电镀生产线用移动交换车制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种电镀生产线用移动交换车，其包括车架、行走驱动机构、提升驱动机构、第一提兜组件以及第二提兜组件；行走驱动机构设置于车架；提升驱动机构设置于车架，并位于行走驱动机构的一侧；第一提兜组件以及第二提兜组件均设置于提升驱动机构。本实用新型专利技术的移动交换车用于电镀生产线，移动交换车结构简单，提料与放料同时进行，减轻的提升驱动电机负荷，达到节能减排的目的；并且，本实用新型专利技术的移动交换车可以提料与放料同时进行，节省了企业的生产厂房空间，降低了企业的生产成本，提升了企业的生产效率。提升了企业的生产效率。提升了企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电镀生产线用移动交换车


[0001]本技术涉及移动交换车
，特别是涉及一种电镀生产线用移动交换车。

技术介绍

[0002]电镀生产线指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的的统称,电镀工艺是必须按照先后顺序来完成。请参阅图1，其为电镀生产线的结构示意图。如图所示，现有电镀生产线的一台移动交换车一次只能完成一个动作，提料和放料不能同时进行，即是第一电镀生产线20提料交换到第二电镀生产线21或从第二电镀生产线提料21交换到第一电镀生产线20，造成现有的电镀生产线提料速度慢，只能单向交换，企业生产效率降低；如果想要双向交换，则需要两台移动交换车同时进行，一台移动交换车专门从第一电镀生产线20交换到第二电镀生产线21，另一台移动交换车专门从第二电镀生产线21交换到第一电镀生产线20，造成电镀生产线占用空间大，电镀生产线占用企业厂房大，企业生产成本增加。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有移动交换车不能同时提料和放料的技术问题，提供一种电镀生产线用移动交换车。
[0004]一种电镀生产线用移动交换车，其包括车架、行走驱动机构、提升驱动机构、第一提兜组件以及第二提兜组件；所述行走驱动机构设置于所述车架；所述提升驱动机构设置于所述车架，并位于所述行走驱动机构的一侧；所述第一提兜组件以及第二提兜组件均设置于所述提升驱动机构。
[0005]在本技术的一实施例中，所述行走驱动机构包括第一行走轴、第二行走轴、第一行走齿轮、行走驱动电机以及第二行走齿轮；所述第一行走轴以及第二行走轴均设置于所述车架，所述第一行走轴位于所述提升驱动机构的一侧，所述第二行走轴位于所述提升驱动机构的另一侧；所述第一行走齿轮套设于所述第一行走轴；所述行走驱动电机设置于所述车架，并位于所述第一行走轴与所述第二行走轴之间；所述第二行走齿轮设置于所述行走驱动电机的输出端，其与所述第一行走齿轮啮合。
[0006]在本技术的一实施例中，所述第一行走轴的两端分别套设有行走轮。
[0007]在本技术的一实施例中，所述第二行走轴的两端分别套设有从动轮。
[0008]在本技术的一实施例中，所述提升驱动机构包括提升驱动电机、提升偏心轮、两个导正轮以及提升链条；提升驱动电机设置于所述车架，并位于所述第一行走轴以及第二行走轴之间；所述提升偏心轮设置于所述提升驱动电机的输出端；两个所述导正轮设置于所述车架，并分别位于所述提升驱动电机的两侧；所述提升链条连接所述提升偏心轮以及两个所述导正轮，所述第一提兜组件与所述第二提兜组件分别设置于所述提升链条的两端。
[0009]在本技术的一实施例中，所述第一提兜组件包括第一提兜以及铜挂具；所述
第一提兜设置于所述提升链条的一端；所述铜挂具设置于所述第一提兜。
[0010]在本技术的一实施例中，所述车架具有两个导向板；所述第一提兜组件与所述第二提兜组件分别通过直线滑轨连接两个所述导向板。
[0011]本技术的移动交换车用于电镀生产线，移动交换车结构简单，提料与放料同时进行，减轻的提升驱动电机负荷，达到节能减排的目的；并且，本技术的移动交换车可以提料与放料同时进行，节省了企业的生产厂房空间，降低了企业的生产成本，提升了企业的生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术中电镀生产线的结构示意图；
