本实用新型专利技术公开了一种用于开关外壳生产的注塑装置，包括箱体，箱体顶部的左侧连通有进料管道，箱体底部的右侧连通有出料管道，适宜箱体的顶部与底部均安装有加热管，适宜箱体的左侧安装有双向电机，适宜双向电机的输出轴贯穿箱体的左侧且固定连接有螺纹杆，适宜螺纹杆的右侧设置有螺旋搅拌叶，适宜螺纹杆的左侧螺纹连接有矩形块，适宜矩形块滑动连接有箱体的内部。该用于开关外壳生产的注塑装置，设置活塞，实现定量出料，将出料管道内剩余的原料抽回箱体中，防止出料管道内剩余的原料凝固堵塞，影响生产，提高了生产效率，设置挡板，将出料管道中的剩余原料抽回箱体，使抽回的原料始终保持适宜的温度，避免影响生产质量。避免影响生产质量。避免影响生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于开关外壳生产的注塑装置
[0001]本技术涉及开关生产
，具体为一种用于开关外壳生产的注塑装置。
技术介绍
[0002]开关指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。开关的外壳一般为塑料壳体，通过注塑的方式加工成型，注塑是一种工业产品生产造型的方法。塑料注塑是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。传统的开关外壳注塑装置存在诸多问题，不能够根据需求实现对塑胶原料的稳定输送，无形中增加了企业的支出成本，提高了人员的工作负担，注塑质量也难以得到保障，致使注塑机的使用效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于开关外壳生产的注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于开关外壳生产的注塑装置，包括箱体，箱体顶部的左侧连通有进料管道，箱体底部的右侧连通有出料管道，所述箱体的顶部与底部均安装有加热管，所述箱体的左侧安装有双向电机，所述双向电机的输出轴贯穿箱体的左侧且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧设置有螺旋搅拌叶，所述螺纹杆的左侧螺纹连接有矩形块，所述矩形块滑动连接有箱体的内部，所述矩形块右侧的顶部与底部均固定连接有长杆，两个长杆的底部固定连接有活塞，所述活塞的中部开设有通孔，所述活塞右侧的顶部固定连接有齿牙导轨A，所述齿牙导轨A的底部啮合有圆盘齿轮A，所述圆盘齿轮A的外部啮合有单向棘轮组件，所述单向棘轮组件的内部固定连接有转轴，所述转轴的中部套接有圆盘齿轮B，所述箱体内壁的右侧固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有伸缩弹簧，所述滑块的左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧固定连接有挡板，所述伸缩杆的顶部通过支撑杆固定连接有齿牙导轨B，所述齿牙导轨B的顶部与圆盘齿轮B的外部相啮合。
[0005]优选的，所述单向棘轮组件包括中心轴，中心轴的中部套接在转轴的外部，中心轴正面的顶部与底部对称转动连接有棘牙，棘牙的内部设置有弹簧钢片，中心轴的外部设置有空心齿轮，空心齿轮的内部设置有棘齿，棘牙的外部通过棘齿与空心齿轮相啮合。
[0006]优选的，所述箱体的左侧安装有底座，双向电机安装在底座上。
[0007]优选的，所述挡板的左侧与活塞的右侧相接触。
[0008]优选的，所述圆盘齿轮A的中部固定连接有短杆，且短杆的背面通过轴承A转动连接在箱体的内壁上。
[0009]优选的，所述转轴的底部通过轴承B转动连接在箱体的内壁上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该用于开关外壳生产的注塑装置，通过设置活塞，实现定量出料，注塑完成后活
塞向左移动，将出料管道内剩余的原料抽回箱体中，防止出料管道内剩余的原料凝固堵塞，影响生产，提高了生产效率。
[0012]2、该用于开关外壳生产的注塑装置，通过设置挡板，活塞向左移动时堵住通孔，将出料管道中的剩余原料抽回箱体，箱体外部安装的加热管使抽回的原料始终保持适宜的温度，避免影响生产质量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0015]图3为本技术单向棘轮组件示意图；
[0016]图4为本技术单向棘轮组件侧视图。
