本实用新型专利技术提供了一种生物有机肥料发酵装置，一种生物有机肥料发酵装置，包括主体、电机和连接轴，主体的顶端固定连接有电机，电机的底端固定连接连接轴，主体的底端位置固定连接有支撑架，主体的顶端一侧固定连接有风机，主体的一侧内部固定设置有侧腔，电机的一侧固定连接有泄压阀，连接轴的表面固定连接有搅拌杆。风机运行的时候，通过底端连接管和侧腔使得主体和外部空气对流，降低主体内部温度，通过呈矩形设置的辅助板和搅拌扇在，电机运行带动连接轴转动，由此对内部的肥料进行搅拌处理，辅助板和搅拌扇的设置加大和肥料之间的接触面积，避免在进行搅拌的时候对肥料搅拌不够均匀，避免搅拌存在死角的问题。避免搅拌存在死角的问题。避免搅拌存在死角的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥料发酵装置
[0001]本技术涉及肥料加工
，更具体的说，涉及一种生物有机肥料发酵装置。
技术介绍
[0002]有机肥是指主要来源于植物和(或)动物，经发酵腐熟的含碳有机物料，有机肥含有大量有益物质，能有效改善土壤、培肥地力，随着人们对农副产品的要求不断提高，有机肥的使用已经越来越广泛，然而有机肥的自然发酵较为缓慢，不能满足当下对有机肥的需求，因此需要用到发酵装置，传统的发酵装置，原料在发酵筒内搅拌的过程中存在死角，搅拌不均匀，达不到预期的发酵效果，降低了有机肥的质量。
技术实现思路
[0003]本技术生物有机肥料发酵装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0004]一种生物有机肥料发酵装置，包括主体、电机和连接轴，主体的顶端固定连接有电机，电机的底端固定连接连接轴，主体的底端位置固定连接有支撑架，主体的顶端一侧固定连接有风机，主体的一侧内部固定设置有侧腔，电机的一侧固定连接有泄压阀，连接轴的表面固定连接有搅拌杆，搅拌杆的表面固定连接有辅助板和搅拌扇，主体的底端位置设置有底腔，底腔和主体之间固定连接有隔板，底腔的底端固定连接有输送底管，主体的内部两侧嵌入设置加热板，主体的内部底端位置固定连接有震动电机。
[0005]进一步的优选方案：所述侧腔位于风机下方位置，且通过风机底端连接连接管和侧腔相通设置。
[0006]进一步的优选方案：所述侧腔的底部设置开口和主体一侧相通。
[0007]进一步的优选方案：所述泄压阀和外部控制装置连接，同时和外部气压测量装置连接。
[0008]进一步的优选方案：所述辅助板位于搅拌杆的表面竖向两侧位置，设置为矩形板，和搅拌杆垂直连接。
[0009]进一步的优选方案：所述搅拌扇固定连接在搅拌杆的表面横向两侧，且搅拌扇向上倾斜设置，搅拌扇设置为弧形内凹板。
[0010]进一步的优选方案：所述隔板呈倒梯形板，两端位置向上倾斜设置，隔板的表面居中位置呈滤板设置，且位于底腔的正上方位置。
[0011]进一步的优选方案：所述隔板的两端呈实心板设置。
[0012]进一步的优选方案：所述加热板设置为电加热板，且加热板和外部控制装置连接，加热板同时嵌入主体内壁中，位于搅拌结构的两侧位置。
[0013]进一步的优选方案：所述震动电机同时位于隔板的底端两侧位置。
[0014]有益效果：
[0015]该种生物有机肥料发酵装置,风机运行的时候，通过底端连接管和侧腔使得主体
和外部空气对流，降低主体内部温度。
[0016]该种生物有机肥料发酵装置,通过呈矩形设置的辅助板和搅拌扇在，电机运行带动连接轴转动，由此对内部的肥料进行搅拌处理，辅助板和搅拌扇的设置加大和肥料之间的接触面积，避免在进行搅拌的时候对肥料搅拌不够均匀，避免搅拌存在死角的问题。
[0017]该种生物有机肥料发酵装置,通过隔板，在对肥料搅拌完毕之后，肥料沉淀在隔板上，隔板居中呈滤板设置的位置对肥料中废液进行过滤，两端呈实心板的设置，配合底端位置的震动电机，使得隔板进行震动，更好的对肥料中废液进行分离。
[0018]该种生物有机肥料发酵装置,震动电机运行的时候，对隔板两端呈实心板设置的位置进行震动，便于对肥料中的废液进行分离。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0020]图2为本技术的搅拌杆连接结构示意图。
[0021]图1
‑
2中：主体1、电机2、连接轴3、泄压阀4、风机5、侧腔6、支撑架7、搅拌杆8、底腔9、隔板10、输送底管11、加热板12、震动电机13、辅助板14、搅拌扇15。
具体实施方式
[0022]如附图1至附图2所示：
