本申请涉及一种减压井的高密封性封井结构,其包括设置在减压井井口处的封板、设置在封板与减压井井口之间的连接机构;所述连接机构包括设置在减压井井口上的连接环、固设在连接环底面且插接在减压井井口内部的密封盘、以及套设在密封盘和减压井内侧壁之间的密封圈;所述连接环的内径小于减压井的内径、外径大于减压井的外径,所述连接环与减压井之间设置有将连接环固定在减压井上的固定件;所述封板抵接在连接环上与其固定连接。本申请具有提高减压井封井后的密封性的效果。压井封井后的密封性的效果。压井封井后的密封性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种减压井的高密封性封井结构
[0001]本申请涉及减压井的领域,尤其是涉及一种减压井的高密封性封井结构。
技术介绍
[0002]减压井用以降低作用在堤坝下游或是坝内覆盖层中的承压水头及渗透压力,以防止发生管涌与流土、沼泽化等现象的一种井管排渗设施。在减压工作结束后,需要将减压井的井口封闭,目前,对减压井的封井工作主要向减压井内灌入混凝土后,再将井盖焊接到减压井的井口上。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有减压井封井后密封性不好的缺陷。
技术实现思路
[0004]为了提高减压井封井后的密封性,本申请提供一种减压井的高密封性封井结构。
[0005]本申请提供的一种减压井的高密封性封井结构采用如下的技术方案:
[0006]一种减压井的高密封性封井结构,包括设置在减压井井口处的封板、设置在封板与减压井井口之间的连接机构;
[0007]所述连接机构包括设置在减压井井口上的连接环、固设在连接环底面且插接在减压井井口内部的密封盘、以及套设在密封盘和减压井内侧壁之间的密封圈;所述连接环的内径小于减压井的内径、外径大于减压井的外径,所述连接环与减压井之间设置有将连接环固定在减压井上的固定件;所述封板抵接在连接环上与其固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,对减压井进行封井工作时,向减压井内浇注混凝土后,先使用固定件将连接环安装在减压井的井口处,同时将密封盘插入减压井内,密封圈被压紧在密封盘与减压井的内侧壁之间,最后将封板安装在连接环上,完成减压井的封井工作;在密封圈的作用下,减压井内的水分被阻拦在密封盘的下方,从而提高了封井后的密封性,同时连接环对密封盘和密封圈的安装起到定位作用,封板对连接环、固定件起到保护作用,提高整体机构的稳定性。
[0009]优选的,所述密封盘沿其周向的侧壁上开设有环形的安装槽,所述密封圈套设在安装槽内,且所述密封圈的外径大于密封盘的直径。
[0010]通过采用上述技术方案,安装槽对密封圈的安装起到定位功能,并使密封盘插入减压井内时,密封圈与减压井内侧壁接触产生摩擦力后,不会与密封盘之间存在相对位移,从而便于密封圈更顺畅的随着密封盘向下移动。
[0011]优选的,所述固定件包括套设在减压井外侧壁上的安装环,所述安装环上设置有多个螺栓,所述连接环伸出减压井的一侧抵接在安装环上,并通过多个螺栓与安装环连接。
[0012]通过采用上述技术方案,在安装连接环时,先将安装环焊接在减压井井口处的外侧壁上,使安装环的顶端与减压井的顶端平齐,再使连接环抵接在安装环上,安装环对连接环起到定位作用,再使用多个螺栓将连接环与安装环连接;在螺栓拧紧的过程中,由于安装环的位置固定,连接环会随着螺栓的拧紧而逐渐向下移动,从而使密封盘和密封圈向下移
动,使密封圈可更好的挤压在密封盘和减压井之间。
[0013]优选的,所述密封盘的底端外沿开设有倒角。
[0014]通过采用上述技术方案,倒角减小了密封盘的底端直径,便于密封板插入减压井内。
[0015]优选的,所述封板底面开设有让位槽,多个所述螺栓伸出连接环的部分位于让位槽中。
[0016]通过采用上述技术方案,使封板可抵接到连接环上,增大封板与连接环的接触面积,同时封板对多个螺栓起到遮挡和保护的作用,减少因螺栓锈蚀而导致连接环与安装环连接强度变小的现象。
[0017]优选的,所述封板的外沿与连接环的外沿相焊接。
[0018]通过采用上述技术方案,焊接的方式使封板与连接环的连接强度较高,连接方式简单稳定。
[0019]优选的,所述密封盘的顶端开设有向下凹陷的定位槽,所述封板的底面固设有定位套筒,所述定位套筒插接在定位槽中。
[0020]通过采用上述技术方案,封板盖在连接环上时,将定位套筒插入定位槽内,对封板起到定位作用,使封板与连接环焊接时不易晃动。
[0021]优选的,所述封板沿其周向侧壁的两侧均固设有把手。
