一种可调节辊式压花机制造技术

本发明专利技术公开了一种可调节辊式压花机，包括工作台，所述工作台上安装有用于金属板材压花的上辊和下辊以及第一驱动电机；所述上辊的两端均套设有第一齿轮，所述下辊的两端均套设第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；其中所述下辊右端的第二齿轮与第一驱动电机的输出轴相连接；还包括用于压紧上辊的压紧机构，所述压紧机构通过其下端的四根支撑杆安装于工作台上；所述压紧机构包括安装于上辊上方的两根平行设置的压紧辊、用于调节压紧辊与上辊之间间隙的两组平行设置的调节组件以及用于调节压紧辊与上辊之间局部间隙的若干组微调组件；使得压花机适用不同厚度的金属板材的加工操作，提高压花效果。提高压花效果。提高压花效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节辊式压花机


[0001]本专利技术涉及机械设备
，更具体地说，它涉及一种可调节辊式压花机。

技术介绍

[0002]工厂生产中使用的金属板材，常常需要通过压花机的上辊和下辊相配合将商标、图案等印在金属板材上，使得生产出的产品带有商标、图案，从而产品更具美观且能更好的起到宣传作用；另外，扶梯出入口用于防滑的金属板，一般印有花纹，起到防滑作用；
[0003]需要进行压花的金属板材的厚度整体会存在差异，亦或是金属板材的局部厚度会存在不同；现有压花机的上辊和下辊之间的间隙不可调，使得各种金属板材或者板材局部无法贴紧在上辊和下辊之间；导致存在印花效果不佳的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种可调节辊式压花机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种可调节辊式压花机，包括工作台，所述工作台上安装有用于金属板材压花的上辊和下辊以及第一驱动电机；所述上辊的两端均套设有第一齿轮，所述下辊的两端均套设第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；其中所述下辊右端的第二齿轮与第一驱动电机的输出轴相连接；还包括用于压紧上辊的压紧机构，所述压紧机构通过其下端的四根支撑杆安装于工作台上；
[0007]所述支撑杆的下端部与工作台螺纹连接，其上端部与压紧机构相连接，所述支撑杆的上端还连接有蜗杆；
[0008]所述压紧机构包括安装于上辊上方的两根平行设置的压紧辊、用于调节压紧辊与上辊之间间隙的两组平行设置的调节组件以及用于调节压紧辊与上辊之间局部间隙的若干组微调组件，所述若干组微调组件沿压紧辊轴向方向分布；
[0009]所述调节组件包括第二驱动电机和与第二驱动电机的输出轴相连接的丝杆，所述丝杆的两端均套设有涡轮，所述丝杆上的涡轮与蜗杆一一对应设置，并与相对应的蜗杆相配合；
[0010]当第二驱动电机驱使丝杆转动，所述丝杆带动其两端的涡轮同步转动，所述涡轮与蜗杆相配合驱使支撑杆相对工作台螺旋移动，使得压紧机构相对工作台上下移动；
[0011]所述微调组件包括第三驱动电机、压紧轴、压紧板以及安装于压紧板下方的三个压紧轮，所述压紧轴的上端部与第三驱动电机的输出轴相连接，其下端部与压紧板相连接；
[0012]当第三驱动电机驱使压紧轴向下移动，所述压紧轴通过压紧板推动三个压紧轮向下压紧其下方的压紧辊，使得压紧辊被压紧部位向下压紧上辊。
[0013]本专利技术进一步设置：所述压紧辊的上端面置于两个相邻的压紧轮之间，并且上辊的上端面置于两个压紧辊之间；
[0014]当压紧机构在第二驱动电机驱动下向下移动时，所述压紧辊从上辊的两侧向下压
紧上辊；
[0015]当微调组件向下压紧时，相邻两个压紧轮从压紧辊的两侧向下压紧压紧辊，使得两个压紧辊被压紧部位从上辊的两侧的相应位置向下压紧上辊。
[0016]本专利技术进一步设置：所述压紧轴上套设有连接板，所述连接板将若干微调组件上的压紧轴两两相连接。
[0017]本专利技术进一步设置：所述压紧轴的下端部连接有压紧头，所述压紧头置于压紧板的中心位置。
[0018]本专利技术进一步设置：所述微调组件的数量为六组。
[0019]本专利技术进一步设置：所述压花机上安装有四个与四根支撑杆一一对应并相配合的螺套。
[0020]本专利技术进一步设置：所述支撑杆的上端部通过焊接方式连接于压紧机构上。
[0021]本专利技术有益效果：所述压紧机构通过支撑杆螺纹连接于工作台上方，且所述安装于压紧机构上的调节组件实现压紧机构相对工作台位置的调节；当两个调节组件的驱动电机同时驱使丝杆转动，所述丝杆带动其两端的涡轮同步转动，所述涡轮与蜗杆相配合驱使支撑杆相对压花机同步螺旋移动，使得压紧机构的两端相对工作台上下同时移动，避免压紧机构移动过程中发生倾斜；从而压紧机构向下压紧上辊或者向上移动松开对上辊的下压，实现压花机上辊与下辊之间间隙的整体调节；使得压花机能适用厚度存在差异的金属板材的压花加工，调节操作简单、方便；
