一种应用于智能感应式皂液机的皂液泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于智能感应式皂液机的皂液泵，包括皂液泵组件与马达，皂液泵组件包括壳体、壳体盖、螺杆、密封硅胶圈、耐磨硅胶密封圈及压板，马达输出端朝上并伸入皂液泵组件内，与组件内的螺杆中心孔过盈配合，本实用新型专利技术通过马达带动有多头大截面梯型螺旋槽的螺杆转动，带动流体从进液口流到出液口，液体流道为截面积较大的梯形螺旋槽，因此流体流动的阻力小，液体不易堵塞，可有效解决浓稠的液体，凝胶等易堵塞的问题。本实用新型专利技术结构简单，具有易于制造，运转平稳，泵体受力均匀，噪音小，结构可靠，不易堵塞，使用寿命长，节能省电等优点。能省电等优点。能省电等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于智能感应式皂液机的皂液泵


[0001]本技术涉及智能家居设备
，具体为一种应用于智能感应式皂液机的皂液泵。

技术介绍

[0002]随着社会的进步，现在越来越多的能方便人们日常生活的用品已经普遍的应用在人们的日常生活中，现在的人们都比较关注自身的健康，为了保持人体的清洁卫生，人们在洗手，洗脸或者沐浴的时候都习惯于使用清洁液，为了满足人们的需要，现在市面上出现了大量的洗脸液，洗手液，沐浴露等清洁液，为了放置和使用方便，这类液体一般都配合皂液机使用。
[0003]而就目前市面上出现的这类皂液机所采用的皂液泵而言，有齿轮皂液泵，隔膜皂液泵，蠕动皂液泵等，这些类型的皂液泵都易出现液体堵塞的问题，液体上有微小杂质易堵塞，浓稠的液体易堵塞，阻力大的液体易堵塞（如凝胶），严重降低了皂液机的使用寿命，影响了产品的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于智能感应式皂液机的皂液泵，具备简单实用、结构可靠、输液稳定顺畅及不易堵塞的优点，解决了市面上大多皂液机出现的泵体堵塞问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于智能感应式皂液机的皂液泵，包括皂液泵组件与马达，所述皂液泵组件包括壳体、壳体盖、螺杆、密封硅胶圈、耐磨硅胶密封圈及压板，所述壳体顶部设置有出液口，所述螺杆设置在壳体内部，所述壳体下端与壳体盖连接，且所述密封硅胶圈设置在壳体与壳体盖之间，所述壳体盖圆周外侧设置有进液口，所述耐磨硅胶密封圈位于壳体盖与压板之间，所述压板设置在壳体盖下方，所述马达设置在压板下方。
[0006]优选的，所述压板与壳体盖、壳体通过螺丝紧固连接。
[0007]优选的，所述马达的输出轴依次穿过压板、耐磨硅胶密封圈、壳体盖与螺杆固定连接，所述马达的输出轴插入螺杆的中心孔、并与螺杆的中心孔过盈配合。
[0008]优选的，所述马达的输出轴上设置有耐磨硅胶密封圈，所述耐磨硅胶密封圈位于壳体盖与压板之间，且耐磨硅胶密封圈上、下两端分别与螺杆、压板紧密接触，所述马达的输出轴与耐磨硅胶密封圈过盈配合。
[0009]优选的，所述螺杆的螺旋槽为多头、螺旋槽截面为梯形，截面面积大，所述螺杆上螺旋线为阿基米德螺旋线，螺杆螺距的大小，螺杆的长度以及螺旋槽的形状的变化，均可改变液体的流速，流量和压力。
[0010]优选的，所述马达的旋转方向可正转或反转，可通过改变马达的旋转方向改变液体的流向调整皂液泵的进液口与出液口，所述螺杆的旋向可左旋或右旋，可通过改变螺杆
的螺旋方向改变液体的流向调整皂液泵的进液口与出液口。
[0011]优选的，所述螺杆、壳体及壳体盖的材料均为POM。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置有螺杆，液体在螺杆转动时沿螺杆上的螺旋槽流动，实现液体从进液口流入、出液口流出，达到了平稳运行的效果。
[0014]2、本技术通过把螺杆的螺旋槽形状设置为截面面积大的梯形，液体在截面面积大的梯形槽流动过程中流动阻力小且即使液体有小颗粒杂质也不易堵塞，达到了液体流动顺畅、不易阻塞及延长使用寿命的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种应用于智能感应式皂液机的皂液泵的结构分解示意图。
[0016]图2为本技术一种应用于智能感应式皂液机的皂液泵的主视结构示意图，
