标牌喷涂装置制造方法及图纸

一种标牌喷涂装置包括脚架、喷漆模组及多个对接套件。脚架包括两个支座，支座中容置有多个传动轮，且每相对设置的两个传动轮之间设置有一个转轴；对接套件包括固定盘、防脱套及磁块，固定盘与传动轮连接，且固定盘远离传动轮的一端上设置有导向轴，防脱套滑动设置于导向轴上，磁块嵌置于防脱套内，磁块用于推动防脱套沿导向轴的轴线放心靠近转轴；喷漆模组包括水平移动平台、喷头及两个抬升件。磁块提供磁力保持防脱套与转轴连接，替换时仅需握住防脱套，施力克服磁块磁力使防脱套与转轴的端部分离即可卸下转轴，操作简便不需借助工具，可大幅度提高对转轴的清洗效率，降低喷涂装置的维护难度。维护难度。维护难度。

【技术实现步骤摘要】
标牌喷涂装置


[0001]本技术涉及广告标牌制备领域，特别是涉及一种标牌喷涂装置。

技术介绍

[0002]为了更好地宣传广告内容，提高标牌的美观度，又或者在标牌外壁上形成保护层，在制作标牌时，需要在标牌上涂覆染料或者喷漆。为了提高生产效率及喷涂精度，现有厂商采用自动喷涂设备对表盘进行喷涂。
[0003]在喷涂过程中，涂料会粘附在喷涂设备的输送结构上，需要操作者及时进行清洗，否则在后续喷涂时传输结构上的涂料容易粘附在后续标牌外壁上，且粘附在输送结构外壁上的涂料凝结后会在传输结构外壁上形成凸块，导致传输结构不平整，使得标牌在传输过程中抖动，进而导致喷漆位置产生误差。
[0004]为了提高标牌的品质，有必要对现有喷涂装置的结构进行优化。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种运输结构可快速拆卸、清洗、维护方便的标牌喷涂装置，提高标牌的加工品质。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种标牌喷涂装置包括：脚架、喷漆模组及多个对接套件；
[0008]所述脚架包括两个支座，两个所述支座间隔设置，每一所述支座中均容置有多个传动轮，且每相对设置的两个所述传动轮之间设置有一个转轴；
[0009]各所述对接套件对应设置于各所述传动轮与所述转轴连接的一端上，在其中一各所述对接套件中，所述对接套件包括固定盘、防脱套及磁块，所述固定盘与所述传动轮连接，且所述固定盘远离所述传动轮的一端上设置有导向轴，所述防脱套滑动设置于所述导向轴上，所述磁块嵌置于所述防脱套内，所述磁块用于推动所述防脱套沿所述导向轴的轴线放心靠近所述转轴；
[0010]所述喷漆模组包括水平移动平台、喷头及两个抬升件，两个所述抬升件对应设置于两个所述支座上，且两个所述抬升件均与所述水平移动平台连接，所述喷头安装于所述水平移动平台上，且所述喷头朝向所述脚架设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述对接套件还包括限位片，所述限位片安装于所述导向轴靠近所述转轴的一端上，且所述限位片的直径大于所述导向轴的直径，所述限位片用于与所述防脱套的外壁相抵接。
[0012]在其中一个实施例中，所述防脱套上开设有滑动腔、紧固槽及收纳槽，所述紧固槽与所述收纳槽分别位于所述防脱套相对的两端上，且所述紧固槽与所述滑动腔连通，所述导向轴穿设所述滑动腔，所述紧固槽的槽壁与所述转轴外壁贴合，所述磁块嵌置于所述收纳槽内。
[0013]在其中一个实施例中，所述紧固槽的槽壁上设置有限位齿，所述转轴的端面上开
设有与所述限位齿匹配的凹槽，所述限位齿用于与所述凹槽啮合。
[0014]在其中一个实施例中，所述固定盘与所述防脱套之间设置有止动键。
[0015]在其中一个实施例中，所述抬升件包括双螺纹丝杆及两个承载杆，两个所述承载杆相铰接，且铰接点位于所述承载杆的中间位置处，所述承载杆的两端分别与所述水平移动平台及所述支座连接，每一所述承载杆靠近所述支座的一端上均设置有螺母，且两个所述螺母均与所述双螺纹丝杆螺合。
[0016]在其中一个实施例中，所述承载杆的两端均设置有滚轮，所述支座及所述水平移动平台上均开设有用于容置所述滚轮的滑动槽，滚轮的外壁与所述滑动槽的槽壁抵接。
