一种滑动式双层铝合金物料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑动式双层铝合金物料架，包括左支杆、固定底座和支撑杆，所述固定底座的内部设置有拼接结构，所述固定底座底端的两侧均固定有滑动轮，所述固定底座顶端的一侧安装有左支杆，所述左支杆内部的顶端固定有上滑槽，且上滑槽的内部活动连接有滑块，且滑块的一侧固定有物架杆，所述上滑槽的底端设置有下滑槽。本实用新型专利技术通过将固定槽先进行固定之后，将连接轴与左支杆和右支杆的底端固定之后，将连接轴与卡块相互固定，并且将卡块卡入到固定槽的内部之后被限位块所限位，当与锁扣进行卡合之后，将压片进行收缩后使得卡块的边缘处从限位块的边缘处滑出，从而完成对装置的拆卸，提高了整体的拆卸能力。提高了整体的拆卸能力。提高了整体的拆卸能力。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动式双层铝合金物料架


[0001]本技术涉及物料架
，具体为一种滑动式双层铝合金物料架。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，经济水平的不断提升，为了方便各种行业的开发，人们在交通运输上的建设和发展变得尤为重要，在工厂运行的过程中，常常需要对各种各样的材料进行运输，因此物料架的使用尤为广泛；
[0003]然而传统的此类装置在工作的过程中，也仍然存在着一些问题，例如在使用的过程中，其内部的拆卸能力较差，难以进行很好的更换维护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滑动式双层铝合金物料架，以解决上述
技术介绍
中提出装置拆卸能力差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滑动式双层铝合金物料架，包括左支杆、固定底座和支撑杆，所述固定底座的内部设置有拼接结构，所述固定底座底端的两侧均固定有滑动轮，所述固定底座顶端的一侧安装有左支杆，所述固定底座顶端的另一侧安装有右支杆，所述左支杆与右支杆的中间位置处固定有支撑杆，且支撑杆的两端均设置有缓冲结构，所述左支杆与右支杆的一端均设置有拆卸结构，所述拆卸结构包括固定槽、限位块、压片、卡块、锁扣和连接轴，所述固定槽的外侧壁与固定底座的内侧壁固定连接，所述固定槽内部的两侧均固定有限位块，所述固定槽的内部设置有卡块，所述卡块的两侧均设置有压片，所述卡块的底端设置有锁扣，所述卡块的顶端固定有连接轴，所述左支杆内部的顶端固定有上滑槽，且上滑槽的内部活动连接有滑块，且滑块的一侧固定有物架杆，所述上滑槽的底端设置有下滑槽。
[0006]优选的，所述压片关于卡块的垂直中轴线呈对称分布，所述压片与卡块内部之间形成弹性连接，所述限位块关于固定槽的垂直中轴线呈对称分布。
[0007]优选的，所述拼接结构包括拼接板、卡槽和凸板，所述拼接板的外侧壁与固定底座内部的中间位置处固定连接，所述拼接板的一侧固定有凸板，且凸板的内部固定有卡槽。
[0008]优选的，所述拼接板与凸板内部之间形成卡合结构，所述卡槽在凸板的内部均匀分布有三组。
[0009]优选的，所述缓冲结构包括缓冲柱、侧杆、限位板、撞击棉和复位弹簧，所述缓冲柱的一端与支撑杆的一端固定连接，所述缓冲柱的两侧均固定有侧杆，所述缓冲柱内部的两侧均固定有限位板，所述缓冲柱内部的中间位置处设置有复位弹簧，且复位弹簧的底端设置有撞击棉。
[0010]优选的，所述侧杆关于缓冲柱的垂直中轴线呈对称分布，所述复位弹簧的一端与缓冲柱内部的一端形成弹性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种滑动式双层铝合金物料架不仅
提高了该产品的拆卸能力，也同时提高了该产品的拼接和缓冲能力；
[0012]（1）通过将固定槽先进行固定之后，将连接轴与左支杆和右支杆的底端固定之后，将连接轴与卡块相互固定，并且将卡块卡入到固定槽的内部之后被限位块所限位，当与锁扣进行卡合之后，将压片进行收缩后使得卡块的边缘处从限位块的边缘处滑出，从而完成对装置的拆卸，提高了整体的拆卸能力；
[0013]（2）通过将拼接板与凸板进行固定设置后，让其与卡槽进行固定卡合，从而完成对固定底座的拼接，从而很好的提高了整体的拼接能力，提高了整体的便捷性能；
[0014]（3）通过将缓冲柱进行固定之后，侧杆的设置对侧边力进行了很好的分解，同时在受到竖向外力后，传递于复位弹簧的过程中与撞击棉发生撞击，并且同时被限位板所限位，从而很好的提高了整体的稳定效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的拼接结构俯视结构示意图。
