一种制陶瓷花盆模具制造技术

技术编号:28784934 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-09 11:19
本实用新型专利技术公开了一种制陶瓷花盆模具,包括基座和滑动槽,所述基座的顶部对称开设有滑动槽,所述基座的滑动连接有操作便捷的合模机构,所述基座的底部四角均固定安装便于调节设备平衡性的调节机构,所述合模机构的侧壁内固定安装有加温均匀的加温机构,且加温机构的一端固定安装在地面上,所述合模机构的顶部固定安装有进料方便的进料机构,所述合模机构包括第一模座、第二模座、固定座、限位柱、限位座和橡胶垫,所述第一模座和第二模座对称滑动连接在基座上,且第一模座和第二模座的底部均开设有与滑动槽相互配合的滑块,此制陶瓷花盆模具的结构简单、操作便捷,可以快速的进行材料的凝固,此外大批量的生产,减少生产的周期,实用性较高。性较高。性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种制陶瓷花盆模具


[0001]本技术涉及陶瓷花盆
,具体为一种制陶瓷花盆模具。

技术介绍

[0002]陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料,由于陶瓷还具有某些特殊的性能,又可作为功能材料。
[0003]在现在的陶瓷花盆的加工过程中,需要大批量的进行加工,所以需要模具进行加工生产,因此,我们需要一种可以进行制造花盆的模具,为此,我们提出一种制陶瓷花盆模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以快速进行凝固的制陶瓷花盆模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制陶瓷花盆模具,包括基座和滑动槽,所述基座的顶部对称开设有滑动槽,所述基座的滑动连接有操作便捷的合模机构,所述基座的底部四角均固定安装便于调节设备平衡性的调节机构,所述合模机构的侧壁内固定安装有加温均匀的加温机构,且加温机构的一端固定安装在地面上,所述合模机构的顶部固定安装有进料方便的进料机构。
[0006]优选的,所述合模机构包括第一模座、第二模座、固定座、限位柱、限位座和橡胶垫,所述第一模座和第二模座对称滑动连接在基座上,且第一模座和第二模座的底部均开设有与滑动槽相互配合的滑块,所述第二模座的两侧均对称固定安装有固定座,所述固定座的顶部均开设有通孔,所述固定座上均滑动连接有限位柱,所述限位柱的一端均与限位座相互配合,且两个限位座均固定安装在第一模座的两侧,所述限位柱的顶部均固定安装有橡胶垫。
[0007]优选的,所述调节机构包括安装板、螺纹柱、固定块和支撑块,四个所述安装板固定安装在基座的底部四角,所述安装板的底部均开设有螺纹孔,所述安装板的底部均啮合连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底部均固定安装有固定块,所述固定块的底部均通过转轴与支撑块的顶部转动连接。
[0008]优选的,所述加温机构包括水泵、水箱、加热管和导水管,所述水箱的内部均固定安装有加热管,所述水箱的一端通过连接管与水泵的输入端连接,所述水泵的输出端通过连接管与导水管的一端固定连接,且导水管固定安装在第一模座和第二模座的侧壁内部,所述导水管的另一端通过连接管与水箱的一端固定连接。
[0009]优选的,所述进料机构包括进料斗和导料口,所述导料口固定安装在第一模座的顶部,所述导料口的顶部开设有螺纹孔,所述导料口通过螺纹孔啮合连接有进料斗,且进料斗的底部均开设有螺纹。
[0010]优选的,所述第一模座和第二模座的一侧均对称开设有相互配合的凸块和凹槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过不同机构的相互配合便于实现快速的进行加工生产,此外,合模机构的存在便于快速的进行开合,减少使用者的操作,便于减少生产时长,增加生产的效率,其余辅助机构的存在便于使用者使用设备进行生产,可以大批量的进行生产,增加经济效益,适合大批量的进行生产,便于减少生产的周期,此制陶瓷花盆模具的结构简单、操作便捷,可以快速的进行材料的凝固,此外大批量的生产,减少生产的周期,实用性较高。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为合模机构的结构示意图;
[0015]图3为调节机构的结构示意图;
[0016]图4为基座和滑动槽的结构示意图;
[0017]图5为加温机构的结构示意图;
[0018]图6为进料机构的结构示意图。