[0017]在其中一个实施例中，所述水平移动平台设置有纵向平移丝杆及横向平移电机。
[0018]在其中一个实施例中，所述导向轴外壁上设置有防滑条纹。
[0019]在其中一个实施例中，所述导向轴的外壁设置有淬火层。
[0020]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0021]1、转轴与传动轮之间通过防脱套相连，并由磁块提供磁力保持防脱套与转轴连接，替换时仅需握住防脱套，施力克服磁块磁力使防脱套与转轴的端部分离即可卸下转轴，操作简便不需借助工具，可大幅度提高对转轴的清洗效率，降低喷涂装置的维护难度；
[0022]2、防脱套套置于转轴的端部以提供径向支撑力，磁块轴向的磁力使防脱套与转轴保持连接，防止转轴在运行过程中发生脱落；
[0023]3、抬升件使得喷头能够相对标牌垂直升降，保证喷涂装置能够对不同厚度的标牌进行喷涂操作，水平移动平台可带动喷头相对标牌水平平移，让喷头移动至对应位置进行喷涂，使得喷涂装置能够对不同形状的标牌进行喷涂。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本技术一实施例中标牌喷涂装置的爆炸视图；
[0026]图2为图1所示标牌喷涂装置的结构示意图；
[0027]图3为本技术一实施例中对接套件的爆炸视图；
[0028]图4为对接套件与转轴配合状态图(一)；
[0029]图5为对接套件与转轴配合状态图(二)。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]请参阅图1及图2，一种标牌喷涂装置10包括：脚架100、喷漆模组200及多个对接套件300。以在标牌喷涂装置10上形成快换结构，操作者不需借助扳手等工具也能够对转轴130进行拆装，方便对转轴130进行清洗操作，并降低标牌喷涂装置10的维护难度。
[0034]请参阅图1及图2，脚架100包括两个支座110，两个支座110间隔设置，每一支座110中均容置有多个传动轮120，且每相对设置的两个传动轮120之间设置有一个转轴130；亦即各个转轴130均位于两个支座110之间，每相邻两个转轴130的间距相等，且每一转轴130的两端对应朝向两个支座110上的两个传动轮120，如此两个支座110之间的间隔即为标牌传输的位置，转轴130为带动标牌移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标牌喷涂装置，其特征在于，包括：脚架，所述脚架包括两个支座，两个所述支座间隔设置，每一所述支座中均容置有多个传动轮，且每相对设置的两个所述传动轮之间设置有一个转轴；多个对接套件，各所述对接套件对应设置于各所述传动轮与所述转轴连接的一端上，在其中一个所述对接套件中，所述对接套件包括固定盘、防脱套及磁块，所述固定盘与所述传动轮连接，且所述固定盘远离所述传动轮的一端上设置有导向轴，所述防脱套滑动设置于所述导向轴上，所述磁块嵌置于所述防脱套内，所述磁块用于推动所述防脱套沿所述导向轴的轴线放心靠近所述转轴；喷漆模组，所述喷漆模组包括水平移动平台、喷头及两个抬升件，两个所述抬升件对应设置于两个所述支座上，且两个所述抬升件均与所述水平移动平台连接，所述喷头安装于所述水平移动平台上，且所述喷头朝向所述脚架设置。2.根据权利要求1所述的标牌喷涂装置，其特征在于，所述对接套件还包括限位片，所述限位片安装于所述导向轴靠近所述转轴的一端上，且所述限位片的直径大于所述导向轴的直径，所述限位片用于与所述防脱套的外壁相抵接。3.根据权利要求1所述的标牌喷涂装置，其特征在于，所述防脱套上开设有滑动腔、紧固槽及收纳槽，所述紧固槽与所述收纳槽分别位于所述防脱套相对的两端上，且所述紧固槽与所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海山，谢民欢，谢宝良，
申请(专利权)人：广东字亮广告器材有限公司，
类型：新型
国别省市：