[0013]图2为本技术中电镀生产线用移动交换车的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0015]请参阅图2，图2为本技术中电镀生产线用移动交换车1的结构示意图。如图所示，本技术揭示了一种电镀生产线用移动交换车1，其用于电镀生产线。电镀生产线用移动交换车1包括车架10、行走驱动机构11、提升驱动机构12、第一提兜组件13以及第二提兜组件14。行走驱动机构11设置于车架10。提升驱动机构12设置于车架10，提升驱动机构12位于行走驱动机构11的一侧。第一提兜组件13以及第二提兜组件14均设置于提升驱动机构12。复参阅图1与图2，移动交换车1使用时，移动交换车1安装至第一电镀生产线20与第二电镀生产线21的预定轨道，工件分别放置于第一电镀生产线20或第二电镀生产线21的预定工位完成电镀工艺；行走驱动机构11驱动移动交换车1沿第一电镀生产线20与第二电镀生产线21的预定轨道移动至第一电镀生产线20与第二电镀生产线21的预定工位；提升驱动机构12驱动第一提兜组件13下降至第一电镀生产线20或第二电镀生产线21的预定工位，第一提兜组件13将其固定的工件置于第一电镀生产线20或第二电镀生产线21的预定工位，实现移动交换车1的放料动作，与此同时，第一电镀生产线20或第二电镀生产线21的工件固定至第一提兜组件13，使得移动交换车1实现放料动作的同时亦可以实现提料动作。提升驱动机构12驱动第一提兜组件13下降至第一电镀生产线20或第二电镀生产线21的预定工位的过程中，第二提兜组件14亦带动第一电镀生产线20或第二电镀生产线21的工件升起，第二提兜组件14同时实现提料动作；行走驱动机构11驱动移动交换车1沿第一电镀生产线20与第二电镀生产线21的预定轨道移动，此时，第一提兜组件13与第二提兜组件14的工位调换，提升驱动机构12驱动第一提兜组件13与第二提兜组件14重复上述动作，从而实现工件从第一电镀生产线20调换至第二电镀生产线21的目的。移动交换车1沿第一电镀生产线20与第二电镀生产线21的预定轨道持续移动，同时，提升驱动机构12驱动第一提兜组件13与第二提兜组件14重复持续上述动作，使得工件在第一电镀生产线20与第二电镀生产线21中切换。
[0016]复参阅图1与图2，行走驱动机构11包括第一行走轴110、第二行走轴111、第一行走齿轮112、行走驱动电机113以及第二行走齿轮114。第一行走轴110以及第二行走轴111均设置于车架10，第一行走轴110位于提升驱动机构12的一侧，第一行走轴110的两端分别套设有行走轮115。第二行走轴111位于提升驱动机构12的另一侧，第二行走轴111的两端分别套设有从动轮116。第一行走齿轮112套设于第一行走轴110。行走驱动电机113设置于车架10，行走驱动电机113位于第一行走轴110与第二行走轴111之间。第二行走齿轮114设置于行走驱动电机113的输出端，第二行走齿轮114与第一行走齿轮112啮合。移动交换车1通过两个行走轮115与两个从动轮116设置于第一电镀生产线20与第二电镀生产线21的预定轨道；移动交换车1使用时，行走驱动电机113驱动第二行走齿轮114转动，第二行走齿轮114带动第一行走齿轮112转动，第一行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀生产线用移动交换车，其特征在于，包括车架、行走驱动机构、提升驱动机构、第一提兜组件以及第二提兜组件；所述行走驱动机构设置于所述车架；所述提升驱动机构设置于所述车架，并位于所述行走驱动机构的一侧；所述第一提兜组件以及第二提兜组件均设置于所述提升驱动机构。2.根据权利要求1所述的电镀生产线用移动交换车，其特征在于，所述行走驱动机构包括第一行走轴、第二行走轴、第一行走齿轮、行走驱动电机以及第二行走齿轮；所述第一行走轴以及第二行走轴均设置于所述车架，所述第一行走轴位于所述提升驱动机构的一侧，所述第二行走轴位于所述提升驱动机构的另一侧；所述第一行走齿轮套设于所述第一行走轴；所述行走驱动电机设置于所述车架，并位于所述第一行走轴与所述第二行走轴之间；所述第二行走齿轮设置于所述行走驱动电机的输出端，其与所述第一行走齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的电镀生产线用移动交换车，其特征在于，所述第一行走轴的两端分别套设有行走轮。4.根据权利要求3所述的电镀生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐柱成，
申请(专利权)人：惠州市科诚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：