本实用新型专利技术公开了一种多卷筒纺织机用染色装置，包括有外壳体和电动推杆；外壳体：前后侧设有移框孔，其下侧前后端均固定有支撑架，其内部转动穿过有接布辊，所述接布辊弧形阵列排布在外壳体内，所述外壳体的内部转动有绕布辊，所述绕布辊直线阵列排布在外壳体内，所述绕布辊与接布辊左右对应设置；电动推杆：有两个且分别固定在外壳体的右侧前后端，其输出端穿过外壳体的右侧固定有随移框，所述随移框左右活动穿插在移框孔内。本多卷筒纺织机用染色装置，首先可对多组纺织线进行染色，提高纺织效率，并且方便将纺线穿入本装置中，减小工作人员的劳动强度，并且可保证多组纺织线染色质量，且可收集染色废料。且可收集染色废料。且可收集染色废料。
【技术实现步骤摘要】
一种多卷筒纺织机用染色装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种多卷筒纺织机用染色装置。
技术介绍
[0002]日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，目前的纺织机通常为单卷筒作业，导致结构功能单一，纺织效率低，无法满足人们的生产需求，一般的多卷筒染色装置由于需要装入多个纺织布，由于有多个卷筒遮挡使得装入麻烦，增加工人的劳动强度，在对比申请号为201810068574.0所提供的设计来看，该设计可对多组卷筒的纺织纱线进行染色，但是该设备中的喷涂口设置于纺织卷筒的上下端，对于中间的卷筒的纺织线的染色不稳定，且染色过程中不可避免的会产生染色废料，该设计对于染色废料的收集做的不到位。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多卷筒纺织机用染色装置，首先可对多组纺织线进行染色，提高纺织效率，并且方便将纺线穿入本装置中，减小工作人员的劳动强度，并且可保证多组纺织线染色质量，且可收集染色废料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多卷筒纺织机用染色装置，包括有外壳体和电动推杆；
[0005]外壳体：前后侧设有移框孔，其下侧前后端均固定有支撑架，其内部转动穿过有接布辊，所述接布辊弧形阵列排布在外壳体内，所述外壳体的内部转动有绕布辊，所述绕布辊直线阵列排布在外壳体内，所述绕布辊与接布辊左右对应设置；
[0006]电动推杆：有两个且分别固定在外壳体的右侧前后端，其输出端穿过外壳体的右侧固定有随移框，所述随移框左右活动穿插在移框孔内，所述随移框内左右活动穿插有调压板，前后两个调压板之间转动穿过有接触辊和接料辊，所述接触辊与接料辊左右对应设置，所述接触辊与接布辊左右对应设置，前面的调压板的前侧固定有附着架，所述附着架的前侧固定有电动机，所述电动机的输出端穿过附着架的前侧固定在接触辊的前端，通过多个接布辊与接触辊配合对多组纺织线进行染色，提高纺织效率，且当电动推杆带动随移框右移时，此时接触辊与接布辊分开，此时移框孔的左端不再被遮挡，工人可经过两个绕布辊之间和移框孔来将纺织线分别绕过绕布辊和接布辊，以此便于安装纺织线，且可调节接触辊和接布辊的间距；
[0007]其中：还包括有单片机，固定在外壳体的前侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电动机和电动推杆的输入端。
[0008]进一步的，还包括有隔离板，直线阵列排布在外壳体内，每一个隔离板分别位于上下两个相邻的绕布辊之间，通过隔离板避免上下两组纺织线的相互干扰。
[0009]进一步的，还包括有杂料盆，活动安装在外壳体的下方，通过杂料盆承接从接触辊和接料辊落下的染色废料。
[0010]进一步的，还包括有弹簧，直线阵列排布在随移框的内部右侧和调压板的右侧之间，通过弹簧可使接触辊稳定压紧纺织线。
[0011]进一步的，还包括有染料外接管，活动穿过外壳体的上侧，其与接料辊上下对应设置，通过染料外接管可将染料准确送入接料辊和接触辊之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本多卷筒纺织机用染色装置，具有以下好处：
[0013]1、通过多个接布辊与接触辊配合对多组纺织线进行染色，提高纺织效率，且当电动推杆带动随移框右移时，此时接触辊与接布辊分开，此时移框孔的左端不再被遮挡，工人可经过两个绕布辊之间和移框孔来将纺织线分别绕过绕布辊和接布辊，以此便于安装纺织线，且可调节接触辊和接布辊的间距。
