一种改性淀粉胶黏剂原料预处理装置制造方法及图纸

技术编号:28787211 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-09 11:22
本实用新型专利技术公开了胶黏剂生产技术领域的一种改性淀粉胶黏剂原料预处理装置,包括预处理池体,预处理池体左右侧板的顶部中间均安装有支撑座,两组支撑座之间横向安装有支撑轴杆,支撑轴杆的外壁焊接有搅拌架,且搅拌架设置在预处理池体的内腔中,一侧支撑座的顶部焊接有电机支架,本实用新型专利技术支撑座与预处理池体之间的连接是通过定位插板插接到定位插槽的内腔中进行组合的,方便对的安装与拆卸,从而方便在搅拌完成以后将搅拌架拆卸下来进行清洗,避免搅拌架长时间浸泡在氢氧化钠溶液而造成的腐蚀现象,进而减少因为搅拌架的腐蚀而造成混合溶液中的杂质增加的现象,保证产品的品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种改性淀粉胶黏剂原料预处理装置


[0001]本技术涉及胶黏剂生产
,具体为一种改性淀粉胶黏剂原料预处理装置。

技术介绍

[0002]胶黏剂作为一种有机高分子化合物,在包装、印刷、建筑工程、纺织印染、制鞋、生物医药等邻域得到了日益广泛的应用,已成为现代工业和国防工业不可缺少的一种材料。伴随着我国经济的快速发展,胶黏剂在促进各行业简化工艺、节约能源、降低成本、提高效益等方面发挥着越来越重要的作用,但同时胶黏剂中的有害物质,如挥发性有机化合物、有毒的固化剂、增塑剂、稀释剂以及其他助剂及有害填料等,也给环境带来了新的污染问题和安全问题。
[0003]目前世界各国对于绿色环保、节约资源、可持续发展日益重视,我国更是将绿色经济作为今后发展的主要方向。所以,人们对胶黏剂环保要求逐渐提高,发展对消费者友好,对环境友好,对资源友好,符合“环保、健康、安全”三大要求的无有机溶剂或仅有低含量有机溶剂的胶黏剂已成为主流。
[0004]化学胶黏剂本身含有一定的毒性,具有高污染特征,不能进行大规模的推广和应用。淀粉胶黏剂因其无毒、绿色无污染且原料价廉易得,近年来越来越受到人们的广泛关注。
[0005]淀粉可以看作是葡萄糖的高聚体,可分为直链淀粉和支链淀粉。直链淀粉:难溶于水,溶液不稳定,凝沉性强,可制得强度高、韧性好的薄膜。支链淀粉:易溶于水,溶液稳定,凝沉性弱,成膜性差。由于自然界中的淀粉属于两者的混合体,若使用单一淀粉作为胶黏剂时,其流动性、渗透性和粘接性欠佳,不能满足使用要求。而采用物理、物理化学、化学及生物化学法等对淀粉进行改性,即改变其分子结构和局部力学效应,可达到改善其溶解度、黏度和流动性等目的。
[0006]现有用于淀粉原料增加了预处理工艺,先用氢氧化钠溶液对淀粉原料进行预处理,降低蛋白含量(<5%)和脂肪,然后在池中静置,抽除上层清液后再进入氧化和改性工艺,而用于淀粉与氢氧化钠溶液进行混合预处理的过程中,需要进行搅拌混合,多数采用人工搅拌或搅拌叶片为内置设置搅拌机进行搅拌,由于氢氧化钠溶液具有一定的腐蚀性,通过人工搅拌的过程中会对人体产生损害,而搅拌叶片为内置设置搅拌机搅拌在静置的过程中会造成对搅拌叶片的腐蚀损伤,以及产品中会混入杂质,基于此,本技术设计了一种改性淀粉胶黏剂原料预处理装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种改性淀粉胶黏剂原料预处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改性淀粉胶黏剂原料预处
理装置,包括预处理池体,所述预处理池体左右侧板的顶部中间均安装有支撑座,两组所述支撑座之间横向安装有支撑轴杆,所述支撑轴杆的外壁焊接有搅拌架,且搅拌架设置在预处理池体的内腔中,一侧所述支撑座的顶部焊接有电机支架,所述电机支架的顶部通过螺栓固定有搅拌电机,且搅拌电机的输出轴端通过联轴器与支撑轴杆的一端连接,所述预处理池体的内腔底部一端开设有出料口,所述预处理池体内腔远离出料口的一侧侧壁竖向焊接有两组T型卡板,且T型卡板的顶端不与搅拌架的底部接触,两组所述T型卡板之间卡接有导流板,且导流板的低端与出料口的侧边重合,所述预处理池体的底部四角均竖向焊接有支撑柱,所述预处理池体的底部一端横向焊接有两组L形卡轨,且两组L形卡轨关于出料口前后对称设置,两组所述L形卡轨之间横向插接有密封挡板,且密封挡板能够将出料口完全遮挡。
[0009]优选的,所述预处理池体左右侧板的顶部中间开设有与支撑座相配合的定位插槽,所述支撑座包括U型卡板,所述U型卡板的内腔竖向焊接有与定位插槽相配合的定位插板,所述U型卡板的顶部焊接有与支撑轴杆相配合的支撑耳板,所述U型卡板的外壁横向焊接有柱形把手。
[0010]优选的,所述U型卡板与预处理池体的侧板之间以及定位插板与定位插槽之间均为间隙配合,所述支撑耳板的侧壁开设有与支撑轴杆相配合的安装轴孔,且安装轴孔与支撑轴杆的连接处安装有耐磨轴承。
[0011]优选的,所述搅拌架由一个矩形框架、一个横梁以及多组空心管组成,且横梁横向焊接在矩形框架的中部,所述横梁的中部横向设置有与支撑轴杆相配合的固定轴孔,且多组空心管关于横梁上下对称竖向安装在矩形框架的内腔中。
[0012]优选的,所述导流板的高端侧壁竖向开设有与T型卡板相配合的T型卡槽,且T型卡板的高端不与搅拌架的底部接触。
[0013]优选的,所述密封挡板与L形卡轨的连接处安装有橡胶密封垫,且密封挡板的外端侧壁以及导流板的顶部均焊接有U型把手。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术支撑座与预处理池体之间的连接是通过定位插板插接到定位插槽的内腔中进行组合的,方便对的安装与拆卸,从而方便在搅拌完成以后将搅拌架拆卸下来进行清洗,避免搅拌架长时间浸泡在氢氧化钠溶液而造成的腐蚀现象,进而减少因为搅拌架的腐蚀而造成混合溶液中的杂质增加的现象,保证产品的品质。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术支撑座、支撑轴杆以及搅拌架组合结构示意图;
[0018]图3为本技术A部放大图;
[0019]图4为本技术S向剖视图;
[0020]图5为本技术仰视轴测图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1‑
预处理池体,111

