一种搅拌机卸料门制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌机技术领域，且公开了一种搅拌机卸料门，包括搅拌桶，所述搅拌桶的下表面设置有驱动电机，搅拌桶的下表面开设有出料口，所述搅拌桶内设置有搅拌叶，所述搅拌叶与驱动电机的输出端固定连接，所述出料口的内壁开设有凹槽，所述凹槽内设置有挡板，所述挡板的上表面开设有三个第一圆形漏料口，所述挡板的上表面开设有第二圆形漏料口，所述挡板的下表面设置有齿条，该种搅拌机卸料门，通过设置驱动电机、齿轮配合齿条，可以使挡板移动位置，便于挡板挡料、卸料，便于控制水泥砂浆流速，方便工人在换车装料时能够关闭卸料门，防止浪费水泥砂浆同时也降低了工人的劳动强度。止浪费水泥砂浆同时也降低了工人的劳动强度。止浪费水泥砂浆同时也降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机卸料门


[0001]本技术涉及搅拌机
，具体为一种搅拌机卸料门。

技术介绍

[0002]搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。
[0003]现有技术中，大多数搅拌机都安装有卸料门，但是很多卸料门都是手工打开比较费时费力，且卸料门打开时搅拌机内的水泥砂浆都是直接倾斜而出无法控制水泥砂浆流速，在换车装料时会造成关闭卸料门比较困难，而且卸料门上还会粘连大量的水泥砂浆，这些水泥砂浆凝结后不利于关闭卸料门，为此，我们提出一种搅拌机卸料门来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种搅拌机卸料门，具备便于斜卸料、便于挡料、降低工人劳动强度等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备便于斜卸料、便于挡料、降低工人劳动强度的目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌机卸料门，包括搅拌桶，所述搅拌桶的下表面设置有驱动电机，搅拌桶的下表面开设有出料口，所述搅拌桶内设置有搅拌叶，所述搅拌叶与驱动电机的输出端固定连接，所述出料口的内壁开设有凹槽，所述凹槽内设置有挡板，所述挡板的上表面开设有三个第一圆形漏料口，所述挡板的上表面开设有第二圆形漏料口，所述挡板的下表面设置有齿条，所述凹槽内设置有齿轮，所述齿条与齿轮啮合连接，所述出料口的内壁设置有与凹槽相对称的放置槽，所述挡板的一端延伸至放置槽内，所述搅拌桶的背面设置有伺服电机，所述伺服电机的转杆贯穿搅拌桶的背面与齿轮固定连接。
[0008]优选的，所述挡板的左侧壁固定连接第一刮刀，所述第一刮刀与凹槽的下壁为相抵设置，所述挡板的右侧壁固定连接有第二刮刀，所述第二刮刀与放置槽下壁为相抵设置。
[0009]优选的，所述出料口的内壁固定连接有两个对称设置第三刮刀，所述第三刮刀与挡板的上表面为相抵设置。
[0010]优选的，三个所述第一圆形漏料口为等间距设置。
[0011]优选的，所述出料口为圆形出料口，所述出料口的直径与第二圆形漏料口的直径一致。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该种搅拌机卸料门，通过设置驱动电机、齿轮配合齿条，可以使挡板移动位置，便于挡板挡料、卸料，便于控制水泥砂浆流速，方便工人在换车装料时能够关闭卸料门，防
止浪费水泥砂浆同时也降低了工人的劳动强度。
[0015]2、该种搅拌机卸料门，通过设置第一刮刀、第二刮刀、配合第三刮刀，在挡板左右移动时能够清理凹槽、放置槽和挡板上的水泥砂浆，防止水泥砂浆在凹槽、放置槽和挡板上凝结，避免水泥砂浆凝结后影响挡板运行。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术中挡板俯视结构示意图；
[0019]图4为图1中A处放大结构示意图；
[0020]图5为图1中B处放大结构示意图；
[0021]图6为图1中C处放大结构示意图。