[0022]通过采用上述技术方案,便于工人搬动封板,且使封板放置到连接环上时不易夹到人手,更加安全方便。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.在减压井中浇注完混凝土后,将密封盘和密封圈插入减压井内,在密封圈的作用下,将减压井内的水分阻挡在密封盘下方,提高对减压井封井后的密封性;
[0025]2.通过先在减压井的井口处焊接安装环,再将连接环通过多个螺栓与安装环连接的方式将连接环安装到减压井上,连接方式简单稳定,使密封圈可更好的挤压在密封盘和减压井之间;
[0026]3.密封盘上开设安装槽,将密封圈安装在安装槽中,使密封盘向下插入减压井的过程中,密封圈可以更顺畅的随着密封盘向下移动。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中封井结构的剖视图。
[0028]图2是表示封井结构与减压井连接关系的爆炸示意图。
[0029]图3是表示封板结构的局部视图。
[0030]附图标记说明:1、减压井;2、封板;21、让位槽;22、定位套筒;23、把手;3、连接机构;31、连接环;32、密封盘;321、安装槽;322、定位槽;33、密封圈;34、安装环;35、螺栓。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种减压井的高密封性封井结构。参照图1,封井结构包括设置在减压井1井口处的封板2,封板2呈圆形板设置,且封板2的直径大于减压井1的井口直径;
封板2与减压井1之间设置有连接机构3,封板2通过连接机构3安装在减压井1上,并将减压井1的井口封闭。
[0033]参照图1和图2,连接机构3包括连接环31,连接环31的轴线与减压井1的轴线重合,连接环31的内径小于减压井1的内径、外径大于减压井1的外径;连接环31的底面固设有密封盘32,密封盘32的横截面呈圆形设置,且密封盘32的直径小于减压井1的内径;密封盘32沿其周向的侧壁上套设有密封圈33。连接环31抵接在减压井1的顶端,且连接环31与减压井1之间设置有固定件,连接环31通过固定件与减压井1固定连接,同时密封盘32插接在减压井1内,密封圈33则被压紧在密封盘32与减压井1的内侧壁之间;封板2抵接在连接环31的顶面,且封板2的外沿与连接环31的外沿焊接在一起。
[0034]在密封圈33的作用下,将减压井1内的水分阻挡在密封盘32的下方,从而提高了封井后的密封性,同时连接环31对密封盘32和密封圈33的安装起到定位作用,封板2对连接环31、固定件起到保护作用,提高整体机构的稳定性。
[0035]并且,参照图1和图2,密封盘32沿其周向的侧壁上开设有环形的安装槽321,密封圈33套设在安装槽321内;安装槽321对密封圈33起到定位作用,使密封圈33与密封盘32之间的连接较为稳定,由于密封盘32在向下插入减压井1的过程中,密封圈33与减压井1的内侧壁接触本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减压井的高密封性封井结构,其特征在于:包括设置在减压井(1)井口处的封板(2)、设置在封板(2)与减压井(1)井口之间的连接机构(3);所述连接机构(3)包括设置在减压井(1)井口上的连接环(31)、固设在连接环(31)底面且插接在减压井(1)井口内部的密封盘(32)、以及套设在密封盘(32)和减压井(1)内侧壁之间的密封圈(33);所述连接环(31)的内径小于减压井(1)的内径、外径大于减压井(1)的外径,所述连接环(31)与减压井(1)之间设置有将连接环(31)固定在减压井(1)上的固定件;所述封板(2)抵接在连接环(31)上与其固定连接。2.根据权利要求1所述的一种减压井的高密封性封井结构,其特征在于:所述密封盘(32)沿其周向的侧壁上开设有环形的安装槽(321),所述密封圈(33)套设在安装槽(321)内,且所述密封圈(33)的外径大于密封盘(32)的直径。3.根据权利要求1所述的一种减压井的高密封性封井结构,其特征在于:所述固定件包括套设在减压井(1)外侧壁上的安装环(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊勇,程铭,曹君,王惠兴,杨庆旺,
申请(专利权)人:天津市青龙建筑安装工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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