一种风机净化装置制造方法及图纸

技术编号:28792879 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-09 11:30
本实用新型专利技术公开了一种风机净化装置,包括风机净化装置本体和防护箱,风机净化装置本体上设有风机,风机的转动轴转动贯穿防护箱的一端侧壁设置,风机净化装置本体的壳体顶部和底部上转动连接有同一根往复丝杆,往复丝杆转动贯穿防护箱设置,位于防护箱内的往复丝杆和风机的转动轴上均同轴固定连接有锥齿轮,两个锥齿轮之间相啮合,风机净化装置本体壳体内滑动连接有两块均与之相匹配的清理刷板,往复丝杆螺纹贯穿两块清理刷板设置,风机净化装置本体的壳体内滑动密封连接有防尘板、甲醛过滤板、抗菌HEPA过滤板和活性炭过滤板。本实用新型专利技术不仅能有效地对防尘结构进行清理,还便于工作人员对过滤结构进行安装拆卸。员对过滤结构进行安装拆卸。员对过滤结构进行安装拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种风机净化装置


[0001]本技术涉及环保
,尤其涉及一种风机净化装置。

技术介绍

[0002]风机净化装置主要是依靠其内的过滤单元对空气进行净化处理, 风机净化装置是一种自带动力,具有过滤功效的模块化的末端送风装置,一般的风机净化装置不能有效地对其内的防尘结构进行清理,且一般的风机净化装置,其内的过滤结构大多利用螺栓进行固定,进而不便于工作人员对其进行安装和拆卸。
[0003]目前市场上使用的风机净化装置大多不能有效地对其内的防尘结构进行清理,且不便于工作人员对其内的过滤结构进行安装和拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中风机净化装置大多不能有效地对其内的防尘结构进行清理,且不便于工作人员对其内的过滤结构进行安装和拆卸的现象,而提出的一种风机净化装置,其不仅能有效地对防尘结构进行清理,还便于工作人员对过滤结构进行安装拆卸。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种风机净化装置,包括风机净化装置本体和防护箱,所述风机净化装置本体上设有风机,所述风机的转动轴转动贯穿防护箱的一端侧壁设置,所述风机净化装置本体的壳体顶部和底部上转动连接有同一根往复丝杆,所述往复丝杆转动贯穿防护箱设置,位于所述防护箱内的往复丝杆和风机的转动轴上均同轴固定连接有锥齿轮,两个所述锥齿轮之间相啮合,所述风机净化装置本体壳体内滑动连接有两块均与之相匹配的清理刷板,所述往复丝杆螺纹贯穿两块清理刷板设置,所述风机净化装置本体的壳体内滑动密封连接有防尘板、甲醛过滤板、抗菌HEPA过滤板和活性炭过滤板,所述风机净化装置本体的壳体顶部内设有多个安装机构,多个所述安装机构均分别插设连接于防尘板、甲醛过滤板、抗菌HEPA过滤板和活性炭过滤板上,两块所述清理刷板的弹性刷毛端均与防尘板的一端相抵接触。
[0007]优选地,所述风机净化装置本体的壳体底部上连通设有出尘口,出尘口的设置,便于堆积的灰尘及时排出。
[0008]优选地,所述安装机构包括设置于风机净化装置本体壳体顶部内的腔室,所述腔室内滑动连接有与之相匹配的磁块,所述腔室的底部上固定连接有磁环,磁块与磁环吸附连接,所述磁块的下端固定连接有插销,所述插销活动贯穿磁环设置,所述磁块的上端固定连接有滑杆,所述滑杆的上端滑动贯穿腔室的顶部设置并固定连接有拉板,多个所述安装机构上的插销的下端均滑动贯穿对应腔室的底部设置并插设连接于防尘板、甲醛过滤板、抗菌HEPA过滤板和活性炭过滤板上,安装机构的设置,便于工作人员对过滤结构进行安装和拆卸。
[0009]优选地,同一个所述腔室内的磁块与磁环相对的一端磁性相反,磁性相反使得对
应的磁块与磁环吸附连接。
[0010]优选地,所述往复丝杆上设有两段螺纹,两块清理刷板均分别设置于两段螺纹上。
[0011]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0012]1、本技术通过设置风机净化装置本体、防护箱、风机、往复丝杆、锥齿轮、清理刷板、防尘板和甲醛过滤板等,能有效地对防尘结构进行清理,进而有效地避免了防尘结构上堆积大量的灰尘,其中出尘口的设置,便于堆积的灰尘及时排出。
[0013]2、本技术通过设置风机净化装置本体、防护箱、风机、往复丝杆、锥齿轮、清理刷板、防尘板和甲醛过滤板等,便于工作人员对过滤结构进行安装和拆卸,进而有效地减轻了工作人员安装和拆卸过滤结构的工作量,从而便于工作人员对过滤结构进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种风机净化装置的局部透视图;
