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一种屏蔽电泵后轴承座的改进结构制造技术

技术编号:28786906 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-09 11:22
本发明专利技术公开了一种屏蔽电泵后轴承座的改进结构,包括后轴座本体,所述后轴座本体上设置有凹槽,所述凹槽内设置有固定板,所述固定板的下端固定连接有传动装置,所述后轴座本体的侧壁处贯穿设置有装置槽,所述装置槽的内壁上固定连接有驱动机构,所述装置槽的内壁上贯穿螺纹连接有调节机构,所述凹槽的内底部贯穿设置有运动腔,所述运动腔内转动连接有传动链条,所述传动链条上设置有清洁装置,所述凹槽的内壁上转动连接有连接机构。本发明专利技术结构设计合理,具有方便电泵的安装以及方便清洁后轴座本体内侧清洁死角的好处。本体内侧清洁死角的好处。本体内侧清洁死角的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽电泵后轴承座的改进结构


[0001]本专利技术涉及屏蔽电泵
,尤其涉及一种屏蔽电泵后轴承座的改进结构。

技术介绍

[0002]屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵,主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成,定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来,转子由前后轴承支撑浸在输送介质中,因而不需要任何型式的动密封来防止被输送介质的向外泄漏。总体而言,屏蔽泵是离心式无密封泵,屏蔽泵绝对无泄漏,在泵内负压情况下,外界气体不会被吸入,特别适用于真空系统运行;同时它适用于高压、高熔点、高低温介质。
[0003]现有技术中,屏蔽电泵在使用的时候通常都会搭配电泵的轴座来一起安装使用,但是现有的轴座在安装使用的时候多有不便,而且内侧积攒的机油污渍很难清理到位,而且不便于调节电泵的朝向位置,因此,我们提出了一种屏蔽电泵后轴承座的改进结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种屏蔽电泵后轴承座的改进结构。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种屏蔽电泵后轴承座的改进结构,包括后轴座本体,所述后轴座本体上设置有凹槽,所述凹槽内设置有固定板,所述固定板的下端固定连接有传动装置,所述后轴座本体的侧壁处贯穿设置有装置槽,所述装置槽的内壁上固定连接有驱动机构,所述装置槽的内壁上贯穿螺纹连接有调节机构,所述凹槽的内底部贯穿设置有运动腔,所述运动腔内转动连接有传动链条,所述传动链条上设置有清洁装置,所述凹槽的内壁上转动连接有连接机构。
[0007]优选地,所述传动装置包括固定连接在固定板下端的转动套杆,所述转动套杆上固定连接有转轴,所述转轴的一端转动连接在凹槽的内壁上,所述转轴的另一端贯穿凹槽的内壁并延伸至装置槽内。
[0008]优选地,所述驱动机构包括固定连接在装置槽内壁上的电机,所述电机的输出轴末端固定连接有锥齿轮,所述装置槽的内壁上转动连接有始动杆,所述始动杆位于装置槽内的侧壁上固定连接有第一驱动齿轮与另外一个锥齿轮,两个所述锥齿轮相互啮合,所述装置槽的内壁上贯穿转动连接有驱动杆,所述驱动杆位于装置槽内的侧壁上固定连接有转动筒,所述转动筒上转动连接有第二驱动齿轮,所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相互啮合,所述转轴位于装置槽内的一端固定连接有第三驱动齿轮,所述第三驱动齿轮与第二驱动齿轮相互啮合。
[0009]优选地,所述调节机构包括螺纹连接在装置槽内壁上的螺纹杆,所述螺纹杆位于装置槽外的一端固定连接有第二转动盘,所述螺纹杆位于装置槽内的一端固定连接有转动
轴,所述转动轴转动连接在驱动杆位于装置槽内的一端上。
[0010]优选地,所述清洁装置包括设置在传动链条一侧上的清洁扫杆,所述清洁扫杆的下端固定连接有毛刷,所述毛刷的下端与凹槽的内底部相抵。
[0011]优选地,所述连接机构包括贯穿设置在凹槽内壁上的转动柱,所述转动柱活动连接在凹槽的内壁上且不会脱离凹槽的内壁,所述转动柱的侧壁上固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮与传动链条相互啮合,所述驱动杆位于装置槽外的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有连接套筒,所述连接套筒转动连接在转动柱的另一端,所述始动杆位于装置槽外的一端靠近连接套筒,所述连接套筒的内壁上固定连接有磁块,所述连接套筒的位置与始动杆位于凹槽内的一端相对应。
[0012]优选地,所述转轴的一端贯穿凹槽的内壁以及装置槽的内壁并延伸至后轴座本体的外侧且固定连接有第一转动盘。
[0013]优选地,所述后轴座本体的外侧壁上固定连接有控制面板。
[0014]本专利技术具有以下有益效果;
[0015]1、通过设置传动装置与驱动机构相互配合,在轴座上设置用于固定电泵的固定板,而固定板是可以自动转动的,大大方便了电泵的安装,可以随意决定电泵的朝向,简化电泵的安装步骤;
[0016]2、通过设置清洁装置与连接机构,调节第二驱动齿轮的位置,让电机不再带动固定板调节方向,让电机通过传动齿轮带动链条运动,从而带动毛刷对后轴座本体内侧进行清扫清洁,减少清洁死角。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种屏蔽电泵后轴承座的改进结构的结构示意图;
[0018]图2为本专利技术提出的一种屏蔽电泵后轴承座的改进结构的俯视剖视图;
[0019]图3为本专利技术提出的一种屏蔽电泵后轴承座的改进结构的内侧剖视图;
[0020]图4为本专利技术提出的一种屏蔽电泵后轴承座的改进结构的侧面示意图。
[0021]图中:1后轴座本体、2第一转动盘、3固定板、4转动套杆、5传动齿轮、6转动柱、7驱动杆、8清洁扫杆、9毛刷、10传动链条、11运动腔、12连接套筒、13始动杆、14连接杆、15转轴、16第一驱动齿轮、17锥齿轮、18电机、19转动筒、20第二驱动齿轮、21螺纹杆、22第二转动盘、23第三驱动齿轮、24转动轴、25控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]参照图1

