本实用新型专利技术公开了一种超细旦莫代尔纤维柔性加捻装置，包括旋转杆、工作台和并线盘；所述旋转杆的下端贯穿至工作台的下方，旋转杆的下端设有皮带轮，皮带轮之间连接有皮带，所述旋转杆上设有丝线筒，丝线筒的下方设有转盘，转盘的外侧设有外环，外环与转盘之间连接有通筋，所述工作台的上方设有支撑板，支撑板与工作台之间连接有支撑杆，所述支撑板的右端为圆形结构，支撑板右端下表面设有第二电机，第二电机的输出轴贯穿至支撑板的上方，所述并线盘下表面的中心与第二电机的输出轴相连接，并线盘上设有通孔；本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，保证了送线的稳定性的同时又实现了对纤维进行加捻，提高了加捻的质量。提高了加捻的质量。提高了加捻的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种超细旦莫代尔纤维柔性加捻装置
[0001]本技术涉及纤维加捻
，具体为一种超细旦莫代尔纤维柔性加捻装置。
技术介绍
[0002]超细纤维，又称超细旦。因为它比传统的纤维细，所以超细旦莫代尔纤维比一般纤维更具蓬松、柔软的触感，且能克服天然纤维的易皱、人造纤维不透气的缺点。此外，超细旦莫代尔纱它还具有保暖、不发霉、无虫驻、质轻、防水等许多无可替代的优良特性。超细旦莫代尔纤维再生产过程中需要进行加捻，加捻是利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的过程。捻度越高，织出来的布就相对约紧致，垂感好，牢度好。现有生产作业过程中单纯的依靠两根相邻的辊轴带动合股后的纱线转动，由于纱线在两根相邻的辊轴之间并不能稳定的抱合在一起，这样导致其稳定性比较差。加捻设备结构复杂，造价高，送线不稳定，加捻质量差，所以提出了一种超细旦莫代尔纤维柔性加捻装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种超细旦莫代尔纤维柔性加捻装置，结构简单，设计新颖，保证了送线的稳定性的同时又实现了对纤维进行加捻，能够将细纤维进行加捻并线，然后再进行加捻，提高了加捻的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细旦莫代尔纤维柔性加捻装置，包括旋转杆、工作台和并线盘；所述旋转杆的下端贯穿至工作台的下方，旋转杆的下端设有皮带轮，皮带轮之间连接有皮带，所述旋转杆上设有丝线筒，丝线筒的下方设有转盘，转盘的外侧设有外环，外环与转盘之间连接有通筋，所述工作台的上方设有支撑板，支撑板与工作台之间连接有支撑杆，所述支撑板的右端为圆形结构，支撑板右端下表面设有第二电机，第二电机的输出轴贯穿至支撑板的上方，所述并线盘下表面的中心与第二电机的输出轴相连接，并线盘上设有通孔。
[0005]进一步的，所述旋转杆的数量为三个，旋转杆围绕工作台的中心均匀分布，旋转杆内部设有第一空腔，所述转盘上设有第二空腔，第一空腔和第二空腔相通，将丝线穿入第一空腔并从第二空腔穿出，旋转杆转动带动第一空腔丝线加捻，转盘转动带动第二空腔至导线轮处的丝线进行加捻，使得在传送的过程中进行加捻，加捻效果好。
[0006]进一步的，所述并线盘的下方设有导线轮，导线轮对丝线进行疏导，防止丝线过紧，防止断裂，便于进行并线，导线轮的两端设有支撑耳板，支撑耳板对导线轮进行可靠的支撑，支撑耳板的下端与支撑板相连接，所述导线轮上设有限位板，限位板对加捻后的丝线进行限制，防止从导线轮上跑出，所述导线轮的数量为3个，导线轮围绕并线盘的中心线均匀分布，且导线轮与旋转杆的上端相对应。
[0007]进一步的，所述并线盘的一侧设有固定架，固定架的上部设有压辊，压辊的右侧设有导线环，导线环的中心与并线盘的中心相对应，导线环对并线后的丝线进行疏导，从而便于进行下一步的加捻，所述固定架的一侧设有加捻装置。
[0008]进一步的，所述工作台下表面的中心设有第一电机，第一电机的输出轴通过皮带与皮带轮相连接，通过皮带进行传动，使得传动方便，所述工作台的下表面的中心设有支撑腿。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本超细旦莫代尔纤维柔性加捻装置，具有以下好处：
