一种尾盖深焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种尾盖深焊装置，包括底座，所述底座顶部的两侧对称设置有支撑杆，两组所述支撑杆的外侧皆套设有第一弹簧，两组所述支撑杆外侧的顶部套设有支撑板，所述支撑板的内部设置有滑槽；本实用新型专利技术装置通过对焊接枪进行悬空设置，不仅可以防止在闲置时，焊接枪上的焊条被意外断裂，同时在焊接时，还可以有效的的防止焊接时，因为用力过大导致的焊接失败，在焊接时更加的稳定，同时在对尾盖进行固定时，通过对尾盖进行四周同时进行夹持，使得尾盖在夹持时更加稳定，可以对焊接产生的火花进行有效的阻挡，减少火花飞溅导致衣服的损坏，减少对滚烫的火花对操作人员的烫伤，提高装置的安全性。高装置的安全性。高装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种尾盖深焊装置


[0001]本技术涉及深焊装置
，具体为一种尾盖深焊装置。

技术介绍

[0002]在旋转接头制造过程中，尾盖是旋转接头中用于与客户设备连接的部件，为保证使用时的工况和连接尺寸距离，多以不同形状的焊接零件通过焊接形成尾盖焊合件方能使用；
[0003]但是现有的焊接装置通常存在一定不足：
[0004]1、首先通常是手持焊接枪对焊接处进行焊接，但是在焊接时，由于长时间进行焊接，导致工人的手臂酸痛，导致焊接的力度把持不好容易导致焊接的失败，同时焊接结束，焊接枪直接放置在地面，很容易导致焊条的意外断裂；
[0005]2、同时在焊接时，为了防止尾盘意外的移动，通常是直接对尾盘进行夹持，但是现有的夹持机构，夹持时夹持不对称很容易导致尾盘的偏移，造成焊接的质量大大折扣；
[0006]3、同时在焊接时，焊接产生的火花会四处飞溅，由于焊接具有较高的温度，导致飞溅的火花会溅落至衣服上，造成衣服的损坏，甚至是对人体造成的烫伤。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种尾盖深焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尾盖深焊装置，包括底座，所述底座顶部的两侧对称设置有支撑杆，两组所述支撑杆的外侧皆套设有第一弹簧，两组所述支撑杆外侧的顶部套设有支撑板，所述支撑板的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的底部设置有焊接枪，所述底座的两端对称铰接有挡板，两组所述挡板两侧相互远离的一端皆铰接铰接杆，两组所述铰接杆外侧相互靠近的一端套设有套管，两组所述套管顶部的两端对称设置有限位孔，两组所述铰接杆内部相互靠近的一端设置有活动槽，所述活动槽内部的底部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部设置有卡珠，所述卡珠的顶部贯穿限位孔的内部，所述底座顶部的四角处皆设置有驱动槽，四组所述驱动槽的内部滑动设置有夹持板，所述底座内部底部的中间位置处设置有通槽，所述通槽的内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧贯穿底座的内部，所述双向螺纹杆外侧的两侧对称设置有内螺纹套管，两组所述内螺纹套管的顶部皆设置有滑轨，所述夹持板的一侧与滑轨之间相互滑动适配。
[0009]优选的，所述夹持板远离滑轨的一侧设置有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶材质。
[0010]优选的，所述支撑杆顶部设置有限位块。
[0011]优选的，所述卡珠顶部呈圆弧形，所述限位孔的内侧呈倾斜结构。
[0012]优选的，所述滑块的顶部设置有把手，所述滑槽内部的顶部和底部皆设置有限位槽。
[0013]优选的，所述驱动槽的内部设置有连接滑块，且连接滑块与夹持板的底部固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该尾盖深焊装置通过对焊接枪进行悬空设置，不仅可以防止在闲置时，焊接枪上的焊条被意外断裂，同时在焊接时，还可以有效的的防止焊接时，因为用力过大导致的焊接失败，在焊接时更加的稳定，同时在对尾盖进行固定时，通过对尾盖进行四周同时进行夹持，使得尾盖在夹持时更加稳定，同时在焊接时，可以对焊接产生的火花进行有效的阻挡，可以防止火花的四处飞溅，减少火花飞溅导致衣服的损坏，减少对滚烫的火花对操作人员的烫伤，提高装置的安全性；
[0015]1、通过第一弹簧、支撑杆、焊接枪、滑块、滑槽和支撑板之间的相互配合，对焊接枪进行悬空设置，不仅可以防止在闲置时，焊接枪上的焊条被意外断裂，同时在焊接时，还可以有效的的防止焊接时，因为用力过大导致的焊接失败，在焊接时更加的稳定；