4,一种屏蔽电泵后轴承座的改进结构,包括后轴座本体1,后轴座本体1上设置有凹槽,凹槽内设置有固定板3,固定板3的下端固定连接有传动装置,传动装置包括
固定连接在固定板3下端的转动套杆4,转动套杆4上固定连接有转轴15,转轴15的一端转动连接在凹槽的内壁上,转轴15的另一端贯穿凹槽的内壁并延伸至装置槽内。
[0025]其中,后轴座本体1的侧壁处贯穿设置有装置槽,装置槽的内壁上固定连接有驱动机构,驱动机构包括固定连接在装置槽内壁上的电机18,电机18为伺服电机,电机18的输出轴末端固定连接有锥齿轮17,装置槽的内壁上转动连接有始动杆13,始动杆13位于装置槽内的侧壁上固定连接有第一驱动齿轮16与另外一个锥齿轮17,两个锥齿轮17相互啮合,装置槽的内壁上贯穿转动连接有驱动杆7,驱动杆7位于装置槽内的侧壁上固定连接有转动筒19,转动筒19上转动连接有第二驱动齿轮20,第一驱动齿轮16与第二驱动齿轮20相互啮合,转轴15位于装置槽内的一端固定连接有第三驱动齿轮23,第三驱动齿轮23与第二驱动齿轮20相互啮合。
[0026]具体地,装置槽的内壁上贯穿螺纹连接有调节机构,调节机构包括螺纹连接在装置槽内壁上的螺纹杆21,螺纹杆21位于装置槽外的一端固定连接有第二转动盘22,螺纹杆21位于装置槽内的一端固定连接有转动轴24,转动轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽电泵后轴承座的改进结构,包括后轴座本体(1),其特征在于,所述后轴座本体(1)上设置有凹槽,所述凹槽内设置有固定板(3),所述固定板(3)的下端固定连接有传动装置,所述后轴座本体(1)的侧壁处贯穿设置有装置槽,所述装置槽的内壁上固定连接有驱动机构,所述装置槽的内壁上贯穿螺纹连接有调节机构,所述凹槽的内底部贯穿设置有运动腔(11),所述运动腔(11)内转动连接有传动链条(10),所述传动链条(10)上设置有清洁装置,所述凹槽的内壁上转动连接有连接机构。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽电泵后轴承座的改进结构,其特征在于,所述传动装置包括固定连接在固定板(3)下端的转动套杆(4),所述转动套杆(4)上固定连接有转轴(15),所述转轴(15)的一端转动连接在凹槽的内壁上,所述转轴(15)的另一端贯穿凹槽的内壁并延伸至装置槽内。3.根据权利要求2所述的一种屏蔽电泵后轴承座的改进结构,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在装置槽内壁上的电机(18),所述电机(18)的输出轴末端固定连接有锥齿轮(17),所述装置槽的内壁上转动连接有始动杆(13),所述始动杆(13)位于装置槽内的侧壁上固定连接有第一驱动齿轮(16)与另外一个锥齿轮(17),两个所述锥齿轮(17)相互啮合,所述装置槽的内壁上贯穿转动连接有驱动杆(7),所述驱动杆(7)位于装置槽内的侧壁上固定连接有转动筒(19),所述转动筒(19)上转动连接有第二驱动齿轮(20),所述第一驱动齿轮(16)与第二驱动齿轮(20)相互啮合,所述转轴(15)位于装置槽内的一端固定连接有第三驱动齿轮(23),所述第三驱动齿轮(23)与第二驱动齿轮(20)相互啮合。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁建新
申请(专利权)人:鲁建新
类型:发明
国别省市:

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