一种三通阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三通阀，包括阀体以及设置在其上的阀座，所述阀体上设有一个入口、一个出口一和一个出口二，所述阀体左右两侧分别设有阀体延长段一和阀体延长段二，两个阀体延长段中分别设有流道内腔一和流道内腔二，流道内腔一和流道内腔二中分别贯穿有一根主轴，所述主轴与阀体之间设有导向系统，所述主轴右端连接用于带动其转动的执行机构，所述流道内腔二中设有与主轴相配合的旋转密封件，本申请通过导向中心盘、导向支盘、轴承、导销、紧定螺钉等组成导向系统的强有力支持，有效解决了三通阀主轴导向系统支撑薄弱、导销及导销槽磨损严重等问题。槽磨损严重等问题。槽磨损严重等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种三通阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体是一种三通阀。

技术介绍

[0002]在三通阀的设计中，通常采用在在筒状支架上设置导向系统，这种设计存在强度相对薄弱，而且导销与主轴导销槽之间磨损严重的情况，在长期使用过程中存在主轴动作不到位、甚至卡涩等现象，进而影响整个系统的稳定性、降低系统的整体可靠性。
[0003]为此，我们提出一种改进的三通阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三通阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种三通阀，包括阀体以及设置在其上的阀座，其特征在于，所述阀体上设有一个入口、一个出口一和一个出口二，入口和两个出口之间通过阀体流道连通，所述阀体左右两侧分别设有阀体延长段一和阀体延长段二，两个阀体延长段中分别设有流道内腔一和流道内腔二，流道内腔一和流道内腔二中分别贯穿有一根主轴，所述主轴与阀体之间设有导向系统，每根主轴外端连接用于带动其转动的执行机构，所述流道内腔二中设有与主轴相配合的旋转密封件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述旋转密封件包括套设在主轴外侧的轴套和填料压套，填料压套和主轴之间填充有填料组件，所述填料压套端部通过填料压板封堵固定，所述填料压板通过紧固件与填料压套连接固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述导向系统至少包括导向中心盘、导向支盘、轴承、导销、盖螺母和开口销，所述轴承、导销、盖螺母和开口销组成导向支撑系统，主轴设置一条或两条或三条由螺旋槽和直槽组成的导槽，三通阀开或关行程中，主轴旋转180
ꢀ°
，从而实现主轴的头部与三通阀流道的吻合，降低流动局部回流阻力，减少死腔造成的熔体结晶。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述导向中心盘设置3矩形槽，每处矩形槽中设置两个定位销孔一，导向支盘对应导向中心盘设置两个定位销孔二，3个导向支盘分别设置在导向中心盘的3处矩形槽中，并分别通过设置在定位销孔一和定位销孔二中的两个定位销进行定位。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述导向中心盘均布或非均布设置三处导销小孔、导销大孔、凸台，导销大孔内圆面设置导销大孔螺纹，凸台外圆面设置凸台螺纹，凸台底部设置平台。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述导销设置导销小轴段、导销大轴段、导销螺纹、开口销孔及一字槽；导销螺纹与导销大孔螺纹配合，导销小轴段与设置在主轴直槽中的轴承的内孔配合，开口销孔中设置开口销，盖螺母与导向中心盘通过凸台螺纹相配合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述导向支盘设置半圆孔、螺纹孔，导向系统通过半圆孔与支柱配合，螺纹孔中设置紧定螺钉与支柱定位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过导向中心盘、导向支盘、轴承、导销、紧定螺钉等组成导向系统的强有力支持，有效解决了三通阀主轴导向系统支撑薄弱、导销及导销槽磨损严重等问题；
[0015]2、密封可靠，结构简单合理，生产成本底，使用寿命长。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例提供的一种三通阀的装配结构示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例提供的一种三通阀的阀体结构示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例提供的一种三通阀的导向系统示意图；
[0019]图4为本专利技术实施例提供的一种三通阀的导向中心盘示意图；
[0020]图5为本专利技术实施例提供的一种三通阀的导向支盘示意图；
[0021]图6为本专利技术实施例提供的一种三通阀的导销示意图；
[0022]图7为本专利技术实施例提供的一种三通阀的主轴示意图；
[0023]图中：1.入口；2.出口一；3.出口二；4.阀体；401.阀体流道；5.阀体延长段流道一； 501.流道内腔一；6.阀体延长段流道二；601.流道内腔二；7.主轴；701.螺旋槽；702.直槽；8.阀座；9.轴套；10.填料组件；11.填料压套；12.填料压板；13.导向系统；1301. 导向中心盘；1301a.定位销孔一；1301b.矩形槽；1301c.导销小孔c；1301d.导销大孔；1301e. 导销大孔螺纹；1301f.凸台；1301g.凸台螺纹；1301h.平台；1302.导向支盘；1302a.定位销孔二；1302b.半圆孔；1302c.螺纹孔；1303.轴承；1304.导销；1304a.导销小轴段； 1304b.导销大轴段；1304c.导销螺纹；1304d.开口销孔；1304e.一字槽；1305.盖螺母； 1306.开口销；1307.定位销；1308.紧定螺钉；14.执行机构；15.支柱。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
‑
7，本技术实施例中，一种三通阀，包括入口1、出口一2和出口二 3、阀体4、阀座8、阀体延长段流道一5、阀体延长段流道二6、主轴7，所述阀体延长段流道一5和阀体延长段流道二6中分别设置有流道内腔501和流道内腔601，流道内腔一501和流道内腔二601中分别贯穿有一根主轴7；主轴7与阀4之间设有导向系统13，通过执行机构14驱动；流道内腔601中分别设置轴套9、填料组件10，通过填料压套11、填料压板12以及紧固件压紧实现外泄漏点的密封，有效解决了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通阀，包括阀体(4)以及设置在其上的阀座(8)，其特征在于，所述阀体(4)上设有一个入口(1)、一个出口一(2)和一个出口二(3)，入口和两个出口之间通过阀体流道(401)连通，所述阀体(4)左右两侧分别设有阀体延长段流道一(5)和阀体延长段流道二(6)，两个阀体延长段流道中分别设有流道内腔一(501)和流道内腔二(601)，流道内腔一(501)和流道内腔二(601)中分别贯穿有一根主轴(7)，所述主轴(7)与阀体(4)之间设有导向系统(13)，每根所述主轴(7)外端连接用于带动其转动的执行机构(14)，所述流道内腔二(601)中设有与主轴(7)相配合的旋转密封件。2.根据权利要求1所述的三通阀，其特征在于，所述旋转密封件包括套设在主轴(7)外侧的轴套(9)和填料压套(11)，填料压套(11)和主轴(7)之间填充有填料组件(10)，所述填料压套(11)端部通过填料压板(12)封堵固定，所述填料压板(12)通过紧固件与填料压套(11)连接固定。3.根据权利要求1所述的三通阀，其特征在于，所述导向系统(13)至少包括导向中心盘(1301)、导向支盘(1302)、轴承(1303)、导销(1304)、盖螺母(1305)和开口销(1306)；所述轴承(1303)、导销(1304)、盖螺母(1305)和开口销(1306)组成导向支撑系统，主轴(7)设置一条或两条或三条由螺旋槽(701)和直槽(702)组成的导槽，三通阀开或关行程中，主轴(7)旋转180
°
，从而实现主轴(7)的头部与三通阀流道的吻合，降低流动局部回流阻力，减少死腔造成的熔体结晶。4.根据权利要求3所述的三通阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晨，郭佳，徐建平，汤雨衡，赵子荣，
申请(专利权)人：河北大能科创石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：