六角螺栓及其冷镦成型模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种六角螺栓，其包括六角头部和螺纹杆部以及位于六角头部与螺纹杆部之间的直台支撑部，所述六角头部设有与螺纹杆部同轴的盲孔，所述盲孔由所述六角头部冷镦成型。本实用新型专利技术的所述盲孔采用冷镦的方式与螺栓一体成型，减少了钻孔工序，节约了钻孔工时及工序周转时间，因无钻孔工序，钻头损耗成本也可以取消；采用的冷镦成型模，保证了冷镦盲孔的孔径公差及同轴度公差，提高了产品的合格率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
六角螺栓及其冷镦成型模


[0001]本技术涉及紧固件设计及加工
，尤其涉及一种六角螺栓及其冷镦成型模。

技术介绍

[0002]不锈钢六角螺栓可用于汽车内饰件的联接与紧固，该种螺栓的头部中心具有盲孔，结构如图1所示，该盲孔为φ4mm。这种六角螺栓目前的加工工艺为：下料、冷镦、钻孔、搓牙、表面处理、分选、总检、包装。采用钻孔的方式加工φ4的所述盲孔，孔径公差及同轴度难以保证且不锈钢材料很费钻头，钻头消耗大，加工成本高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种六角螺栓及其冷镦成型模，直接盲孔与螺栓冷镦成型，解决了钻孔难以保证公差及同轴度以及钻头消耗大的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述六角螺栓，包括六角头部和螺纹杆部以及位于六角头部与螺纹杆部之间的直台支撑部，所述六角头部设有与螺纹杆部同轴的盲孔，所述盲孔由所述六角头部冷镦成型。
[0005]在本技术提供的六角螺栓的一种较佳实施例中，所述六角螺栓采用SUS304不锈钢冷镦成型后搓丝加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六角螺栓，其特征在于：包括六角头部和螺纹杆部以及位于六角头部与螺纹杆部之间的直台支撑部，所述六角头部设有与螺纹杆部同轴的盲孔，所述盲孔由所述六角头部冷镦成型。2.根据权利要求1所述的六角螺栓，其特征在于：所述六角螺栓采用SUS304不锈钢冷镦成型后搓丝加工而成。3.根据权利要求1所述的六角螺栓，其特征在于：所述六角螺栓表面镀锌镍合金，镀层厚度8μm～15μm。4.一种加工如权利要求1～3任一所述的六角螺栓的冷镦成型模，其特征在于：包括：四组阳模，包括第一工位阳模、第二工位阳模、第三工位阳模、第四工位阳模；四组阴模，包括分别与所述第一工位阳模、第二工位阳模、第三工位阳模、第四工位阳模相对应的第一工位阴模、第二工位阴模、第三工位阴模、第四工位阴模；四组所述阳模和阴模分别对应安装于多工位螺栓成型机，通过所述成型机的夹料系统将料坯移动于四组所述阳模和阴模之间，对料坯依次进行头部第一次预成型、头部第二次预成型、冲孔及切头部外六角。5.根据权利要求4所述的六角螺栓的冷镦成型模，其特征在于：所述第一工位阳模包括：第一阳模初冲套，固定于所述成型机；第一初冲芯，设于所述第一阳模初冲套内的一端，所述第一初冲芯的端部设有横截面为弧形的冷镦腔；所述第一工位阴模包括：直通阴模套，相对所述第一工位阳模初冲套固定于所述成型机；直通阴模芯套，相对所述第一初冲芯设于所述直通阴模套内，且端部通过阴模锁紧套紧固；直通阴模芯，相对所述第一初冲芯设于所述直通阴模芯套的端部；圆介子，设于所述第一初冲芯与直通阴模芯之间，且与所述直通阴模套过盈装配，所述第一初冲芯、圆介子、直通阴模芯相配合实现料坯的头部的镦粗成型；第一阴模顶杆，贯穿所述直通阴模芯套延伸至所述直通阴模芯内；第一阴模顶杆套，设于所述第一阴模顶杆，用于固定第一阴模顶杆。6.根据权利要求4所述的六角螺栓的冷镦成型模，其特征在于：所述第二工位阳模包括：第二阳模初冲套，固定于所述成型机；第二初冲芯，设于所述第二阳模初冲套内的一端，所述第二初冲芯的端部设有冷镦成型腔；第一阳模垫块，设于所述第二阳模初冲套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琼，
申请(专利权)人：湖南中航紧固系统有限公司，
类型：新型
国别省市：