本发明专利技术公开了一种用于加工橡皮筋的裁切装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有U形座，所述U形座的一侧安装有传送机构，且U形座的另一侧安装有裁切机构，所述传送机构的上方设置有若干对限位板，所述限位板的一侧设置有平铺机构，且限位板的另一侧设置有压平机构，所述U形座的顶部固定架设有安装架，所述安装架的内侧面上均固定安装有固定块，两个所述固定块之间固定安装有导向杆，所述导向杆上滑动安装有若干个滑动套，每个所述滑动套的底部均与限位板固定连接，所述限位板的顶部安装有间距调节机构。本发明专利技术能够在单次工序中，完成多根橡胶管的同时裁切，提高了生产效率，还能够适应不同直径的橡皮筋，扩大了适用范围。扩大了适用范围。扩大了适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工橡皮筋的裁切装置
[0001]本专利技术涉及橡皮筋加工设备
，尤其涉及一种用于加工橡皮筋的裁切装置。
技术介绍
[0002]橡皮筋是一种用橡胶与乳胶作成的短圈，具有弹性好、质量轻等特点被广泛地应用于日常生活中。橡皮筋在生产的过程中，需要经过初炼、混炼、精炼、出片、挤出、硫化、切丝、烘干等步骤，其中切丝的步骤需要利用到裁切装置来进行切丝工作。
[0003]目前，市面上现有的橡皮筋裁切装置在对橡胶管进行裁切的过程中，均是通过传送机构对橡胶管进行精准传送，而且有时会同时传送多根橡胶管，但是，在实际使用过程中，由于橡胶管具备很好的弹性，在传送过程中易于发生翻卷弯曲变形，因而往往需要工人握持橡胶管的另一端，从而增加了工人的劳动强度，另外，在裁切不同直径的橡胶管时，需要工人依次对每个限位板进行调整，不仅操作繁琐，降低了裁切效率，而且进一步增加了工人的劳动强度，从而无法满足人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中橡胶管传送过程中易于发生翻卷弯曲变形从而耗费人力且效率低的问题，而提出的一种用于加工橡皮筋的裁切装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于加工橡皮筋的裁切装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有U形座，所述U形座的一侧安装有传送机构，且U形座的另一侧安装有裁切机构，所述传送机构的竖直上方设置有若干对限位板，所述限位板的一侧设置有平铺机构，且限位板的另一侧设置有压平机构，所述U形座的顶部固定架设有安装架，所述安装架的内侧面上均固定安装有固定块，两个所述固定块之间固定安装有导向杆，所述导向杆上滑动安装有若干个滑动套，每个所述滑动套的底部均与相对应的限位板固定连接，所述限位板的顶部安装有间距调节机构；
[0007]所述平铺机构包括转动杆，所述转动杆的一端通过轴承与U形座的内侧壁转动连接，且转动杆的另一端转动贯穿U形座的另一侧壁并延伸至外部，所述U形座的顶部螺纹安装有锁紧螺栓，所述转动杆位于U形座两侧壁之间的部位上均匀固定安装有若干个限位杆；
[0008]所述间距调整机构包括固定安装在安装架顶部的固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴上固定套设有两个第一主动轮，两个所述第一主动轮向相反方向分别通过皮带传动连接有第二从动轮，每个所述第二从动轮的内腔中均固定安装有螺纹杆，每个所述螺纹杆的端部依次转动贯穿固定箱底部和安装架顶部并通过轴承与固定块转动连接，且每个螺纹杆上均螺纹连接有滑动块，两个所述滑动块之间固定安装有活动板，所述活动板的底部等间距固定安装有安装座，每个所述安装座的两侧壁均通过铰支座转动安装有推杆，每对所述
推杆的另一端均通过铰支座与相对应的滑动套转动连接。
[0009]优选的，所述限位杆倾斜安装在转动杆的侧壁上，且每个限位杆的端部均设置为弧形结构。
[0010]优选的，所述转动杆的外端部固定安装有旋转帽，所述旋转帽上均匀开设有若干条防滑纹。
[0011]优选的，所述压平机构包括固定安装在U形座侧壁上的第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的竖直上方啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔中固定安装有转轴，所述转轴转动贯穿至U形座的内部，且转轴的另一端通过轴承与U形座的内侧壁转动连接，所述转轴位于U形座内部的部位上固定套设有挤压辊。
[0012]优选的，所述传送机构包括固定套设在第二转动轴上的第二主动轮，所述第二主动轮位于联轴器和主动齿轮之间，且第二主动轮通过皮带传动连接有第二从动轮，所述第二从动轮的内腔中固定安装有转杆，所述第二转动轴和转杆均转动贯穿U形座，且位于U形座内部的部位上固定套设有输送辊，两个所述输送辊上套设有传送带。
[0013]优选的，所述裁切机构包括滑动安装在安装架内侧壁上的滑动架，所述滑动架的底部固定安装有裁切刀，所述滑动架竖直上方的安装架上固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端通过联轴器固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆转动贯穿安装架的顶壁并与滑动架固定连接。
[0014]优选的，所述裁切刀的竖直下方设置有导料板，所述导料板固定安装在机架上，且导料板的两侧边缘上固定安装有防护板。
[0015]优选的，所述固定箱的侧壁上安装有控制面板。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于加工橡皮筋的裁切装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过设置相互配合作用的限位板和限位杆，能够单次传送多根橡胶管，使得装置能够在单次工序中，完成多根橡胶管的同时裁切，从而大大提高了生产效率；
