一种新型木质地板及其制造方法技术

本申请实施例公开了一种新型木质地板及其制造方法，其厚度方向由上至下依次包括表板层、第一强度层、基材层，所述表板层、所述第一强度层、所述基材层相互粘结复合，所述第一强度层为高密度纤维板，且所述第一强度层的厚度为0.5～3.0mm。其可在批量生产中较为有效的保证产品具有相对平整的装饰表面，出材率相对较高，且制造成本相对较低。且制造成本相对较低。且制造成本相对较低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型木质地板及其制造方法


[0001]本专利技术涉及地面铺装材料结构
，具体为一种新型的木质地板，本专利技术还涉及该种新型木质地板的制造方法。

技术介绍

[0002]工程场合(公共场所的铺装工程)地面铺装所使用的木质地板需要具有相对较好的表面硬度，但是又要求其制造成本相对较低。为此，市场多采用在多层复合板之上贴覆0.6mm厚、甚至更薄的装饰木皮(珍贵硬阔叶材旋切木皮)，既能够具有一定的表面硬度、达到相对较好的装饰效果，又能够降低制造成本。
[0003]然而，0.6mm或更薄的木质表皮在旋切过程中，其幅面上有由刀具旋切造成的波浪形的浅表痕迹。同时，多层复合板由3～11层旋切速生材单板复合制得，速生材单板幅面上早晚材材料强度不相同，使多层复合板表面的材料强度不均。出于前述二者的原因，0.6mm或更薄的木质表皮直接贴覆于多层复合板上，胶黏剂干燥后，产品表面极易形成如波浪状的不平整态。在涂刷油漆，特别是亮光漆后，波浪状的痕迹较为明显，而影响了产品的视觉、装饰效果。而出现这一缺陷的产品需要返工，砂去表面油漆，并对木质表皮的表面重新砂光找本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型木质地板，其厚度方向由上至下依次包括表板层(101)、第一强度层(102)、基材层(103)，所述表板层(101)、所述第一强度层(102)、所述基材层(103)相互粘结复合，其特征在于，所述第一强度层(102)为高密度纤维板，且所述第一强度层(102)的厚度为0.5～3.0mm。2.根据权利要求1所述的新型木质地板，其特征在于，所述第一强度层(102)的材料密度为0.8～1.2g/cm3。3.根据权利要求2所述的新型木质地板，其特征在于，所述第一强度层(102)的材料密度为1.0g/cm3，且其厚度为1.0mm。4.根据权利要求1所述的新型木质地板，其特征在于，该种新型木质地板还包括粘结复合于所述基材层(103)背面的第二强度层(104)。5.根据权利要求4所述的新型木质地板，其特征在于，所述第二强度层(104)为速生材制单板层。6.根据权利要求4所述的新型木质地板，其特征在于，该种新型木质地板还包括粘结复合于所述表板层(101)、所述第一强度层(102)之间的第一平衡层(105)。7.根据权利要求6所述的新型木质地板，其特征在于，该种新型木质地板还包括粘结复合于所述第二强度层(104)背面的第二平衡层(106)。8.根据权利要求7所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬彬，肖五旦，
申请(专利权)人：浙江菱格木业有限公司，
类型：发明
国别省市：