[0022]图中：1搅拌桶、2驱动电机、3出料口、4搅拌叶、5凹槽、6挡板、7 第一圆形漏料口、8第二圆形漏料口、9齿条、10齿轮、11放置槽、12伺服电机、13第一刮刀、14第二刮刀、15第三刮刀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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6，一种搅拌机卸料门，包括搅拌桶1，搅拌桶1的下表面设置有驱动电机2，搅拌桶1的下表面开设有出料口3，所述出料口3的内壁固定连接有两个对称设置第三刮刀15，所述第三刮刀15与挡板6的上表面为相抵设置，通过设置第三刮刀15，便于把挡板6上水泥砂浆刮进第一圆形漏料口7内，防止水泥砂浆在挡板6上凝结，出料口3为圆形出料口3，出料口3 的直径与第二圆形漏料口8的直径一致，搅拌桶1内设置有搅拌叶4，搅拌叶 4与驱动电机2的输出端固定连接，出料口3的内壁开设有凹槽5，凹槽5内设置有挡板6，挡板6的左侧壁固定连接第一刮刀13，通过设置第一刮刀13，便于将凹槽5内的水泥砂浆刮出去，防止水泥砂浆在凹槽5内凝结，第一刮刀13与凹槽5的下壁为相抵设置，挡板6的右侧壁固定连接有第二刮刀14，通过设置第二刮刀14，便于把放置槽11内的水泥砂浆刮出去，防止水泥砂浆在放置槽11内凝结，第二刮刀14与放置槽11下壁为相抵设置，挡板6的上表面开设有三个第一圆形漏料口7，三个第一圆形漏料口7为等间距设置，挡板6的上表面开设有第二圆形漏料口8，挡板6的下表面设置有齿条9，凹槽 5内设置有齿轮10，齿条9与齿轮10啮合连接，出料口3的内壁设置有与凹槽5相对称的放置槽11，挡板6的一端延伸至放置槽11内，搅拌桶1的背面设置有伺服电机12，伺服电机12的转杆贯穿搅拌桶1的背面与齿轮10固定连接。
[0026]工作原理：在使用时，首先打开伺服电机12的控制开关，使伺服电机12 顺时针旋转，这时伺服电机12会转动齿轮10，当齿轮10转动时会通过齿条 9带动挡板6向右移动位置，这时挡板6就会移动延伸到放置槽11内，当挡板6挡住出料口3时，关闭伺服电机12控制
开关，这时挡板6会挡住出料口 3使水泥砂浆从不会出料口3中流出来，然后打开驱动电机2的控制开关，这时驱动电机2会带动搅拌叶4转动，此时搅拌叶4就能在搅拌桶1里搅拌水泥砂浆，当水泥砂浆搅拌好后，打开伺服电机12的控制开关，使伺服电机12 逆时针旋转，这时伺服电机12会转动齿轮10，当齿轮10转动时会通过齿条 9带动挡板6向左移动位置，这时水泥砂浆就会通过第一圆形漏料口7或第二圆形漏料口8流出去。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机卸料门，包括搅拌桶(1)；其特征在于：所述搅拌桶(1)的下表面设置有驱动电机(2)，搅拌桶(1)的下表面开设有出料口(3)，所述搅拌桶(1)内设置有搅拌叶(4)，所述搅拌叶(4)与驱动电机(2)的输出端固定连接，所述出料口(3)的内壁开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设置有挡板(6)，所述挡板(6)的上表面开设有三个第一圆形漏料口(7)，所述挡板(6)的上表面开设有第二圆形漏料口(8)，所述挡板(6)的下表面设置有齿条(9)，所述凹槽(5)内设置有齿轮(10)，所述齿条(9)与齿轮(10)啮合连接，所述出料口(3)的内壁设置有与凹槽(5)相对称的放置槽(11)，所述挡板(6)的一端延伸至放置槽(11)内，所述搅拌桶(1)的背面设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的转杆贯穿搅拌桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玲，
申请(专利权)人：上海子烁密封保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：