本发明专利技术公开了一种化工尾气处理装置，包括控制箱，所述控制箱的一次通过连接板固定连接有限位框，所述限位框的一侧为开口设计，所述限位框的内部安装有外包层，所述外包层的材质为弹性材料，所述控制箱远离限位框的一侧为开口设计，所述控制箱的内侧底部转动连接有挤压板，本发明专利技术涉及化工设备技术领域。该化工尾气处理装置，达到了避免杂质粘附在装置外壁的目的，能够方便的对装置的外壁进行清理保持洁净，能够在向尾气中添加净化喷剂的过程中对净化材料进行处理，避免净化材料长时间存放容易发生结晶沉降等问题，提高了对尾气处理的效果，去除尾气中固体颗粒物的手段多样，去除尾气中颗粒物的效率较低。气中颗粒物的效率较低。气中颗粒物的效率较低。
【技术实现步骤摘要】
一种化工尾气处理装置
[0001]本专利技术涉及化工设备
，具体为一种化工尾气处理装置。
技术介绍
[0002]化工厂就是从事化学工业的工厂，人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
[0003]但是现有的化工尾气处理装置无法避免杂质粘附在装置外壁，无法方便的对装置的外壁进行清理保持洁净，不能在向尾气中添加净化喷剂的过程中对净化材料进行处理，净化材料长时间存放容易发生结晶沉降等问题，降低对尾气处理的效果，去除尾气中固体颗粒物的手段单一，去除尾气中颗粒物的效率较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种化工尾气处理装置，解决了现有的化工尾气处理装置无法避免杂质粘附在装置外壁，无法方便的对装置的外壁进行清理保持洁净的问题，能够在向尾气中添加净化喷剂的过程中对净化材料进行处理，避免净化材料长时间存放容易发生结晶沉降等问题，提高了对尾气处理的效果，去除尾气中固体颗粒物的手段多样，去除尾气中颗粒物的效率较低。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种化工尾气处理装置，包括控制箱，所述控制箱的一次通过连接板固定连接有限位框，所述限位框的一侧为开口设计，所述限位框的内部安装有外包层，所述外包层的材质为弹性材料，所述控制箱远离限位框的一侧为开口设计，所述控制箱的内侧底部转动连接有挤压板，所述控制箱的内侧底部安装有套环，所述套环的内部安装有触发气囊，所述触发气囊的一端固定连接有挤压杆，所述挤压杆远离触发气囊的一端贯穿控制箱并且与外包层滑动连接，所述控制箱远离限位框的一侧安装有挤压装置，所述外包层靠近挤压杆的一侧安装有碎裂装置。
[0008]优选的，所述挤压装置包括安装架，所述安装架的两侧之间转动连接有旋转杆，所述旋转杆的一端贯穿安装架并且延伸至安装架的外部，所述控制箱额一侧固定连接有挤压电机，所述挤压电机的输出端外侧通过挤压皮带与旋转杆传动连接，所述旋转杆的外部固定连接有旋转板，所述旋转板与挤压板滑动连接。
[0009]优选的，所述控制箱的内侧底部开设有蓄力槽，所述蓄力槽的内壁一侧通过蓄力弹簧固定连接有限位块，所述限位块与蓄力槽的内侧底部滑动连接，所述限位块延伸至蓄力槽外部的一端与套环固定连接，所述控制箱的内侧底部靠近限位框的一端开设有集尘槽，控制箱左侧没有触发气囊填充后将外界的空气抽入，化工尾气连通内部的粉尘颗粒物
从挤压杆和控制箱的空隙处进入到控制箱内部后沉降在集尘槽内部，被撞击的挤压板快速向外转动，带动控制箱外部的空气快速流通冲击化工尾气，促进化工尾气与喷淋液体更充分的混合进行处理，利用气体的膨胀和收缩对化工尾气进行内部颗粒物的沉降以及促进化工尾气的处理，提高了化工尾气处理的效果。
[0010]优选的，所述破裂装置包括破裂框，所述破裂框的内壁两侧均转动连接有受力板，所述受力板之间嵌合，所述破裂框的内壁靠近受力板的位置固定连接有挡板，所述破裂框的内壁两侧之间固定连接有防水膜，所述防水膜的一侧安装有喷水软管，所述喷水软管贯穿防水膜并且与受力板滑动连接，挤压杆移动向受力板，受力板向外包层方向凹陷，受力板之间的距离展开后被挤压的喷水软管畅通，被受力板挤压的外包层内部的水从喷水软管处喷出对化工尾气进行喷淋处理，受力板被挤压弯曲展开的过程中将粘附在外表面的附着物拉扯破碎，能够避免杂质粘附在装置外壁，方便的对装置的外壁进行清理保持洁净。
[0011]优选的，所述喷水软管的两侧均固定连接有定位块，所述定位块远离喷水软管的一侧固定连接有弹性绳，所述受力板的一侧开设有与定位块相适配的卡槽，所述卡槽远离定位块的一端延伸至卡槽的内部并且与卡槽的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述防水膜的一侧均匀贯穿有金属片，所述金属片延伸至外包层内部的一端固定连接有收集板，所述金属片的一端靠近收集板的位置转动连接有开合板。
[0013]优选的，所述收集板的两侧均开设有收集槽，所述开合板的一侧均匀开设有流水孔，所述流水孔贯穿开合板和收集板，挤压杆撞击受力板，带动受力板转动后碰撞金属片，金属片将震动传递到外包层内部后带动开合板震动，促进外包层内部的液体和净化喷剂震荡混合，能够在向尾气中添加净化喷剂的过程中对净化材料进行处理，避免净化材料长时间存放容易发生结晶沉降等问题。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供了一种化工尾气处理装置。具备以下有益效果：
