一种降噪的破碎机装置制造方法及图纸

技术编号:38887042 阅读:22 留言:0更新日期:2023-09-22 14:14
本实用新型专利技术涉及电池回收技术领域,且公开了一种降噪的破碎机装置,包括支腿、底板、顶板和动力件,所述底板固定连接于支腿的外壁,所述顶板固定连接于支腿的顶端,所述动力件安装于底板的顶部,所述顶板的顶部安装有降噪组件,所述降噪组件的外壁安装有紧固组件,所述降噪组件由连接单元和限位单元组成,连接单元位于顶板的顶部,限位单元位于连接单元的外壁。该降噪的破碎机装置,通过设置降噪仓和真空板,降噪仓与真空板的设置,可以有效的削弱破碎机运行时产生的造成,使得操作人员工作环境中的噪音降低,同时通过设置了卡块,可以将卡块卡入粉碎仓的内部,从而完成对降噪仓的固定,操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪的破碎机装置


[0001]本技术涉及电池回收
,具体为一种降噪的破碎机装置。

技术介绍

[0002]为了符合绿色能源的理念,可对废弃电池进行回收再利用,具体的,将废弃电池的外壳破碎后,以回收电池外壳以及电池内的石墨等物质;现有的电池破碎机难以控制单次的破碎量,若单次送入破碎机中的电池数量较多,会导致破碎辊的工作负载较大,影响破碎辊的使用寿命。
[0003]中国专利公告号CN218250450U中公开了一种电池破碎机,两个隔板将破碎管道沿竖直方向依次分隔呈进料腔、控料腔以及破碎腔,两个隔板均与破碎管道滑动连接,上方的隔板的滑动用以连通和断开进料腔和控料腔,下方的隔板的滑动用以连通和断开控料腔和破碎腔;破碎组件内置于破碎腔中,当下方的隔板滑动至控料腔和破碎腔断开的位置处,电池堆积在下方的隔板上,当上方的隔板滑动至进料腔和控料腔断开的位置处,不再有电池进入到控料腔中,即两个隔板之间形成的控料腔的大小即可限定单次送入至破碎组件中电池的数量,具体的,当下方的隔板滑动至控料腔和破碎腔连通的位置处,控料腔中的电池送入至破碎组件中进行破碎处理,即可控制该破碎机的单次破碎量,以保证破碎组件处于正常的工作状态,以提高破碎组件的使用寿命。
[0004]上述申请中的电池破碎机主要通过采用隔板的滑动,用以连通和断开进料腔和控料腔,从而控制电池的破碎量,保证破碎组件的使用寿命,上述申请中的电池破碎机在运转时,破碎组件在对废电池进行粉碎回收时,会产生噪音,但是上述申请中的电池破碎机并未设置隔音结构,因此会导致操作人员的工作环境过于嘈杂,对操作人员的工作效率造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种降噪的破碎机装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种降噪的破碎机装置,包括支腿、底板、顶板和动力件,所述底板固定连接于支腿的外壁,所述顶板固定连接于支腿的顶端,所述动力件安装于底板的顶部,所述顶板的顶部安装有降噪组件,所述降噪组件的外壁安装有紧固组件。
[0007]所述降噪组件由连接单元和限位单元组成,连接单元位于顶板的顶部,限位单元位于连接单元的外壁。
[0008]优选的,连接单元包括降噪仓、粉碎仓和卡板,所述降噪仓设置于顶板的上方,所述粉碎仓固定连接于顶板的顶部,所述卡板固定连接于降噪仓的底部,所述粉碎仓的内部顶部开设有卡槽。
[0009]优选的,所述降噪仓的底部与粉碎仓的顶部抵接,所述卡板与卡槽卡接,可以将卡
板卡入卡槽的内部,从而完成降噪仓与粉碎仓之间的连接。
[0010]优选的,限位单元包括真空板和卡块,所述真空板安装于粉碎仓的外壁,所述卡块安装于真空板的内壁。
[0011]优选的,所述真空板的外壁与粉碎仓的外壁滑动连接,可以通过滑动的方式完成对真空板的安装,所述卡块远离真空板的一侧贯穿粉碎仓和卡板,并延伸至粉碎仓的内部,可以通过卡块完成对降噪仓的固定。
[0012]优选的,所述紧固组件包括凸板、固定板、滑杆、活动板和螺纹杆,所述凸板固定连接于真空板的外壁,所述固定板安装于凸板的外壁,所述滑杆固定连接于固定板的外壁底部,所述活动板安装于滑杆的外壁,所述螺纹杆转动连接于固定板的外壁顶部。
[0013]优选的,所述滑杆远离固定板的一端和螺纹杆远离固定板的一端均贯穿活动板,所述滑杆的外壁与活动板的内壁滑动连接,所述螺纹杆的外壁与活动板的内壁适配,可以通过旋转螺纹杆,使得活动板进行移动。
[0014]本技术提供了一种降噪的破碎机装置,该降噪的破碎机装置具备以下有益效果:
