一种精准控温的铜米烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准控温的铜米烘干机，包括电柜，所述电柜设置在固定支架左侧底端，所述固定支架上端设置有旋转支架，所述旋转支架上端设置有机箱，所述机箱左右两侧内部均设置有弹簧，所述机箱内部右侧底端设置有鼓风机且鼓风机右侧出风管贯穿机箱右壁并固定连接在热空气排气管内，所述热空气排气管设置在滚筒内中部，所述滚筒左端设置有齿轮，所述齿轮底端右侧设置有前辅助滚轮且前辅助滚轮右端固定连接在滚筒上，所述齿轮底端左侧啮合连接有驱动电机，所述滚筒内部右侧设置有后辅助滚轮且后辅助滚轮底端固定连接在第二支座上端。本实用新型专利技术中，通过点燃煤气在鼓风机与滚筒的作用下实现迅速加热并使材料均匀受热，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种精准控温的铜米烘干机


[0001]本技术涉及烘干机领域，尤其涉及一种精准控温的铜米烘干机。

技术介绍

[0002]铜米烘干机产品适应于铜粉、铜米、五金产品、塑料产品等的烘焙，特别适应于铜米产品、铜粉产品的烘焙。
[0003]现阶段的铜米烘干机存在着结构与工艺较为落后，温度误差较大，燃烧房受热不均匀，故障率高使用寿命短，提升温度较慢，保温性能教差，性能不稳定的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精准控温的铜米烘干机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精准控温的铜米烘干机，包括电柜，所述电柜设置在固定支架左侧底端，所述固定支架上端设置有旋转支架，所述旋转支架上端设置有机箱，所述机箱左右两侧内部均设置有弹簧，所述弹簧上下两端均固定连接有第一支撑杆且第一支撑杆上下两端均设置在机箱两侧内部，所述机箱内部左侧上端设置有进料斗且进料斗上端贯穿机箱顶端，所述机箱内部右侧底端设置有鼓风机且鼓风机右侧出风管贯穿机箱右壁并固定连接在热空气排气管内，所述热空气排气管设置在滚筒内中部，所述滚筒左端设置有齿轮，所述齿轮底端右侧设置有前辅助滚轮且前辅助滚轮右端固定连接在滚筒上，所述前辅助滚轮底部固定连接有第一支座，所述齿轮底端左侧啮合连接有驱动电机，所述驱动电机底端固定连接在支撑柱上，所述滚筒上下两端分别设置有上保温层与下保温层，所述滚筒内部右侧设置有后辅助滚轮且后辅助滚轮底端固定连接在第二支座上端，所述滚筒上端右侧设置有润滑油注入口，所述滚筒右端固定连接有干燥金属出口,所述机箱左端固定连接右温度控制仪表，所述温度控制仪表右侧中部固定连接在第一传输线一端且第一传输线另一端固定连接在鼓风机上，所述温度控制仪表右侧底部固定连接在第二传输线一端且第二传输线另一端延伸至滚筒内并固定连接在温度感应器上，所述旋转支架上端设置有煤气开关且煤气开关设置在连接管道上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述滚筒下端左侧设置有液压油缸。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连接管道一端贯穿固定支架且另一端固定连接有高压喷火器。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述旋转支架左侧底端固定连接有第二支撑杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滚筒外部设置有液压站。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述进料斗下端设置有振动电机。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述滚筒外表面右侧下端设置有转轴。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先采用先进的结构和工艺，运用严格的检测技术和科学先进的管理制度确保产品质量，通过高精度的温度控制仪表对鼓风机的控制与对滚筒内温度的时刻侦测，确保了铜米烘干机的温度温度误差保证在
±
3℃，独特的燃烧房包括滚筒与上下设置的的保温层和可调热风大小的风力循环电动机以更精确的控制和反应烘干房内温度均匀，降低了故障率，延长使用寿命，其次在鼓风机右端设置有高压喷火器，使得铜米烘干机能够快速提升温度，0℃
