本发明专利技术公开了一种由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具，包括升降装置、模具箱和固定底板，所述模具箱的上表面固定连接有加热器，所述升降装置由支撑架、固定座、液压杆和挂钩组成，所述固定底板的下表面固定连接有底座，所述固定底板上表面的中部开设有插槽。该由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具，通过加热板和加热器的设置，具备了能够加快砖体凝固效率的效果，通过橡胶套、磁流变液、铁芯和线圈的设置，能够调节橡胶套的大小，使该由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具能够方便取出模具箱，达到了模具箱拆卸方便省时的目的，通过震动器的设置，防止内部出现空隙，达到了提高砖体质量目的。提高砖体质量目的。提高砖体质量目的。
【技术实现步骤摘要】
一种由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具
[0001]本专利技术涉及混凝土
，具体为一种由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
[0003]现有的混凝土空心砖在进行生产时容易出现以下状况：一、在向制胚模具中浇筑混凝土时，内部的混凝土容易分布不均匀，容易导致生产出的砖体性能下降，二、制胚模具在进行拆卸时较为困难，拆卸时间较长效率较低，三、砖体在进行制胚时，需要使混凝土进行凝固，常规凝固一般效率较低，凝固时间较长。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具，具备砖体内部均匀、拆卸方便省时、提高凝固效果，降低凝固时间等优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述砖体内部均匀、拆卸方便省时、提高凝固效果，降低凝固时间目的，本专利技术提供如下技术方案：一种由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具，包括升降装置、模具箱和固定底板，所述模具箱的上表面固定连接有加热器，所述模具箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部设置有加热板，所述模具箱的内部设置有插杆，所述模具箱的上表面固定连接有吊环，所述升降装置由支撑架、固定座、液压杆和挂钩组成，所述升降装置设置有两组，所述挂钩与吊环可拆卸连接，所述支撑架的内顶壁固定连接控制器，所述支撑架的底部与固定底板固定连接，所述固定底板的下表面固定连接有底座，所述底座的内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接泵，所述泵的一端固定连接有混凝土注射管，所述固定底板的上表面固定连接限位卡块，所述固定底板上表面的中部开设有插槽。
[0008]优选的，所述隔板的数量设置有多个，所述模具箱的内顶壁固定连接有温度感应器，所述温度感应器的数量设置有多个，所述温度感应器的一端与控制器导电连接。
[0009]优选的，所述模具箱内顶壁的开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有控制开关，所述控制开关的下部设置有弹性金属片，所述弹性金属片的上表面固定连接抵接块。
[0010]优选的，所述加热板的为内部设置有电热丝，所述电热丝与加热器导电连接，所述固定座的顶部与支撑架的内顶壁固定连接，所述固定座的底部与液压杆的固定端固定连接，所述液压杆的输出端与挂钩固定连接。
[0011]优选的，所述插杆由橡胶套、磁流变液、铁芯和线圈组成，所述线圈与控制器导电连接，所述插杆的数量设置有多个，所述橡胶套的内部开设有槽，所述磁流变液设置在槽的内部，所述铁芯和线圈设置在橡胶套的内部。
[0012]优选的，所述模具箱的下底壁开设有限位槽，所述限位卡块插接在限位槽的内部，所述限位卡块和限位槽设置有多个，所述隔板为底部固定连接插块，所述插块插接在插槽的内部。
[0013]优选的，所述控制器的外表面设置有显示器和控制按钮，所述显示器与温度感应器导电连接，所述控制按钮与加热器导电连接。
[0014]优选的，所述混凝土注射管的输出端设置有多个，所述混凝土注射管的输出端贯穿固定底板的上表面，所述混凝土注射管的外表面设置有多个控制阀门，所述控制阀门与控制开关导电连接。
[0015]优选的，所述固定底板的底部固定连接震动器，所述震动器的数量设置有两个，两个所述震动器均设置在模具箱的正下方。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具，具备以下有益效果：
[0018]1、该由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具，通过加热板和加热器的设置，在使用时通过加热器对电热丝进行加热，使电热丝将热量传递到隔板的表面，使模具箱内部的混凝土砖胚进行加速凝固，通过温度感应器的设置，能够方便知道模具箱内部的温度，通过加热器和温度感应器使该由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具备了能够加快砖体凝固效率的目的。
[0019]2、该由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具，通过橡胶套、磁流变液、铁芯和线圈的设置，在使用时通过磁流变液的特性，能够调节橡胶套的大小，使该由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具能够方便取出模具箱，达到了模具箱拆卸方便省时的目的，通过震动器的设置，在使用时通过震动器的震动使模具箱内部的混凝土进行压紧，防止内部出现空隙，达到了提高砖体质量目的。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具内部结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具图1中A部的放大结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具在固定底板的三维结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具支撑底板的仰视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具模具箱的横截面示意图。
[0025]图中：1、模具箱；2、固定底板；3、加热器；4、隔板；5、加热板；7、吊环；8、支撑架；9、固定座；10、液压杆；11、挂钩；12、控制器；13、底座；14、支撑板；15、泵；16、混凝土注射管；17、限位卡块；18、温度感应器；19、控制开关；20、弹性金属片；21、抵接块；22、电热丝；23、橡胶套；24、磁流变液；25、铁芯；26、线圈；27、插块；28、显示器；29、控制按钮；30、控制阀门；31、震动器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，一种由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具，包括升降装置、模具箱1和固定底板2，模具箱1内顶壁的开设有凹槽，凹槽的内部设置有控制开关19，控制开关19的下部设置有弹性金属片20，弹性金属片20的上表面固定连接抵接块21，模具箱1的上表面固定连接有加热器3，模具箱1的内部固定连接有隔板4，隔板4的数量设置有多个，模具箱1的内顶壁固定连接有温度感应器18，温度感应器18的数本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具，包括升降装置、模具箱(1)和固定底板(2)，其特征在于：所述模具箱(1)的上表面固定连接有加热器(3)，所述模具箱(1)的内部固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的内部设置有加热板(5)，所述模具箱(1)的内部设置有插杆，所述模具箱(1)的上表面固定连接有吊环(7)，所述升降装置由支撑架(8)、固定座(9)、液压杆(10)和挂钩(11)组成，所述升降装置设置有两组，所述挂钩(11)与吊环(7)可拆卸连接，所述支撑架(8)的内顶壁固定连接控制器(12)，所述支撑架(8)的底部与固定底板(2)固定连接，所述固定底板(2)的下表面固定连接有底座(13)，所述底座(13)的内侧壁固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上表面固定连接泵(15)，所述泵(15)的一端固定连接有混凝土注射管(16)，所述固定底板(2)的上表面固定连接限位卡块(17)，所述固定底板(2)上表面的中部开设有插槽。2.根据权利要求1所述的一种由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具，其特征在于：所述隔板(4)的数量设置有多个，所述模具箱(1)的内顶壁固定连接有温度感应器(18)，所述温度感应器(18)的数量设置有多个，所述温度感应器(18)的一端与控制器(12)导电连接。3.根据权利要求1所述的一种由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具，其特征在于：所述模具箱(1)内顶壁的开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有控制开关(19)，所述控制开关(19)的下部设置有弹性金属片(20)，所述弹性金属片(20)的上表面固定连接有抵接块(21)。4.根据权利要求1所述的一种由混凝土制成的混凝土空心砖的制胚模具，其特征在于：所述加热板(5)的为内部设置有电热丝(22)，所述电热丝(22)与加热器(3)导电连接，所述固定座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建，
申请(专利权)人：郑州坤泽商品混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：
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