[0015]1、该降噪的破碎机装置,通过设置降噪仓和真空板,降噪仓与真空板的设置,可以有效的削弱破碎机运行时产生的造成,使得操作人员工作环境中的噪音降低,同时通过设置了卡块,可以将卡块卡入粉碎仓的内部,从而完成对降噪仓的固定,操作简单方便。
[0016]2、该降噪的破碎机装置,通过设置固定板、活动板和螺纹杆,通过旋转螺纹杆,使得活动板进行移动,直至活动板的外壁与凸板的外壁抵接,从而完成对真空板的固定。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构立体示意图;
[0019]图2为本技术降噪组件结构局部分离示意图;
[0020]图3为本技术真空板结构立体示意图;
[0021]图4为本技术紧固组件结构立体示意图。
[0022]图中:1、支腿;2、底板;3、顶板;4、动力件;5、降噪组件;501、降噪仓;502、粉碎仓;503、卡板;504、卡槽;505、真空板;506、卡块;6、紧固组件;601、凸板;602、固定板;603、滑杆;604、活动板;605、螺纹杆。
具体实施方式
[0023]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种降噪的破碎机装置,包括支腿1、底板2、顶板3和动力件4,底板2固定连接于支腿1的外壁,顶板3固定连接于支腿1的顶端,动力件4安装于底板2的顶部,顶板3的顶部安装有降噪组件5,降噪组件5由连接单元和限位单元组成,连接单元位于顶板3的顶部,限位单元位于连接单元的外壁,降噪组件5的外壁安装有紧固组件6。
[0024]连接单元包括降噪仓501、粉碎仓502和卡板503,降噪仓501设置于顶板3的上方,粉碎仓502固定连接于顶板3的顶部,降噪仓501的底部与粉碎仓502的顶部抵接,卡板503固定连接于降噪仓501的底部,粉碎仓502的内部顶部开设有卡槽504,卡板503与卡槽504卡接,可以将卡板503卡入卡槽504的内部,从而完成降噪仓501与粉碎仓502之间的连接。
[0025]限位单元包括真空板505和卡块506,真空板505安装于粉碎仓502的外壁,真空板505的外壁与粉碎仓502的外壁滑动连接,可以通过滑动的方式完成对真空板505的安装,卡块506安装于真空板505的内壁,卡块506远离真空板505的一侧贯穿粉碎仓502和卡板503,并延伸至粉碎仓502的内部,可以通过卡块506完成对降噪仓501的固定。
[0026]通过设置降噪仓501和真空板505,降噪仓501与真空板505的设置,可以有效的削弱破碎机运行时产生的造成,使得操作人员工作环境中的噪音降低,同时通过设置了卡块506,可以将卡块506卡入粉碎仓502的内部,从而完成对降噪仓501的固定,操作简单方便。
[0027]紧固组件6包括凸板601、固定板602、滑杆603、活动板604和螺纹杆605,凸板601固定连接于真空板505的外壁,固定板602安装于凸板601的外壁,滑杆603固定连接于固定板602本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪的破碎机装置,包括支腿(1)、底板(2)、顶板(3)和动力件(4),所述底板(2)固定连接于支腿(1)的外壁,所述顶板(3)固定连接于支腿(1)的顶端,所述动力件(4)安装于底板(2)的顶部,其特征在于:所述顶板(3)的顶部安装有降噪组件(5),所述降噪组件(5)的外壁安装有紧固组件(6);所述降噪组件(5)由连接单元和限位单元组成,连接单元位于顶板(3)的顶部,限位单元位于连接单元的外壁。2.根据权利要求1所述的一种降噪的破碎机装置,其特征在于:连接单元包括降噪仓(501)、粉碎仓(502)和卡板(503),所述降噪仓(501)设置于顶板(3)的上方,所述粉碎仓(502)固定连接于顶板(3)的顶部,所述卡板(503)固定连接于降噪仓(501)的底部,所述粉碎仓(502)的内部顶部开设有卡槽(504)。3.根据权利要求2所述的一种降噪的破碎机装置,其特征在于:所述降噪仓(501)的底部与粉碎仓(502)的顶部抵接,所述卡板(503)与卡槽(504)卡接。4.根据权利要求1所述的一种降噪的破碎机装置,其特征在于:限位单元包括真空板(505)和卡块(506),所述真空板(505)安装于粉碎仓(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:李立锋李根铭
申请(专利权)人:江西铭鑫冶金设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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