[0018]2、本专利技术通过设置间距调节机构，能够对每组限位板之间的间距进行快速调节，从而能够适应不同直径的橡皮筋，扩大了适应范围，进而提高了多用性；
[0019]3、本专利技术通过利用齿轮啮合传动和皮带传动原理，通过一个电机同时为压平机构和传送机构提供稳定的驱动力，节约了成本。
[0020]本专利技术能够在单次工序中，完成多根橡胶管的同时裁切，提高了生产效率，还能够适应不同直径的橡皮筋，扩大了适用范围，从而能够满足人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种用于加工橡皮筋的裁切装置的主视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种用于加工橡皮筋的裁切装置的侧视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种用于加工橡皮筋的裁切装置的前视剖面结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种用于加工橡皮筋的裁切装置的局部结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种用于加工橡皮筋的裁切装置的侧视剖面结构示意图；
[0026]图6为图1中A处的结构示意图；
[0027]图7为图1中B处的结构示意图。
[0028]图中：1
‑
机架；2
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U形座；3
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传送机构；4
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裁切机构；5
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限位板；6
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平铺机构；7
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压平机构；8
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安装架；9
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固定块；10
‑
导向杆；11
‑
滑动套；12
‑
间距调节机构；13
‑
转动杆；14
‑
锁紧螺栓；15
‑
限位杆；16
‑
固定箱；17
‑
第一电机；18
‑
第一转动轴；19
‑
第一主动轮；20
‑
第一从动轮；21
‑
螺纹杆；22
‑
滑动块；23
‑
活动板；24
‑
安装座；25
‑
推杆；26...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工橡皮筋的裁切装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部固定安装有U形座(2)，所述U形座(2)的一侧安装有传送机构(3)，且U形座(2)的另一侧安装有裁切机构(4)，所述传送机构(3)的竖直上方设置有若干对限位板(5)，所述限位板(5)的一侧设置有平铺机构(6)，且限位板(5)的另一侧设置有压平机构(7)，所述U形座(2)的顶部固定架设有安装架(8)，所述安装架(8)的内侧面上均固定安装有固定块(9)，两个所述固定块(9)之间固定安装有导向杆(10)，所述导向杆(10)上滑动安装有若干个滑动套(11)，每个所述滑动套(11)的底部均与相对应的限位板(5)固定连接，所述限位板(5)的顶部安装有间距调节机构(12)；所述平铺机构(6)包括转动杆(13)，所述转动杆(13)的一端通过轴承与U形座(2)的内侧壁转动连接，且转动杆(13)的另一端转动贯穿U形座(2)的另一侧壁并延伸至外部，所述U形座(2)的顶部螺纹安装有锁紧螺栓(14)，所述转动杆(13)位于U形座(2)两侧壁之间的部位上均匀固定安装有若干个限位杆(15)；所述间距调整机构包括固定安装在安装架(8)顶部的固定箱(16)，所述固定箱(16)的顶部固定安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端通过联轴器固定安装有第一转动轴(18)，所述第一转动轴(18)上固定套设有两个第一主动轮(19)，两个所述第一主动轮(19)向相反方向分别通过皮带传动连接有第一从动轮(20)，每个所述第一从动轮(20)的内腔中均固定安装有螺纹杆(21)，每个所述螺纹杆(21)的端部依次转动贯穿固定箱(16)底部和安装架(8)顶部并通过轴承与固定块(9)转动连接，且每个螺纹杆(21)上均螺纹连接有滑动块(22)，两个所述滑动块(22)之间固定安装有活动板(23)，所述活动板(23)的底部等间距固定安装有安装座(24)，每个所述安装座(24)的两侧壁均通过铰支座转动安装有推杆(25)，每对所述推杆(25)的另一端均通过铰支座与相对应的滑动套(11)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于加工橡皮筋的裁切装置，其特征在于，所述限位杆(15)倾斜安装在转动杆(13)的侧壁上，且每个限位杆(15)的端部均设置为弧形结构。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜传来，余同江，邹儒平，
申请(专利权)人：安徽省潜山市创先实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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