[0019]图中：1、物架杆；2、左支杆；3、滑块；4、上滑槽；5、下滑槽；6、拆卸结构；601、固定槽；602、限位块；603、压片；604、卡块；605、锁扣；606、连接轴；7、固定底座；8、拼接结构；801、拼接板；802、卡槽；803、凸板；9、滑动轮；10、缓冲结构；1001、缓冲柱；1002、侧杆；1003、限位板；1004、撞击棉；1005、复位弹簧；11、支撑杆；12、右支杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种滑动式双层铝合金物料架，包括左支杆2、固定底座7和支撑杆11，固定底座7的内部设置有拼接结构8；
[0022]拼接结构8包括拼接板801、卡槽802和凸板803，拼接板801的外侧壁与固定底座7内部的中间位置处固定连接，拼接板801的一侧固定有凸板803，且凸板803的内部固定有卡槽802；
[0023]拼接板801与凸板803内部之间形成卡合结构，卡槽802在凸板803的内部均匀分布有三组；
[0024]将拼接板801与凸板803进行固定设置后，让其与卡槽802进行固定卡合，从而完成对固定底座7的拼接；
[0025]固定底座7底端的两侧均固定有滑动轮9，固定底座7顶端的一侧安装有左支杆2，固定底座7顶端的另一侧安装有右支杆12，左支杆2与右支杆12的中间位置处固定有支撑杆11，且支撑杆11的两端均设置有缓冲结构10；
[0026]缓冲结构10包括缓冲柱1001、侧杆1002、限位板1003、撞击棉1004和复位弹簧
1005，缓冲柱1001的一端与支撑杆11的一端固定连接，缓冲柱1001的两侧均固定有侧杆1002，缓冲柱1001内部的两侧均固定有限位板1003，缓冲柱1001内部的中间位置处设置有复位弹簧1005，且复位弹簧1005的底端设置有撞击棉1004；
[0027]侧杆1002关于缓冲柱1001的垂直中轴线呈对称分布，复位弹簧1005的一端与缓冲柱1001内部的一端形成弹性连接；
[0028]侧杆1002的设置对侧边力进行了很好的分解，同时在受到竖向外力后，传递于复位弹簧1005的过程中与撞击棉1004发生撞击，并且同时被限位板1003所限位，对外力进行了分解，使得运输时更加稳定；
[0029]左支杆2与右支杆12的一端均设置有拆卸结构6，拆卸结构6包括固定槽601、限位块602、压片603、卡块604、锁扣605和连接轴606，固定槽601的外侧壁与固定底座7的内侧壁固定连接，固定槽601内部的两侧均固定有限位块602，固定槽601的内部设置有卡块604，卡块604的两侧均设置有压片603，卡块604的底端设置有锁扣605，卡块604的顶端固定有连接轴606；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动式双层铝合金物料架，包括左支杆（2）、固定底座（7）和支撑杆（11），其特征在于：所述固定底座（7）的内部设置有拼接结构（8），所述固定底座（7）底端的两侧均固定有滑动轮（9），所述固定底座（7）顶端的一侧安装有左支杆（2），所述固定底座（7）顶端的另一侧安装有右支杆（12），所述左支杆（2）与右支杆（12）的中间位置处固定有支撑杆（11），且支撑杆（11）的两端均设置有缓冲结构（10），所述左支杆（2）与右支杆（12）的一端均设置有拆卸结构（6），所述拆卸结构（6）包括固定槽（601）、限位块（602）、压片（603）、卡块（604）、锁扣（605）和连接轴（606），所述固定槽（601）的外侧壁与固定底座（7）的内侧壁固定连接，所述固定槽（601）内部的两侧均固定有限位块（602），所述固定槽（601）的内部设置有卡块（604），所述卡块（604）的两侧均设置有压片（603），所述卡块（604）的底端设置有锁扣（605），所述卡块（604）的顶端固定有连接轴（606），所述左支杆（2）内部的顶端固定有上滑槽（4），且上滑槽（4）的内部活动连接有滑块（3），且滑块（3）的一侧固定有物架杆（1），所述上滑槽（4）的底端设置有下滑槽（5）。2.根据权利要求1所述的一种滑动式双层铝合金物料架，其特征在于：所述压片（603）关于卡块（604）的垂直中轴线呈对称分布，所述压片（603）与卡块（604）内部之间形成弹性连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦梅，张新军，张飞，
申请(专利权)人：宿迁市项王金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：