[0023]本技术提供一种生物有机肥料发酵装置，包括主体1、电机2和连接轴3，主体1的顶端固定连接有电机2，电机2的底端固定连接连接轴3，主体1的底端位置固定连接有支撑架7，主体1的顶端一侧固定连接有风机5，主体1的一侧内部固定设置有侧腔6，电机2的一侧固定连接有泄压阀4，连接轴3的表面固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8的表面固定连接有辅助板14和搅拌扇15，主体1的底端位置设置有底腔9，底腔9和主体1之间固定连接有隔板10，底腔9的底端固定连接有输送底管11，主体1的内部两侧嵌入设置加热板12，主体1的内部底端位置固定连接有震动电机13。
[0024]其中，侧腔6位于风机5下方位置，且通过风机5底端连接连接管和侧腔6相通设置。
[0025]侧腔6的底部设置开口和主体1一侧相通，风机5运行的时候，通过底端连接管和侧腔6使得主体1和外部空气对流，降低主体1内部温度。
[0026]其中，泄压阀4和外部控制装置连接，同时和外部气压测量装置连接。
[0027]其中，辅助板14位于搅拌杆8的表面竖向两侧位置，设置为矩形板，和搅拌杆8垂直连接。
[0028]搅拌扇15固定连接在搅拌杆8的表面横向两侧，且搅拌扇15向上倾斜设置，搅拌扇15设置为弧形内凹板，通过呈矩形设置的辅助板14和搅拌扇15在，电机2运行带动连接轴3转动，由此对内部的肥料进行搅拌处理，辅助板14和搅拌扇15的设置加大和肥料之间的接触面积，避免在进行搅拌的时候对肥料搅拌不够均匀，避免搅拌存在死角的问题。
[0029]其中，隔板10呈倒梯形板，两端位置向上倾斜设置，隔板10的表面居中位置呈滤板设置，且位于底腔9的正上方位置。
[0030]隔板10的两端呈实心板设置，通过隔板10，在对肥料搅拌完毕之后，肥料沉淀在隔板10上，隔板10居中呈滤板设置的位置对肥料中废液进行过滤，两端呈实心板的设置，配合
底端位置的震动电机13，使得隔板10进行震动，更好的对肥料中废液进行分离。
[0031]其中，加热板12设置为电加热板，且加热板12和外部控制装置连接，加热板12同时嵌入主体1内壁中，位于搅拌结构的两侧位置。
[0032]其中，震动电机13同时位于隔板10的底端两侧位置，震动电机13运行的时候，对隔板10两端呈实心板设置的位置进行震动，便于对肥料中的废液进行分离。
[0033]工作原理：
[0034]本实施例的具体使用方式与作用，使用人员将需要进行发酵的肥料送入主体1内部，电机2带动连接轴3和表面设置的搅拌扇15结构进行旋转，对肥料进行均匀搅拌，而辅助板14在进行搅拌的时候，有效的将四周的肥料进行集中，主体1内部搅拌气压达到一定值的时候，使用人员通过泄压阀4将气压排出，同时加热板12通过外部控制装置对主体1的底部两侧位置进行加热，配合搅拌使得肥料搅拌均匀，达到预期的发酵效果，而当主体1需要进行冷却的时候，风机5运行，通过连接的气管从侧腔6位置向主体1输送外部气流，使得主体1内部温度降低，搅拌完毕的肥料处于隔板10上，这时震动电机13运行，使得隔板10震动，增强肥料之间的压实性，使得肥料中的废水通过隔板10居中位置的滤板排向底腔9中，最后通过输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥料发酵装置，包括主体(1)、电机(2)和连接轴(3)，主体(1)的顶端固定连接有电机(2)，电机(2)的底端固定连接连接轴(3)，其特征在于：主体(1)的底端位置固定连接有支撑架(7)，主体(1)的顶端一侧固定连接有风机(5)，主体(1)的一侧内部固定设置有侧腔(6)，电机(2)的一侧固定连接有泄压阀(4)，连接轴(3)的表面固定连接有搅拌杆(8)，搅拌杆(8)的表面固定连接有辅助板(14)和搅拌扇(15)，主体(1)的底端位置设置有底腔(9)，底腔(9)和主体(1)之间固定连接有隔板(10)，底腔(9)的底端固定连接有输送底管(11)，主体(1)的内部两侧嵌入设置加热板(12)，主体(1)的内部底端位置固定连接有震动电机(13)。2.根据权利要求1所述的生物有机肥料发酵装置，其特征在于：所述侧腔(6)位于风机(5)下方位置，且通过风机(5)底端连接连接管和侧腔(6)相通设置。3.根据权利要求1或者2任意一项所述的生物有机肥料发酵装置，其特征在于：其中两项所述侧腔(6)的底部设置开口，并且开口与主体(1)一侧相通。4.根据权利要求1所述的生物有机肥料发酵装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟金海，
申请(专利权)人：江西省农投信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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