[0016](一)、该化工尾气处理装置，通过挤压杆移动向受力板，受力板向外包层方向凹陷，受力板之间的距离展开后被挤压的喷水软管畅通，被受力板挤压的外包层内部的水从喷水软管处喷出对化工尾气进行喷淋处理，受力板被挤压弯曲展开的过程中将粘附在外表面的附着物拉扯破碎，能够避免杂质粘附在装置外壁，方便的对装置的外壁进行清理保持洁净。
[0017](二)、该化工尾气处理装置，通过控制箱左侧没有触发气囊填充后将外界的空气抽入，化工尾气连通内部的粉尘颗粒物从挤压杆和控制箱的空隙处进入到控制箱内部后沉降在集尘槽内部，被撞击的挤压板快速向外转动，带动控制箱外部的空气快速流通冲击化工尾气，促进化工尾气与喷淋液体更充分的混合进行处理，利用气体的膨胀和收缩对化工尾气进行内部颗粒物的沉降以及促进化工尾气的处理，提高了化工尾气处理的效果。
[0018](三)、该化工尾气处理装置，通过挤压杆撞击受力板，带动受力板转动后碰撞金属片，金属片将震动传递到外包层内部后带动开合板震动，促进外包层内部的液体和净化喷剂震荡混合，能够在向尾气中添加净化喷剂的过程中对净化材料进行处理，避免净化材料长时间存放容易发生结晶沉降等问题。
[0019](四)、该化工尾气处理装置，通过蓄力弹簧减缓触发气囊受到推动时受到的冲击，提高了装置的缓冲能力，增加了触发气囊的使用寿命。
[0020](五)、该化工尾气处理装置，通过蓄力弹簧加速触发气囊的移动速度，增加装置带动空气流动的强度，提高了处理化工尾气的能力。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术图1中A处放大的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术整体的内部剖视图；
[0024]图4为本专利技术破裂装置的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术破裂装置的内部剖视图；
[0026]图6为本专利技术图5中A处的结构示意图。
[0027]图中：1
‑
控制箱、2
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连接板、3
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限位框、4
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外包层、5
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挤压板、6
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套环、7
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触发气囊、8<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工尾气处理装置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的一次通过连接板(2)固定连接有限位框(3)，所述限位框(3)的一侧为开口设计，所述限位框(3)的内部安装有外包层(4)，所述外包层(4)的材质为弹性材料，所述控制箱(1)远离限位框(3)的一侧为开口设计，所述控制箱(1)的内侧底部转动连接有挤压板(5)，所述控制箱(1)的内侧底部安装有套环(6)，所述套环(6)的内部安装有触发气囊(7)，所述触发气囊(7)的一端固定连接有挤压杆(8)，所述挤压杆(8)远离触发气囊(7)的一端贯穿控制箱(1)并且与外包层(4)滑动连接，所述控制箱(1)远离限位框(3)的一侧安装有挤压装置(9)，所述外包层(4)靠近挤压杆(8)的一侧安装有碎裂装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种化工尾气处理装置，其特征在于：所述挤压装置(9)包括安装架(901)，所述安装架(901)的两侧之间转动连接有旋转杆(902)，所述旋转杆(902)的一端贯穿安装架(901)并且延伸至安装架(901)的外部，所述控制箱(1)额一侧固定连接有挤压电机(903)，所述挤压电机(903)的输出端外侧通过挤压皮带(904)与旋转杆(902)传动连接，所述旋转杆(902)的外部固定连接有旋转板(905)，所述旋转板(905)与挤压板(5)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种化工尾气处理装置，其特征在于：所述控制箱(1)的内侧底部开设有蓄力槽(11)，所述蓄力槽(11)的内壁一侧通过蓄力弹簧(12)固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)与蓄力槽(11)的内侧底部滑动连接，所述限位块(13)延伸至蓄力...
【专利技术属性】
技术研发人员：于文静，
申请(专利权)人：于文静，
类型：发明
国别省市：
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