料输送的开口，所述支撑架顶面还开设有供所述挡料框套设的环槽，本申请具有防止物料从筛料板泄漏的效果。料板泄漏的效果。料板泄漏的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种振动筛选装置
[0001]本申请涉及物料筛选的领域，尤其是涉及一种振动筛选装置。
技术介绍
[0002]目前，振动筛选装置在制造与食品行业的流水线生产中被广泛应用，其能够对原料进行振动均匀筛选后，将泥沙等杂质筛选出，再进行输出，进而以供产品后续处理。
[0003]参照图1，为现有的一种振动筛选装置，其包括用于筛选物料的筛料装置1以及设置于筛料装置1下方给予筛料装置1动力的振动机2，筛料装置1包括用于筛选物料的筛料板3以及设置于筛料板3四周用于支撑筛料板3的支撑架4，筛料板3的上端面由其上游端5至下游端34向下倾斜。在流水线生产中，上游预处理的原料输送堆积于筛料板3上，通过设置于筛料装置1下方的振动机2的振动，将原料表面附带的泥沙等杂质经过筛料板3筛选出的同时，将去沙之后的原料沿筛料板上端面滑移至下游流水线。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在流水线生产中，对原料进行筛选时，筛料板上的原料常堆积于筛料板上端面；随着生产的进行原料的堆积高度高出支撑架上端面，因此支撑架无法在原料外周形成阻挡，存在有原料易从筛料板掉出的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了解决上述原料易从筛料板掉出的问题，本申请提供一种振动筛料机。
[0006]本申请提供的一种振动筛料机采用如下的技术方案：
[0007]一种振动筛选装置，包括筛料装置，所述筛料装置包括筛料板以及设置于筛料板四周用于支撑所述筛料板的支撑架，所述筛料板的上端面由其上游端至下游端向下倾斜设置，所述支撑架顶面设置有挡料框，所述挡料框的高度高于所述筛料板的高度，且所述挡料框开设有供原料输送的开口，所述支撑架顶面还开设有供所述挡料框套设的环槽。
[0008]通过采用上述技术方案，在支撑架顶面设置有挡料框，挡料框开设有供原料输送的开口，筛料板的上端面由其上游端至下游端向下倾斜设置，使得在流水线生产过程中，堆积在筛料板上端的原料通过挡料框的阻挡效果，将原料阻隔于挡料框形成的空间内，原料通过筛料板的筛选后，通过倾斜设置的筛料板将物料由其上游端至下游端向下输送，通过挡料框的开口，进而将原料输送至下一流水线。
[0009]另外，挡料框套设于环槽内，使得在挡料框不使用时，可以将挡料框套设于环槽内，而当需要使用时，又可以将挡料框取出，在节约空间的同时，还可以防止挡料框丢失。
[0010]优选的，所述支撑架设置有若干自动升降组件，所述自动升降组件包括一端与所述筛料板底面连接，另一端与所述挡料框底面连接的连接绳、设置于所述支撑架顶面的定滑轮；所述连接绳抵接于所述定滑轮外周面，所述挡料框的质量大于所述筛料板的质量。
[0011]通过采用上述技术方案，连接绳的一端与筛料板底面连接，另一端与挡料框底面连接，且连接绳抵接于定滑轮的外周面，挡料框的质量大于筛料板的质量，使得筛料板上无原料堆积或者堆积较少时，挡料框仍然套设于环槽内，而当筛料板上原料堆积过多时，即筛
料板加原料的质量大于挡料框的质量时，筛料板通过定滑轮将挡料框向上拉升，而筛料板向下滑移，进而防止原料的泄漏。
[0012]优选的，所述自动升降组件还包括连接于所述连接绳靠近所述筛料板的一端的支撑块，所述支撑块顶面与所述筛料板底面抵接，所述支撑架靠近所述筛料板的一侧开设有供所述支撑块滑移的滑移槽。
[0013]通过采用上述技术方案，在连接绳靠近筛料板的一端设置有支撑块，支撑块的顶面与筛料板的底面抵接，使得筛料板出现损坏或者不使用时，可以直接将筛料板替换或者取出，另外，支撑块于滑移槽内滑移，使得滑移槽限制支撑块的径向移动，保证支撑块与筛料板的稳定连接。
[0014]优选的，所述支撑块靠近所述支撑架的一端设置有定位块，所述支撑架开设有供所述定位块滑移的定位槽，所述定位槽与所述滑移槽相连通。
[0015]通过上述技术方案，定位块于定位槽内滑移，使得自动升降组件工作过程中，定位块限制支撑块的周向移动，防止支撑块因为筛料板的重量而发生周向移动，进而防止支撑块与筛料板脱离。
[0016]优选的，所述支撑块顶面设置有用于定位所述筛料板的凸块，所述筛料板底面开设有供所述凸块插接的凹槽。
[0017]通过上述技术方案，支撑块顶面设置有凸块，凸块插接于凹槽内，使得在筛选过程中，凸块限制筛料板的径向移动，防止筛料板因为振动而脱离支撑架。