‑
200℃只需15分钟，在保温隔热材料采用硅酸铝纤维，保温性能显著提高，从而大大降低耗电量以及液化气用量进而增加使用寿命，烘干房内采用了全循环热风烘焙，使所需加工材料受热更均匀。
[0020]2、本技术中，本产品烘干机内的热风循环电动机采用了工业化电动机、以及工业化电动机变频调速器，使得热风循环电动机可调节烘干房内的热风循环大小，最高每分钟转速可达1680转，最慢每分钟可达10转，使得烘干房内的温度更加均匀、安全可靠、性能稳定，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种精准控温的铜米烘干机的侧面结构图；
[0022]图2为本技术提出的一种精准控温的铜米烘干机的前视图；
[0023]图3为本技术提出的一种精准控温的铜米烘干机的后视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、电柜；2、固定支架；3、旋转支架；4、机箱；5、弹簧；6、第一支撑杆；7、进料斗；8、振动电机；9、鼓风机；10、热空气排气管；11、滚筒；12、齿轮；13、前辅助滚轮；14、第一支座；15、驱动电机；16、支撑柱；17、上保温层；18、下保温层；19、后辅助滚轮；20、第二支座；21、润滑油注入口；22、干燥金属出口；23、液压油缸；24、煤气开关；25、第二支撑杆；26、液压站；27、转轴；28、温度控制仪表；29、第一传输线；30、第二传输线；31、温度感应器；32、连接管道；33、高压喷火器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种精准控温的铜米烘干机，包括电柜1，电柜1外部接电源为整体装置进行供电，电柜1设置在固定支架2左侧底端，固定支架2增强了整体装置的稳定性，固定支架2上端设置有旋转支架3，旋转支架3在对所加工好的材料进行倒出使通过液压油缸23的上升进行旋转，旋转支架3上端设置有机箱4，机箱4左右两侧内部均设置有弹簧5，弹簧5在对所需加工的材料进行装入时在振动电机8的作用下均匀有效的将材料倒入滚筒11内，弹簧5上下两端均固定连接有第一支撑杆6且第一支撑杆6上下两端均设置在机箱4两侧内部，第一支撑杆6为弹簧支撑杆，增强弹簧5的固定性，机箱4内部左侧上端设置有进料斗7且进料斗7上端贯穿机箱4顶端，进料斗7将外部材料传输至整体装置内部，机箱4内部右侧底端设置有鼓风机9且鼓风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准控温的铜米烘干机，包括电柜(1)，其特征在于：所述电柜(1)设置在固定支架(2)左侧底端，所述固定支架(2)上端设置有旋转支架(3)，所述旋转支架(3)上端设置有机箱(4)，所述机箱(4)左右两侧内部均设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)上下两端均固定连接有第一支撑杆(6)且第一支撑杆(6)上下两端均设置在机箱(4)两侧内部，所述机箱(4)内部左侧上端设置有进料斗(7)且进料斗(7)上端贯穿机箱(4)顶端，所述机箱(4)内部右侧底端设置有鼓风机(9)且鼓风机(9)右侧出风管贯穿机箱(4)右壁并固定连接在热空气排气管(10)内，所述热空气排气管(10)设置在滚筒(11)内中部，所述滚筒(11)左端设置有齿轮(12)，所述齿轮(12)底端右侧设置有前辅助滚轮(13)且前辅助滚轮(13)右端固定连接在滚筒(11)上，所述前辅助滚轮(13)底部固定连接有第一支座(14)，所述齿轮(12)底端左侧啮合连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)底端固定连接在支撑柱(16)上，所述滚筒(11)上下两端分别设置有上保温层(17)与下保温层(18)，所述滚筒(11)内部右侧设置有后辅助滚轮(19)且后辅助滚轮(19)底端固定连接在第二支座(20)上端，所述滚筒(11)上端右侧设置有润滑油注入口(21)，所述滚筒(11)右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立锋，
申请(专利权)人：江西铭鑫冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：