[0017]图3为本技术一种应用于智能感应式皂液机的皂液泵的俯视图，
[0018]图4为图3中A
‑
A的剖视图，
[0019]图中的附图标记及名称如下：
[0020]1‑
马达，2
‑
螺丝，3
‑
压板，4
‑
耐磨硅胶密封圈，5
‑
壳体盖，6
‑
密封硅胶圈，7
‑
螺杆，8
‑
壳体，9
‑
进液口，10
‑
出液口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种应用于智能感应式皂液机的皂液泵：包括皂液泵组件与马达1，所述皂液泵组件包括壳体8、壳体盖5、螺杆7、耐磨硅胶密封圈4、密封硅胶圈6及压板3。
[0023]具体的，所述皂液泵组件包括壳体8、壳体盖5、螺杆7、密封硅胶圈6、耐磨硅胶密封圈4及压板3，所述壳体8顶部设置有出液口10，所述螺杆7设置在壳体8内部，所述壳体8下端与壳体盖5连接，且所述密封硅胶圈6设置在壳体8与壳体盖5之间，所述壳体盖5圆周外侧设置有进液口9，所述耐磨硅胶密封圈4位于壳体盖5与压板3之间，所述压板3设置在壳体盖5下方，所述马达1设置在压板下方。
[0024]具体的，所述压板3与壳体盖5、壳体8通过螺丝2紧固连接。本实施例设置有3个螺丝，呈正三角形设置在压板3周侧。
[0025]具体的，所述马达1的输出轴依次穿过压板3、耐磨硅胶密封圈4、壳体盖5与螺杆7固定连接，所述马达1的输出轴插入螺杆7的中心孔、并与螺杆7的中心孔过盈配合。
[0026]具体的，所述马达1的输出轴上设置有耐磨硅胶密封圈4，所述耐磨硅胶密封圈4位于壳体盖5与压板3之间，且耐磨硅胶密封圈4上、下两端分别与螺杆7、压板3紧密接触，所述马达的输出轴与耐磨硅胶密封圈过盈配合。
[0027]具体的，所述螺杆7的螺旋槽为多头、螺旋槽截面为梯形，截面面积大，螺杆7的螺
距大小，螺杆7的长度以及螺旋槽的形状的变化，均可改变液体的流速，流量，和压力，所述螺杆7上螺旋线为阿基米德螺旋线。阿基米德螺线，亦称“等速螺线”。在马达1匀速转动时，可使进液口4输入恒定质量的液体。
[0028]具体的，所述马达1的旋转方向可正转或反转，可通过改变马达1的旋转方向改变液体的流向调整皂液泵的进液口与出液口，所述螺杆7的旋向可左旋或右旋，可通过改变螺杆7的螺旋方向改变液体的流向调整皂液泵的进液口与出液口。
[0029]具体的，所述螺杆7、壳体8及壳体盖5的材料均为POM。聚甲醛(英文:polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为"超钢"或者"赛钢"，又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。利用光滑这一特性，液体的流动阻力小，使液体不滞留在螺杆7、壳体8及壳体盖5的内表面，聚甲醛具有高的机械强度和刚性，减震耐磨性好，利用这一特性，螺杆7，壳体8，壳体盖5在螺杆7高速旋转时不易磨损而损坏。
[0030]工作原理：本技术工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于智能感应式皂液机的皂液泵，包括皂液泵组件与马达（1），其特征在于：所述皂液泵组件包括壳体（8）、壳体盖（5）、螺杆（7）、密封硅胶圈（6）、耐磨硅胶密封圈（4）及压板（3），所述壳体（8）顶部设置有出液口（10），所述螺杆（7）设置在壳体（8）内部，所述壳体（8）下端与壳体盖（5）连接，且所述密封硅胶圈（6）设置在壳体（8）与壳体盖（5）之间，所述壳体盖（5）圆周外侧设置有进液口（9），所述压板（3）设置在壳体盖（5）下方，所述耐磨硅胶密封圈（4）位于壳体盖（5）与压板（3）之间，所述马达（1）设置在压板下方。2.根据权利要求1所述的一种应用于智能感应式皂液机的皂液泵，其特征在于：所述压板（3）与壳体盖（5）、壳体（8）通过螺丝（2）紧固连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于智能感应式皂液机的皂液泵，其特征在于：所述马达（1）的输出轴依...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭嘉琪，
申请(专利权)人：黄国基，
类型：新型
国别省市：