[0022]当置于上辊和下辊之间的金属板材局部厚度不均匀，需要对局部进行调节时，仅需驱动对应的微调组件上的第三驱动电机，驱使压紧轴向下通过对应的压紧板压紧压紧轮；所述压紧轮通过压紧压紧辊，并使压紧辊被压的相应位置压紧上辊；使得金属板材每个位置的上端面和下端面分别能贴近上辊和下辊，从而达到更好的压花效果。
附图说明
[0023]图1为本专利技术一种可调节辊式压花机的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术一种可调节辊式压花机的压紧机构的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术一种可调节辊式压花机的微调组件的结构示意图；
[0026]附图标记说明：1、工作台；11、螺套；2、上辊；21、第一齿轮；3、下辊；31、第二齿轮；4、第一驱动电机；5、压紧机构；51、压紧辊；52、调节组件；521、第二驱动电机；522、丝杆；53、微调组件；531、第三驱动电机；532、压紧轴；5321、压紧头；533、压紧板；534、压紧轮；535、连接板；6、支撑杆。
具体实施方式
[0027]参照附图1至图3对本专利技术一种可调节辊式压花机实施例做进一步详细说明。
[0028]一种可调节辊式压花机，包括工作台1，所述工作台1上安装有用于金属板材压花的上辊2和下辊3以及第一驱动电机4；所述上辊2的两端均套设有第一齿轮21，所述下辊3的两端均套设第二齿轮31，所述第一齿轮21与第二齿轮31相啮合；其中所述下辊3右端的第二齿轮31与第一驱动电机4的输出轴相连接；还包括用于压紧上辊2的压紧机构5，所述压紧机构5通过其下端的四根支撑杆6安装于工作台1上；
[0029]所述支撑杆6的下端部与工作台1螺纹连接，其上端部与压紧机构5相连接，所述支撑杆6的上端还连接有蜗杆；
[0030]所述压紧机构5包括安装于上辊2上方的两根平行设置的压紧辊51、用于调节压紧辊51与上辊2之间间隙的两组平行设置的调节组件52以及用于调节压紧辊51与上辊2之间局部间隙的若干组微调组件53，所述若干组微调组件53沿压紧辊51轴向方向分布；
[0031]所述调节组件52包括第二驱动电机521和与第二驱动电机521的输出轴相连接的丝杆522，所述丝杆522的两端均套设有涡轮，所述丝杆522上的涡轮与蜗杆一一对应设置，并与相对应的蜗杆相配合；
[0032]当两个调节组件52的第二驱动电机521驱使丝杆522同时转动，所述丝杆522带动其两端的涡轮同步转动，所述涡轮与蜗杆相配合驱使支撑杆6相对工作台1螺旋移动，使得压紧机构5两端相对工作台1上下移动，避免压紧机构5移动过程中出现倾斜问题；从而压紧机构5向下压紧上辊2或者向上移动松开对上辊2的下压，实现压花机上辊2与下辊3之间间隙的整体调节；使得压花机能适用多种厚度规格金属板材的压花加工，节省加工生产成本，调节操作简单、方便；
[0033]所述微调组件53包括第三驱动电机531本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节辊式压花机，包括工作台，所述工作台上安装有用于金属板材压花的上辊和下辊以及第一驱动电机；所述上辊的两端均套设有第一齿轮，所述下辊的两端均套设第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；其中所述下辊右端的第二齿轮与第一驱动电机的输出轴相连接；其特征是：还包括用于压紧上辊的压紧机构，所述压紧机构通过其下端的四根支撑杆安装于工作台上；所述支撑杆的下端部与工作台螺纹连接，其上端部与压紧机构相连接，所述支撑杆的上端还连接有蜗杆；所述压紧机构包括安装于上辊上方的两根平行设置的压紧辊、用于调节压紧辊与上辊之间间隙的两组平行设置的调节组件以及用于调节压紧辊与上辊之间局部间隙的若干组微调组件，所述若干组微调组件沿压紧辊轴向方向分布；所述调节组件包括第二驱动电机和与第二驱动电机的输出轴相连接的丝杆，所述丝杆的两端均套设有涡轮，所述丝杆上的涡轮与蜗杆一一对应设置，并与相对应的蜗杆相配合；当第二驱动电机驱使丝杆转动，所述丝杆带动其两端的涡轮同步转动，所述涡轮与蜗杆相配合驱使支撑杆相对工作台螺旋移动，使得压紧机构相对工作台上下移动；所述微调组件包括第三驱动电机、压紧轴、压紧板以及安装于压紧板下方的三个压紧轮，所述压紧轴的上端部与第三驱动电机的输出轴相连接，其下...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏岳景，
申请(专利权)人：温州豪克花辊机械有限公司，
类型：发明
国别省市：