一种高固清漆杂质过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于高固清漆杂质过滤技术领域，具体为一种高固清漆杂质过滤设备。所述铁质外壳的顶部两侧安装两个增压器，所述铁质外壳的上表面中部安装有扇型进口，所述扇型进口的顶部安装有进口盖子，所述铁质外壳横向穿插着一条传送带，所述传送带位于铁质外壳内腔的一段上设置有过滤网，所述传送带与铁质外壳的连接处上下两侧均安装有梯形橡胶块，所述传送带的两侧端部均绕接在圆形轮盘上，且圆形轮盘下部放置有水盆，通过铁质外壳顶部安装的增压器让过滤网上方的压强增大，从而使得过滤网的过滤速率变大。通过外部传送带中间安装的气压机增压的方式使得过滤网上的杂质快速被清除，从而提高高固清漆的过滤效率。从而提高高固清漆的过滤效率。从而提高高固清漆的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高固清漆杂质过滤设备


[0001]本技术涉及高固清漆杂质过滤
，具体为一种高固清漆杂质过滤设备。

技术介绍

[0002]高固清漆杂质过滤设备对于过滤高固清漆中的杂质有重要的作用，在化工领域的应用尤为广泛。高固清漆杂质过滤设备使得高固清漆的品质更加的纯正，让高固清漆的利用率更加的高。
[0003]在正常的过滤网过滤杂质时，过滤网上的杂质难以去除。这使得对高固清漆的过滤效率很低下。在常规的状态下过滤，由于过滤网上方压强比较小，过滤速率比较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高固清漆杂质过滤设备，以解决上述
技术介绍
中提出的过滤网对高固清漆过滤效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高固清漆杂质过滤设备，包括铁质外壳，所述铁质外壳的顶部两侧安装两个增压器，所述铁质外壳的上表面中部安装有扇型进口，所述扇型进口的顶部安装有进口盖子，所述铁质外壳横向穿插着一条传送带，所述传送带位于铁质外壳内腔的一段上设置有过滤网，所述传送带与铁质外壳的连接处上下两侧均安装有梯形橡胶块，所述传送带的两侧端部均绕接在圆形轮盘上，且圆形轮盘下部放置有水盆，所述铁质外壳的内腔底部安装有转轴座，且铁质外壳的左侧壁中部安装有固定铁块，所述固定铁块的上方安装有一个铁质弹簧，所述转轴座的左端通过转轴转动连接有光滑的导向板，且光滑的导向板的左下端支撑在固定铁块的上表面上，所述梯形橡胶块的中间安装一个圆形橡胶滑轮，所述铁质外壳的左右外侧均设置有支撑圆形转轴和连接圆形转轴，所述传送带的两侧搭在两侧的支撑圆形转轴、连接圆形转轴的外壁上，且圆形轮盘位于支撑圆形转轴、连接圆形转轴的下侧，所述支撑圆形转轴、连接圆形转轴之间设置气压机，且气压机位于圆形轮盘的上侧。
[0007]优选的，所述梯形橡胶块的内部是空心状态。
[0008]优选的，所述铁质弹簧焊接在固定铁块的上表面。
[0009]优选的，所述扇型进口焊接在铁质外壳的上表面中部。
[0010]优选的，所述转轴座焊接在铁质外壳的内腔底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)通过铁质外壳顶部安装的增压器让过滤网上方的压强增大，从而使得过滤网的过滤速率变大。
[0013]2)通过外部传送带中间安装的气压机增压的方式使得过滤网上的杂质快速被清除，从而提高高固清漆的过滤效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术缓冲装置结构示意图；
[0016]图3为本技术传送装置结构示意图。