[0019]图中:1、基座;2、滑动槽;3、合模机构;31、第一模座;32、第二模座;33、固定座;34、限位柱;35、限位座;36、橡胶垫;4、调节机构;41、安装板;42、螺纹柱;43、固定块;44、支撑块;5、加温机构;51、水泵;52、水箱;53、加热管;54、导水管;6、进料机构;61、进料斗;62、导料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图4,图示中的一种制陶瓷花盆模具,包括基座1和滑动槽2,所述基座1的顶部对称开设有滑动槽2,基座1和滑动槽2的相互配合便于安装其余工作机构。
[0022]请参阅图1,所述基座1的滑动连接有操作便捷的合模机构3,所述基座1的底部四角均固定安装便于调节设备平衡性的调节机构4,所述合模机构3的侧壁内固定安装有加温均匀的加温机构5,且加温机构5的一端固定安装在地面上,所述合模机构3的顶部固定安装有进料方便的进料机构6,合模机构3的存在便于实现对材料进行成型,调节机构4的存在便于实现将设备的平衡进行调节,增加设备的运行稳定性,加温机构5便于快速的对合模机构3内的材料进行凝固,进料机构6便于设备进行加料。
[0023]请参阅图2,所述合模机构3包括第一模座31、第二模座32、固定座33、限位柱34、限位座35和橡胶垫36,所述第一模座31和第二模座32对称滑动连接在基座1上,且第一模座31和第二模座32的底部均开设有与滑动槽2相互配合的滑块,所述第二模座32的两侧均对称固定安装有固定座33,所述固定座33的顶部均开设有通孔,所述固定座33上均滑动连接有限位柱34,所述限位柱34的一端均与限位座35相互配合,且两个限位座35均固定安装在第一模座31的两侧,所述限位柱34的顶部均固定安装有橡胶垫36,第一模座31和第二模座32
相互配合便于材料成型,固定座33便于将限位柱34进行安装,同时限位座35的存在便于实现配合限位柱34对第一模座31和第二模座32进行限位,同时橡胶垫36的存在便于使用者对限位柱34进行拔动。
[0024]请参阅图3,所述调节机构4包括安装板41、螺纹柱42、固定块43和支撑块44,四个所述安装板41固定安装在基座1的底部四角,所述安装板41的底部均开设有螺纹孔,所述安装板41的底部均啮合连接有螺纹柱42,所述螺纹柱42的底部均固定安装有固定块43,所述固定块43的底部均通过转轴与支撑块44的顶部转动连接,安装板41便于实现将调节机构4进行安装,根据需要将设备进行平衡调节时,转动固定块43便于实现将螺纹柱42进行转动,支撑块44便于将设备进行支撑。
[0025]请参阅图5,所述加温机构5包括水泵51、水箱52、加热管53和导水管54,所述水箱52的内部均固定安装有加热管53,所述水箱52的一端通过连接管与水泵51的输入端连接,所述水泵51的输出端通过连接管与导水管54的一端固定连接,且导水管54固定安装在第一模座31和第二模座32的侧壁内部,所述导水管54的另一端通过连接管与水箱52的一端固定连接,水泵51便于实现将加温机构5内的水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制陶瓷花盆模具,包括基座(1)和滑动槽(2),所述基座(1)的顶部对称开设有滑动槽(2),其特征在于:所述基座(1)的滑动连接有操作便捷的合模机构(3),所述基座(1)的底部四角均固定安装便于调节设备平衡性的调节机构(4),所述合模机构(3)的侧壁内固定安装有加温均匀的加温机构(5),且加温机构(5)的一端固定安装在地面上,所述合模机构(3)的顶部固定安装有进料方便的进料机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种制陶瓷花盆模具,其特征在于:所述合模机构(3)包括第一模座(31)、第二模座(32)、固定座(33)、限位柱(34)、限位座(35)和橡胶垫(36),所述第一模座(31)和第二模座(32)对称滑动连接在基座(1)上,且第一模座(31)和第二模座(32)的底部均开设有与滑动槽(2)相互配合的滑块,所述第二模座(32)的两侧均对称固定安装有固定座(33),所述固定座(33)的顶部均开设有通孔,所述固定座(33)上均滑动连接有限位柱(34),所述限位柱(34)的一端均与限位座(35)相互配合,且两个限位座(35)均固定安装在第一模座(31)的两侧,所述限位柱(34)的顶部均固定安装有橡胶垫(36)。3.根据权利要求1所述的一种制陶瓷花盆模具,其特征在于:所述调节机构(4)包括安装板(41)、螺纹柱(42)、固定块(43)和支撑块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坚
申请(专利权)人:梅州市泰丰陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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