[0016]2、通过内螺纹套管、通槽、双向螺纹杆、夹持板、滑轨和套管之间的相互配合，同时在对尾盖进行固定时，通过对尾盖进行四周同时进行夹持，使得尾盖在夹持时更加稳定；
[0017]3、通过铰接杆、套管、限位孔、卡珠、活动槽和第二弹簧之间的相互配合，同时在焊接时，可以对焊接产生的火花进行有效的阻挡，可以防止火花的四处飞溅，减少火花飞溅导致衣服的损坏，减少对滚烫的火花对操作人员的烫伤，提高装置的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的俯视图；
[0021]图4为本技术的铰接杆与套管侧视剖视图。
[0022]图中：1、底座；2、内螺纹套管；3、通槽；4、双向螺纹杆；5、夹持板；6、滑轨；7、第一弹簧；8、支撑杆；9、焊接枪；10、滑块；11、滑槽；12、支撑板；13、铰接杆；14、挡板；15、驱动槽；16、套管；17、限位孔；18、卡珠；19、活动槽；20、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种尾盖深焊装置，包括底座1，底座1顶部的两侧对称设置有支撑杆8，两组支撑杆8的外侧皆套设有第一弹簧7，两组支撑杆8外侧的顶部套设有支撑板12，支撑板12的内部设置有滑槽11，滑槽11的内部滑动设置有滑块10，滑块10的底部设置有焊接枪9，底座1的两端对称铰接有挡板14，对飞溅的火花进行阻挡，两组挡板14两侧相互远离的一端皆铰接铰接杆13，两组铰接杆13外侧相互靠近的一端套设有套管16，两组套管16顶部的两端对称设置有限位孔17，两组铰接杆13内部相互靠近的一端设置有活动槽19，活动槽19内部的底部设置有第二弹簧20，第二弹簧20的顶部设置有卡珠18，卡珠18的顶部贯穿限位孔17的内部，底座1顶部的四角处皆设置有驱动槽15，四组驱动
槽15的内部滑动设置有夹持板5，对尾盖进行夹持，底座1内部底部的中间位置处设置有通槽3，通槽3的内部设置有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的两侧贯穿底座1的内部，双向螺纹杆4外侧的两侧对称设置有内螺纹套管2，两组内螺纹套管2的顶部皆设置有滑轨6，夹持板5的一侧与滑轨6之间相互滑动适配。
[0025]在本实施中，夹持板5远离滑轨6的一侧设置有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶材质，使得夹持板5与尾盖夹持更加牢靠，支撑杆8顶部设置有限位块，防止支撑板12的脱落，卡珠18顶部呈圆弧形，限位孔17的内侧呈倾斜结构，便于对卡珠18进行收纳，滑块10的顶部设置有把手，滑槽11内部的顶部和底部皆设置有限位槽，便于对焊接枪9进行移动，驱动槽15的内部设置有连接滑块，且连接滑块与夹持板5的底部固定连接，便于对夹持板5沿着驱动槽15进行移动。
[0026]工作原理：首先，将尾盖放置在底座1的顶部，此时转动双向螺纹杆4，使得双向螺纹杆4在螺纹的作用下带动两组内螺纹套管2相互靠近，两组内螺纹套管2带动两组滑轨6相互靠近，此时滑轨6带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾盖深焊装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧对称设置有支撑杆(8)，两组所述支撑杆(8)的外侧皆套设有第一弹簧(7)，两组所述支撑杆(8)外侧的顶部套设有支撑板(12)，所述支撑板(12)的内部设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动设置有滑块(10)，所述滑块(10)的底部设置有焊接枪(9)，所述底座(1)的两端对称铰接有挡板(14)，两组所述挡板(14)两侧相互远离的一端皆铰接铰接杆(13)，两组所述铰接杆(13)外侧相互靠近的一端套设有套管(16)，两组所述套管(16)顶部的两端对称设置有限位孔(17)，两组所述铰接杆(13)内部相互靠近的一端设置有活动槽(19)，所述活动槽(19)内部的底部设置有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的顶部设置有卡珠(18)，所述卡珠(18)的顶部贯穿限位孔(17)的内部，所述底座(1)顶部的四角处皆设置有驱动槽(15)，四组所述驱动槽(15)的内部滑动设置有夹持板(5)，所述底座(1)内部底部的中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：熬松，
申请(专利权)人：重庆金仑机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：