[0018]优选的，所述自动升降组件还包括连接于所述连接绳靠近所述挡料框的一端的支撑板，所述支撑板顶面与所述挡料框底面抵接；所述支撑架靠近所述挡料框的一侧开设有供所述支撑板滑移的滑槽。
[0019]通过采用上述技术方案，在连接绳靠近挡料框的一端设置有支撑板，支撑板的顶面与挡料框的底面抵接，使得筛料框出现损坏或者不使用时，可以直接将筛料框替换或者取出，另外，支撑板于滑槽内滑移，使得滑槽限制支撑板的径向移动，保证支撑板与挡料框的稳定连接。
[0020]优选的，所述支撑板靠近所述支撑架的一端设置有限位块，所述支撑架开设有供所述限位块滑移的限位槽，所述限位槽与所述滑槽相连通。
[0021]通过采用上述技术方案，限位块于限位槽内滑移，使得自动升降组件工作过程中，限位块限制支撑板的周向移动，防止支撑板因为挡料框的重量而发生周向移动，进而防止支撑板与挡料框脱离。
[0022]优选的，所述支撑板顶面设置有若干用于定位所述挡料框的定位轴，所述挡料框底面开设有供所述定位轴穿设的通孔。
[0023]支撑板顶面设置有定位轴，定位轴穿设挡料框底面的通孔，使得在筛选过程中，定位轴限制挡料框的径向移动，防止挡料框因为振动而脱离支撑架。
[0024]优选的，所述滑移槽靠近所述定滑轮的一端设置有定位板；所述滑槽靠近所述定滑轮的一端设置限位板。
[0025]通过采用上述技术方案，在滑移槽靠近定位轮的一端设置有定位板，滑槽靠近定滑轮的一端设置有限位板，使得自动升降组件工作过程中，定位板限制支撑块的轴向移动，防止支撑块因为挡料框的重量向上滑移时脱离滑槽，进而防止筛料板与支撑架脱离；限位
板限制支撑板的轴向移动，防止支撑板因为筛料板加原料的重量向上滑移时脱离滑移槽，进而防止挡料框与支撑架脱离。
[0026]优选的，所述支撑架靠近所述筛料板的一侧开设有供所述定位板插接的插接槽，所述插接槽与所述滑移槽上端侧壁相连通，所述支撑块位于所述定位板下方；所述支撑架靠近所述挡料框的一侧开设有供所述限位板插接的插槽，所述插槽与所述滑槽上端侧壁相连通，所述支撑板位于所述限位板下方，且所述定位板以及限位板与连接绳不干涉。
[0027]通过采用上述技术方案，定位板插接于插接槽内，限位板插接于插槽内，且定位板、限位板与连接绳不干涉，使得在对升降组件进行安装时，可以将定位板从插接槽内取出，将限位板从插槽内取出，随后将支撑块以及定位块分别插入至滑移槽以及定位槽内，将支撑板以及限位块分别插入滑槽以及限位槽内，方便操作。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动筛选装置，包括筛料装置（1），所述筛料装置（1）包括筛料板（3）以及设置于筛料板（3）四周用于支撑所述筛料板（3）的支撑架（4），所述筛料板（3）的上端面由其上游端(5)至下游端(34)向下倾斜设置，其特征在于：所述支撑架（4）顶面设置有挡料框（6），所述挡料框（6）的高度高于所述筛料板（3）的高度，且所述挡料框（6）开设有供原料输送的开口（7），所述支撑架（4）顶面还开设有供所述挡料框（6）套设的环槽（9）。2.根据权利要求1所述的振动筛选装置，其特征在于：所述支撑架（4）设置有若干自动升降组件（10），所述自动升降组件（10）包括一端与所述筛料板（3）底面连接，另一端与所述挡料框（6）底面连接的连接绳（12）、设置于所述支撑架（4）顶面的定滑轮（11）；所述连接绳（12）抵接于所述定滑轮（11）外周面。3.根据权利要求2所述的振动筛选装置，其特征在于：所述自动升降组件（10）还包括连接于所述连接绳（12）靠近所述筛料板（3）一端的支撑块（13），所述支撑块（13）顶面与所述筛料板（3）底面抵接，所述支撑架（4）靠近所述筛料板（3）的一侧开设有供所述支撑块（13）滑移的滑移槽（18）。4.根据权利要求3所述的振动筛选装置，其特征在于：所述支撑块（13）靠近所述支撑架（4）的一端设置有定位块（19），所述支撑架（4）开设有供所述定位块（19）滑移的定位槽（20），所述定位槽（20）与所述滑移槽（18）相连通。5.根据权利要求3所述的振动筛选装置，其特征在于：所述支撑块（13）顶面设置有用于定位所述筛料板（3）的凸块（26），所述筛料...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞华贵，吴建平，虞雪群，
申请(专利权)人：余姚谷满仓食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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