[0015]图2为图1的A处局部放大图;
[0016]图3为图1的B处局部放大图。
[0017]图中:1风机净化装置本体、2防护箱、3风机、4往复丝杆、5锥齿轮、6清理刷板、7防尘板、8甲醛过滤板、9 HEPA过滤板、10活性炭过滤板、11出尘口、12腔室、13磁块、14磁环、15插销、16滑杆、17拉板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,一种风机净化装置,包括风机净化装置本体1和防护箱2,风机净化装置本体1上设有风机3,风机3的转动轴转动贯穿防护箱2的一端侧壁设置,风机净化装置本体1的壳体顶部和底部上转动连接有同一根往复丝杆4,往复丝杆4转动贯穿防护箱2设置,位于防护箱2内的往复丝杆4和风机3的转动轴上均同轴固定连接有锥齿轮5,两个锥齿轮5之间相啮合,风机净化装置本体1壳体内滑动连接有两块均与之相匹配的清理刷板6,往复丝杆4螺纹贯穿两块清理刷板6设置,风机净化装置本体1的壳体内滑动密封连接有防尘板7、甲醛过滤板8、抗菌HEPA过滤板9和活性炭过滤板10,风机净化装置本体1的壳体顶部内设有多个安装机构,多个安装机构均分别插设连接于防尘板7、甲醛过滤板8、抗菌HEPA过滤板9和活性炭过滤板10上,两块清理刷板6的弹性刷毛端均与防尘板7的一端相抵接触。
[0020]风机净化装置本体1的壳体底部上连通设有出尘口11,出尘口11的设置,便于堆积的灰尘及时排出,安装机构包括设置于风机净化装置本体1壳体顶部内的腔室12,腔室12内滑动连接有与之相匹配的磁块13,腔室12的底部上固定连接有磁环14,磁块13与磁环14吸附连接,磁块13的下端固定连接有插销15,插销15活动贯穿磁环14设置,磁块13的上端固定连接有滑杆16,滑杆16的上端滑动贯穿腔室12的顶部设置并固定连接有拉板17,多个安装机构上的插销15的下端均滑动贯穿对应腔室12的底部设置并插设连接于防尘板7、甲醛过滤板8、抗菌HEPA过滤板9和活性炭过滤板10上,安装机构的设置,便于工作人员对过滤结构进行安装和拆卸,同一个腔室12内的磁块13与磁环14相对的一端磁性相反,磁性相反使得
对应的磁块13与磁环14吸附连接,往复丝杆4上设有两段螺纹,两块清理刷板6均分别设置于两段螺纹上。
[0021]需要说明的是,防尘板7、甲醛过滤板8、抗菌HEPA过滤板9和活性炭过滤板10上均设有与插销15相匹配的插孔(图中未示出),多根插销15均分别插设连接于多个插孔内。
[0022]工作原理:当风机净化装置本体1运转时,风机3的转动轴转动,在两个锥齿轮5的传动作用下,往复丝杆4转动,往复丝杆4转动使得两块清理刷板6均在风机净化装置本体1壳体内壁的限位作用下,上下往复移动,需要说明的是,两块清理刷板6上下往复移动的过程中,始终不会与防护箱2发生碰撞,两块清理刷板6上下往复移动的过程中,能有效地对防尘板7进行疏通,清理下落的灰尘通过除尘口11排出,工作人员可定期对出尘口11进行清理,从而防止出尘口11被堵塞,出尘口11的清理为现有技术,在此不再赘述,当工作人员需要拆卸防尘板7、甲醛过滤板8、抗菌HEPA过滤板9和活性炭过滤板10时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机净化装置,包括风机净化装置本体(1)和防护箱(2),所述风机净化装置本体(1)上设有风机(3),所述风机(3)的转动轴转动贯穿防护箱(2)的一端侧壁设置,其特征在于,所述风机净化装置本体(1)的壳体顶部和底部上转动连接有同一根往复丝杆(4),所述往复丝杆(4)转动贯穿防护箱(2)设置,位于所述防护箱(2)内的往复丝杆(4)和风机(3)的转动轴上均同轴固定连接有锥齿轮(5),两个所述锥齿轮(5)之间相啮合,所述风机净化装置本体(1)壳体内滑动连接有两块均与之相匹配的清理刷板(6),所述往复丝杆(4)螺纹贯穿两块清理刷板(6)设置,所述风机净化装置本体(1)的壳体内滑动密封连接有防尘板(7)、甲醛过滤板(8)、抗菌HEPA过滤板(9)和活性炭过滤板(10),所述风机净化装置本体(1)的壳体顶部内设有多个安装机构,多个所述安装机构均分别插设连接于防尘板(7)、甲醛过滤板(8)、抗菌HEPA过滤板(9)和活性炭过滤板(10)上,两块所述清理刷板(6)的弹性刷毛端均与防尘板(7)的一端相抵接触。2.根据权利要求1所述的一种风机净化装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕冬冬
申请(专利权)人:沈阳如茂空调净化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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