定位插槽,2

支撑座,21

U型卡板,22

定位插板,23

支撑耳板,24

柱形把手,3

支撑轴杆,4

搅拌架,5

电机支架,6

搅拌电机,7

出料口,8

T型卡板,9

导流板,10

支撑柱,11

L形卡轨,12

密封挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种改性淀粉胶黏剂原料预处理装置,包括预处理池体1,预处理池体1左右侧板的顶部中间均安装有支撑座2,两组支撑座2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性淀粉胶黏剂原料预处理装置,包括预处理池体(1),其特征在于:所述预处理池体(1)左右侧板的顶部中间均安装有支撑座(2),两组所述支撑座(2)之间横向安装有支撑轴杆(3),所述支撑轴杆(3)的外壁焊接有搅拌架(4),且搅拌架(4)设置在预处理池体(1)的内腔中,一侧所述支撑座(2)的顶部焊接有电机支架(5),所述电机支架(5)的顶部通过螺栓固定有搅拌电机(6),且搅拌电机(6)的输出轴端通过联轴器与支撑轴杆(3)的一端连接,所述预处理池体(1)的内腔底部一端开设有出料口(7),所述预处理池体(1)内腔远离出料口(7)的一侧侧壁竖向焊接有两组T型卡板(8),且T型卡板(8)的顶端不与搅拌架(4)的底部接触,两组所述T型卡板(8)之间卡接有导流板(9),且导流板(9)的低端与出料口(7)的侧边重合,所述预处理池体(1)的底部四角均竖向焊接有支撑柱(10),所述预处理池体(1)的底部一端横向焊接有两组L形卡轨(11),且两组L形卡轨(11)关于出料口(7)前后对称设置,两组所述L形卡轨(11)之间横向插接有密封挡板(12),且密封挡板(12)能够将出料口(7)完全遮挡。2.根据权利要求1所述的一种改性淀粉胶黏剂原料预处理装置,其特征在于:所述预处理池体(1)左右侧板的顶部中间开设有与支撑座(2)相配合的定位插槽(111),所述支撑座(2)包括U型卡板(21),...

【专利技术属性】
技术研发人员:施俊浩杨金田余志华
申请(专利权)人:湖州伟尔成环保材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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