[0017]图中：1箱体、2加热管、3双向电机、4螺纹杆、5矩形块、6长杆、7活塞、8齿牙导轨A、9圆盘齿轮A、10单向棘轮组件、101中心轴、102棘牙、103空心齿轮、11转轴、12圆盘齿轮B、13伸缩套筒、14滑块、15伸缩弹簧、16伸缩杆、17挡板、18齿牙导轨B。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于开关外壳生产的注塑装置，包括箱体1，箱体1的左侧安装有底座，双向电机3安装在底座上，箱体1顶部的左侧连通有进料管道，箱体1底部的右侧连通有出料管道，箱体1的顶部与底部均安装有加热管2，箱体1的左侧安装有双向电机3，双向电机3的输出轴贯穿箱体1的左侧且固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的右侧设置有螺旋搅拌叶，螺纹杆4的左侧螺纹连接有矩形块5，矩形块5滑动连接有箱体1的内部，矩形块5右侧的顶部与底部均固定连接有长杆6，两个长杆6的底部固定连接有活塞7，通过设置活塞7，实现定量出料，注塑完成后活塞7向左移动，将出料管道内剩余的原料抽回箱体1中，防止出料管道内剩余的原料凝固堵塞，影响生产，提高了生产效率，活塞7的中部开设有通孔，活塞7右侧的顶部固定连接有齿牙导轨A8，齿牙导轨A8的底部啮合有圆盘齿轮A9，圆盘齿轮A9的中部固定连接有短杆，且短杆的背面通过轴承A转动连接在箱体1的内壁上，圆盘齿轮A9的外部啮合有单向棘轮组件10，单向棘轮组件10包括中心轴101，中心轴101的中部套接在转轴11的外部，中心轴101正面的顶部与底部对称转动连接有棘牙102，棘牙102的内部设置有弹簧钢片，棘牙102由弹簧钢片保持始终弹起，弹簧钢片类似于卷尺内的弹簧，且套设在棘牙102与中心轴101转动连接的转杆外侧，中心轴101的外部设置有空心齿轮103，空心齿轮103的内部设置有棘齿，棘牙102的外部通过棘齿与空心齿轮103相啮合，单向棘轮组件10的内部固定连接有转轴11，转轴11的底部通过轴承B转动连接在箱体1的内壁上，转轴11的中部套接有圆盘齿轮B12，箱体1内壁的右侧固定连接有伸缩套筒13，伸缩套筒13的内部滑动连接有滑块14，滑块14的右侧固定连接有伸缩弹簧15，滑块14的左侧固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的左侧固定连接有挡板17，挡板17的左侧与活塞7的右
侧相接触，通过设置挡板17，活塞7向左移动时堵住通孔，将出料管道中的剩余原料抽回箱体1，箱体1外部安装的加热管2使抽回的原料始终保持适宜的温度，避免影响生产质量，伸缩杆16的顶部通过支撑杆固定连接有齿牙导轨B18，齿牙导轨B18的顶部与圆盘齿轮B12的外部相啮合。
[0020]工作原理：该用于开关外壳生产的注塑装置将原料从进料管道注入箱体1内部，在加热管2的加热下保持熔融状态，运行双向电机3，带动螺纹杆4转动，螺旋搅拌叶转动将原料内空气排出防止影响生产质量，通过丝传动将矩形块5向左拉动，长杆6拉动活塞7，在伸缩弹簧15的作用下，挡板17堵住通孔，齿牙导轨A8带动圆盘齿轮A9转动，从而带动单向棘轮组件10转动，在转轴11的作用下带动圆盘齿轮B转动，从而带动齿牙导轨B18向左运动，使挡板17堵住通孔，在气体压力作用下将出料管道内剩余原料抽回箱体1，防止原料凝固堵塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于开关外壳生产的注塑装置，包括箱体(1)，箱体(1)顶部的左侧连通有进料管道，箱体(1)底部的右侧连通有出料管道，其特征在于：所述箱体(1)的顶部与底部均安装有加热管(2)，所述箱体(1)的左侧安装有双向电机(3)，所述双向电机(3)的输出轴贯穿箱体(1)的左侧且固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的右侧设置有螺旋搅拌叶，所述螺纹杆(4)的左侧螺纹连接有矩形块(5)，所述矩形块(5)滑动连接有箱体(1)的内部，所述矩形块(5)右侧的顶部与底部均固定连接有长杆(6)，两个长杆(6)的底部固定连接有活塞(7)，所述活塞(7)的中部开设有通孔，所述活塞(7)右侧的顶部固定连接有齿牙导轨A(8)，所述齿牙导轨A(8)的底部啮合有圆盘齿轮A(9)，所述圆盘齿轮A(9)的外部啮合有单向棘轮组件(10)，所述单向棘轮组件(10)的内部固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的中部套接有圆盘齿轮B(12)，所述箱体(1)内壁的右侧固定连接有伸缩套筒(13)，所述伸缩套筒(13)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的右侧固定连接有伸缩弹簧(15)，所述滑块(14)的左侧固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的左侧固定连接有挡板(17)，所述伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：金航，李三龙，金世强，蔡彦敏，李高强，
申请(专利权)人：河南金水电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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