一种节约高效精准的联氨加入系统技术方案

技术编号:28785077 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-09 11:19
一种节约高效精准的联氨加入系统,属于高压聚乙烯生产辅助设备技术领域。其特征在于:热水输送装置的输入端与联氨用户水罐(1)的输出端相连通,热水输送装置的输出端与热水输送管(8)相连通,联氨添加装置的输入端与热水输送装置的输出端相连通,联氨添加装置的输出端与热水输送装置的输入端相连通,联氨添加装置的输入端和输出端之间设置有联氨添加部。本节约高效精准的联氨加入系统通过热水输送装置实现了联氨的添加,不需要额外增加输送泵,降低了系统能耗,且不需要增加热水输送流程,热水输送流程短,联氨添加装置上设置有联氨添加部,可以直接添加测量好的联氨,实现了联氨的精确添加。精确添加。精确添加。

【技术实现步骤摘要】
一种节约高效精准的联氨加入系统


[0001]一种节约高效精准的联氨加入系统,属于高压聚乙烯生产辅助设备


技术介绍

[0002]高压聚乙烯装置热水系统存在腐蚀问题,主要原因是热水中含氧量较高,需要通过除氧剂对热水进行除氧,目前常用的除氧剂是联氨。现有的技术是通过将联氨加入一个联氨槽中,再通过一台输送泵输送联氨至各个需要除氧的热水系统,缺点是流程太长,联氨加入量不够精准,而且一旦泵故障,会影响联氨的正常加入,同时会产生相应的维修费用。输送泵属于耗电设备,增加了装置的电能消耗,影响装置产品能耗。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种依靠热水输送装置实现联氨的添加,流程短,且方便精确控制联氨加入量的节约高效精准的联氨加入系统。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该节约高效精准的联氨加入系统,其特征在于:包括联氨用户水罐以及热水输送装置、热水输送管以及联氨添加装置,热水输送装置的输入端与联氨用户水罐的输出端相连通,热水输送装置的输出端与热水输送管相连通,联氨添加装置的输入端与热水输送装置的输出端相连通,联氨添加装置的输出端与热水输送装置的输入端相连通,联氨添加装置的输入端和输出端之间设置有联氨添加部。
[0005]优选的,所述的联氨添加装置包括联氨罐,联氨罐的输入端与热水输送装置的输出端相连通,联氨罐的输出端与热水输送装置的输入端相连通,且联氨罐的输入端与热水输送装置的输出端之间设置有输入阀,联氨罐的输出端与热水输送装置的输入端之间设置有回流阀,联氨添加部设置在联氨罐上。联氨添加部设置在联氨罐的顶部,既方便联氨的添加,又能够避免热水由联氨添加部泄漏。
[0006]优选的,所述的联氨罐的顶部设置有漏斗,形成所述联氨添加部。联氨罐的顶部设置有漏斗,方便了联氨的添加。
[0007]优选的,所述的热水输送装置为热水泵。热水输送装置为热水泵,直接利用输送热水的热水泵实现了联氨的添加,不需要增加系统的能耗。
[0008]优选的,所述的热水输送装置并联设置有若干个。热水输送装置并联设置有若干个,既能够保证热水输送速度足够,又能够在一个热水输送装置损坏后,保证设备正常运行。
[0009]优选的,所述的热水输送管并联设置有若干根。热水输送管并联设置有若干根,能够同时为多个高压聚乙烯装置提供热水。
[0010]与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:
[0011]本节约高效精准的联氨加入系统通过热水输送装置实现了联氨的添加,不需要额
外增加输送泵,降低了系统能耗,且不需要增加热水输送流程,热水输送流程短,联氨添加装置上设置有联氨添加部,可以直接添加测量好的联氨,实现了联氨的精确添加。
附图说明
[0012]图1为节约高效精准的联氨加入系统的管路连接图。
[0013]图中:1、联氨用户水罐
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2、热水泵
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3、回流管
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4、回流阀
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5、联氨罐
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6、漏斗
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7、输入阀
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8、热水输送管。
具体实施方式
[0014]图1是本技术的最佳实施例,下面结合附图1对本技术做进一步说明。
[0015]一种节约高效精准的联氨加入系统,包括联氨用户水罐1以及输送装置、热水输送管8以及联氨添加装置,输送装置的输入端与联氨用户水罐1的输出端相连通,输送装置的输出端与热水输送管8相连通,联氨添加装置的输入端与输送装置的输出端相连通,联氨添加装置的输出端与输送装置的输入端相连通,联氨添加装置的输入端和输出端之间设置有联氨添加部。本节约高效精准的联氨加入系统通过热水输送装置实现了联氨的添加,不需要额外增加输送泵,降低了系统能耗,且不需要增加热水输送流程,热水输送流程短,联氨添加装置上设置有联氨添加部,可以直接添加测量好的联氨,实现了联氨的精确添加。
[0016]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明,然而熟悉本领域的人们应当了解,在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释,本技术的结构必然超出了有限的这些实施例,而对于一些等同替换方案或常见手段,本文不再做详细叙述,但仍属于本申请的保护范围。
[0017]具体的:如图1所示:联氨用户水罐1的输出端与热水输送装置的输入端相连通,热水输送装置的输出端与热水输送管8相连通,在本实施例中,热水输送装置为热水泵2。
[0018]热水泵2并联设置有多个,在本实施例中,热水泵2并联设置有两个,两个热水泵2的输入端同时与联氨用户水罐1的输出端相连通,两个热水泵2的输出端同时与热水输送管8相连通。热水输送管8并联设置有若干根,可以同时为多个高压聚乙烯装置输送热水,各热水输送装置8的输出端同时与两个热水泵2的输出端相连通。
[0019]联氨添加装置包括联氨罐5,联氨罐5的输入端同时与两个热水泵2的输出端相连通,且联氨罐5的输入端与两个热水泵2的输出端之间设置有输入阀7。联氨罐5的输出端通过回流管3同时与两个热水泵2的输入端相连通,且回流管3上设置有回流阀4。
[0020]联氨罐5的顶部设置有漏斗6,漏斗6与联氨罐5相连通,形成联氨添加部,方便将测量好的联氨添加至联氨罐5内,实现联氨的精确添加。
[0021]本节约高效精准的联氨加入系统的使用方法如下:热水泵2将联氨用户水罐1内的热水通过热水输送管8输送至对应的高压聚乙烯装置的热水系统内。在加入联氨时,首先用量杯精准量入定量的联氨,通过漏斗6将测量好的联氨加入到联氨罐5内,然后打开输入阀7和回流阀4,在热水泵2工作压力下,使联氨通过热水输送管8进入到高压聚乙烯设备的热水系统,取出系统中的氧,联氨加入完毕后,关闭输入阀7和回流阀4即可。
[0022]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同
变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节约高效精准的联氨加入系统,其特征在于:包括联氨用户水罐(1)以及热水输送装置、热水输送管(8)以及联氨添加装置,热水输送装置的输入端与联氨用户水罐(1)的输出端相连通,热水输送装置的输出端与热水输送管(8)相连通,联氨添加装置的输入端与热水输送装置的输出端相连通,联氨添加装置的输出端与热水输送装置的输入端相连通,联氨添加装置的输入端和输出端之间设置有联氨添加部。2.根据权利要求1所述的节约高效精准的联氨加入系统,其特征在于:所述的联氨添加装置包括联氨罐(5),联氨罐(5)的输入端与热水输送装置的输出端相连通,联氨罐(5)的输出端与热水输送装置的输入端相连通,且联氨罐(5)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:于苗苗朱国庆郑强吴延河张保圆
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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