[0014]2、通过隔离板避免上下两组纺织线的相互干扰，通过杂料盆承接从接触辊和接料辊落下的染色废料，通过弹簧可使接触辊稳定压紧纺织线，通过染料外接管可将染料准确送入接料辊和接触辊之间。
[0015]3、本多卷筒纺织机用染色装置，首先可对多组纺织线进行染色，提高纺织效率，并且方便将纺线穿入本装置中，减小工作人员的劳动强度，并且可保证多组纺织线染色质量，且可收集染色废料。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术A
‑
A处截面结构示意图。
[0019]图中：1隔离板、2绕布辊、3外壳体、4杂料盆、5支撑架、6单片机、7接布辊、8电动机、9接触辊、10附着架、11接料辊、12电动推杆、13随移框、14弹簧、15调压板、16染料外接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多卷筒纺织机用染色装置，包括有外壳体3和电动推杆12；
[0022]外壳体3：前后侧设有移框孔，其下侧前后端均固定有支撑架5，其内部转动穿过有接布辊7，接布辊7弧形阵列排布在外壳体3内，外壳体3的内部转动有绕布辊2，绕布辊2直线阵列排布在外壳体3内，绕布辊2与接布辊7左右对应设置，还包括有隔离板1，直线阵列排布在外壳体3内，每一个隔离板1分别位于上下两个相邻的绕布辊2之间，通过隔离板1避免上下两组纺织线的相互干扰，还包括有杂料盆4，活动安装在外壳体3的下方，通过杂料盆4承接从接触辊9和接料辊11落下的染色废料，还包括有染料外接管16，活动穿过外壳体3的上
侧，其与接料辊11上下对应设置，通过染料外接管16可将染料准确送入接料辊11和接触辊9之间；
[0023]电动推杆12：有两个且分别固定在外壳体3的右侧前后端，其输出端穿过外壳体3的右侧固定有随移框13，随移框13左右活动穿插在移框孔内，随移框13内左右活动穿插有调压板15，前后两个调压板15之间转动穿过有接触辊9和接料辊11，接触辊9与接料辊11左右对应设置，接触辊9与接布辊7左右对应设置，前面的调压板15的前侧固定有附着架10，附着架10的前侧固定有电动机8，电动机8的输出端穿过附着架10的前侧固定在接触辊9的前端，通过多个接布辊7与接触辊9配合对多组纺织线进行染色，提高纺织效率，且当电动推杆12带动随移框13右移时，此时接触辊9与接布辊7分开，此时移框孔的左端不再被遮挡，工人可经过两个绕布辊2之间和移框孔来将纺织线分别绕过绕布辊2和接布辊7，以此便于安装纺织线，且可调节接触辊9和接布辊7的间距，还包括有弹簧14，直线阵列排布在随移框13的内部右侧和调压板15的右侧之间，通过弹簧14可使接触辊9稳定压紧纺织线；
[0024]其中：还包括有单片机6，固定在外壳体3的前侧，其输入端电连接外部电源本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多卷筒纺织机用染色装置，其特征在于：包括有外壳体(3)和电动推杆(12)；外壳体(3)：前后侧设有移框孔，其下侧前后端均固定有支撑架(5)，其内部转动穿过有接布辊(7)，所述接布辊(7)弧形阵列排布在外壳体(3)内，所述外壳体(3)的内部转动有绕布辊(2)，所述绕布辊(2)直线阵列排布在外壳体(3)内，所述绕布辊(2)与接布辊(7)左右对应设置；电动推杆(12)：有两个且分别固定在外壳体(3)的右侧前后端，其输出端穿过外壳体(3)的右侧固定有随移框(13)，所述随移框(13)左右活动穿插在移框孔内，所述随移框(13)内左右活动穿插有调压板(15)，前后两个调压板(15)之间转动穿过有接触辊(9)和接料辊(11)，所述接触辊(9)与接料辊(11)左右对应设置，所述接触辊(9)与接布辊(7)左右对应设置，前面的调压板(15)的前侧固定有附着架(10)，所述附着架(10)的前侧固定有电动机(8)，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑志辉，
申请(专利权)人：郑志辉，
类型：新型
国别省市：
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