[0010]本技术上设置了导线轮，通过导线轮对丝线进行疏导，防止丝线过紧，防止断裂，便于进行并线，支撑耳板对导线轮进行可靠的支撑，限位板对加捻后的丝线进行限制，防止从导线轮上跑出，将丝线穿入第一空腔并从第二空腔穿出，旋转杆转动带动第一空腔丝线加捻，转盘转动带动第二空腔至导线轮处的丝线进行加捻，使得在传送的过程中进行加捻，加捻效果好，导线环对并线后的丝线进行疏导，从而便于进行下一步的加捻，通过并线盘能够将三股丝线进行并线，提高工作效率，本使用新型结构简单，设计新颖，保证了送线的稳定性的同时又实现了对纤维进行加捻，能够将细纤维进行加捻并线，然后再进行加捻，提高了加捻的质量。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术仰视结构示意图；
[0013]图3为本技术丝线筒结构示意图；
[0014]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0015]图中：1工作台、2支撑腿、3通筋、4外环、5并线盘、6旋转杆、7导线环、8固定架、9压辊、10加捻装置、11支撑板、12丝线筒、13支撑杆、14皮带、15皮带轮、16第一电机、17第一空腔、18转盘、19第二空腔、20通孔、21支撑耳板、22导线轮、23限位板、24第二电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种超细旦莫代尔纤维柔性加捻装置，包括旋转杆6、工作台1和并线盘5；旋转杆6的下端贯穿至工作台1的下方，旋转杆6的下端设有皮带轮15，皮带轮15之间连接有皮带14，工作台1下表面的中心设有第一电机16，第一电机16的输出轴通过皮带14与皮带轮15相连接，通过皮带14进行传动，使得传动方便，工作台1的下表面的中心设有支撑腿2，支撑腿2对工作台1进行可靠的支撑，旋转杆6上设有丝线筒12，丝线筒12的下方设有转盘18，转盘18的外侧设有外环4，外环4对丝线进行支撑，使得丝线具有一定的张力，外环4与转盘18之间连接有通筋3，通筋3使得外环4连接的安全可
靠，工作台1的上方设有支撑板11，支撑板11与工作台1之间连接有支撑杆13，支撑板11的右端为圆形结构，支撑板11右端下表面设有第二电机24，第二电机24的输出轴贯穿至支撑板11的上方，并线盘5下表面的中心与第二电机24的输出轴相连接，第二电机24的输出轴带动并线盘5进行转动，进而实现了并线，并线盘5上设有通孔20，并线盘5的下方设有导线轮22，导线轮22对丝线进行疏导，防止丝线过紧，防止断裂，便于进行并线，导线轮22的两端设有支撑耳板21，支撑耳板21对导线轮22进行可靠的支撑，支撑耳板21的下端与支撑板11相连接，导线轮22上设有限位板23，限位板23对加捻后的丝线进行限制，防止从导线轮22上跑出，导线轮22的数量为3个，导线轮22围绕并线盘5的中心线均匀分布，且导线轮22与旋转杆6的上端相对应，旋转杆6的数量为三个，旋转杆6围绕工作台1的中心均匀分布，旋转杆6内部设有第一空腔17，转盘18上设有第二空腔19，第一空腔17和第二空腔19相通，将丝线穿入第一空腔17并从第二空腔19穿出，旋转杆6转动带动第一空腔17丝线加捻，转盘18转动带动第二空腔19至导线轮22处的丝线进行加捻，使得在传送的过程中进行加捻，加捻效果好本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超细旦莫代尔纤维柔性加捻装置，包括旋转杆（6）、工作台（1）和并线盘（5），其特征在于：所述旋转杆（6）的下端贯穿至工作台（1）的下方，旋转杆（6）的下端设有皮带轮（15），皮带轮（15）之间连接有皮带（14），所述旋转杆（6）上设有丝线筒（12），丝线筒（12）的下方设有转盘（18），转盘（18）的外侧设有外环（4），外环（4）与转盘（18）之间连接有通筋（3），所述工作台（1）的上方设有支撑板（11），支撑板（11）与工作台（1）之间连接有支撑杆（13），所述支撑板（11）的右端为圆形结构，支撑板（11）右端下表面设有第二电机（24），第二电机（24）的输出轴贯穿至支撑板（11）的上方，所述并线盘（5）下表面的中心与第二电机（24）的输出轴相连接，并线盘（5）上设有通孔（20）。2.根据权利要求1所述的一种超细旦莫代尔纤维柔性加捻装置，其特征在于：所述旋转杆（6）的数量为三个，旋转杆（6）围绕工作台（1）的中心均匀分布，旋转杆（6）内部设有第一空腔（17），所述转盘（18）上设有第二空腔（19）...
【专利技术属性】
技术研发人员：范锁朝，刘继成，王玉泉，李旭光，
申请(专利权)人：濮阳市新纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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