[0017]图中：1增压器、2进口盖子、3扇型进口、4铁质外壳、5梯形橡胶块、6传送带、7圆形橡胶滑轮、8气压机、9圆形轮盘、10水盆、11铁质弹簧、12固定铁块、13光滑的导向板、14转轴座、15过滤网、16支撑圆形转轴、17连接圆形转轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种高固清漆杂质过滤设备，包括铁质外壳4，所述铁质外壳4的顶部两侧安装两个增压器1，所述铁质外壳4的上表面中部安装有扇型进口3，所述扇型进口3的顶部安装有进口盖子2，所述铁质外壳4横向穿插着一条传送带6，所述传送带6位于铁质外壳4内腔的一段上设置有过滤网15，所述传送带6与铁质外壳4的连接处上下两侧均安装有梯形橡胶块5，所述传送带6的两侧端部均绕接在圆形轮盘9上，且圆形轮盘9下部放置有水盆10，所述铁质外壳4的内腔底部安装有转轴座14，且铁质外壳4的左侧壁中部安装有固定铁块12，所述固定铁块12的上方安装有一个铁质弹簧11，所述转轴座14的左端通过转轴转动连接有光滑的导向板13，且光滑的导向板13的左下端支撑在固定铁块12的上表面上，所述梯形橡胶块5的中间安装一个圆形橡胶滑轮7，所述铁质外壳4 的左右外侧均设置有支撑圆形转轴16和连接圆形转轴17，所述传送带6的两侧搭在两侧的支撑圆形转轴16、连接圆形转轴17的外壁上，且圆形轮盘9位于支撑圆形转轴16、连接圆形转轴17的下侧，所述支撑圆形转轴16、连接圆形转轴17之间设置气压机8，且气压机8位于圆形轮盘9的上侧。
[0023]光滑的导向板13对从过滤网过滤出来的高固清漆有导向引流的作用，让高固清漆能够快速的从出口流出。
[0024]圆形橡胶滑轮7可以使得铁质外壳4处于一个密闭的状态，保证过滤网15 上方的气压比较大，从而增大过滤网15的过滤速率。
[0025]所述梯形橡胶块5的内部是空心状态，所述铁质弹簧11焊接在固定铁块12的上表面，所述扇型进口3焊接在铁质外壳4的上表面中部，所述转轴座14焊接在铁质外壳4的内腔底部。
[0026]工作原理：高固清漆通过扇型进口3进入过滤设备中，高固清漆通过过滤网15过滤
掉里面的杂质，铁质外壳4上方左右两侧的增压机1采用鼓风增压机通过增压让高固清漆更容易被过滤网15过滤，随后过滤后的高固清漆落在光滑的导向板13上，光滑的导向板13表面光滑且拥有一定的坡度，光滑的导向板 13可以快速的将高固清漆集中到铁质外壳4底部。当过滤网15上杂质比较多时，通过传送带6将过滤网15从铁质外壳4内部拉出，传送带6转动时圆形橡胶滑轮7也随即转动，空心的梯形橡胶块5对圆形橡胶滑轮7起一定的缓冲作用，同时也保证铁质外壳4上方保持密闭状态。拉出后的过滤网15通过气压机8时，通过连接圆形转轴17的作用，使得过滤网15的上表面翻转到下侧气压机8向下吹风快速将过滤网15上的杂质去除。去除后的杂质被水盆10收集。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高固清漆杂质过滤设备，包括铁质外壳(4)，其特征在于：所述铁质外壳(4)的顶部两侧安装两个增压器(1)，所述铁质外壳(4)的上表面中部安装有扇型进口(3)，所述扇型进口(3)的顶部安装有进口盖子(2)，所述铁质外壳(4)横向穿插着一条传送带(6)，所述传送带(6)位于铁质外壳(4)内腔的一段上设置有过滤网(15)，所述传送带(6)与铁质外壳(4)的连接处上下两侧均安装有梯形橡胶块(5)，所述传送带(6)的两侧端部均绕接在圆形轮盘(9)上，且圆形轮盘(9)下部放置有水盆(10)，所述铁质外壳(4)的内腔底部安装有转轴座(14)，且铁质外壳(4)的左侧壁中部安装有固定铁块(12)，所述固定铁块(12)的上方安装有一个铁质弹簧(11)，所述转轴座(14)的左端通过转轴转动连接有光滑的导向板(13)，且光滑的导向板(13)的左下端支撑在固定铁块(12)的上表面上，所述梯形橡胶块(5)的中间安装一个圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：林周仕，
申请(专利权)人：英德市佐桐化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：