一种用于自动切割机的输送计量装置制造方法及图纸

技术编号:28679420 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-02 02:57
本实用新型专利技术涉及自动切割技术领域,尤其是一种用于自动切割机的输送计量装置,包括底座,底座的上表面前后对称设置有固定板,两块固定板间均匀设置有第一转轴,第一转轴的外侧均套设有第一辊轮,固定板一侧设置有伺服电机,伺服电机的主轴贯穿固定板与第一转轴连接固定,第二压板的下部均匀设置有第二转轴,第二转轴外侧均套设有与第一辊轮相匹配的第二辊轮,滑槽的内对称设置有第一滑块,两块第一滑块的上部均设置有外花键转轴,两根外花键转轴外侧均套设有第二导向套,外花键转轴的下端贯穿第一滑块外侧套设有第一锥形齿轮。本实用新型专利技术能够对送料的长度进行精确控制,同时避免卷材不平整造成的输送计量误差。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动切割机的输送计量装置
本技术涉及自动切割
,尤其涉及一种用于自动切割机的输送计量装置。
技术介绍
随着我国工业自动化的发展,自动切割机也随之被广泛应用在工业原材料的裁切领域,但现有的自动切割机在对卷料进行裁切时,无法做到对卷料的输送长度做到自动控制,同时可能因卷料展开后不够平整,对切割的长度造成误差,最终造成生产的产品不合格。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于自动切割机的输送计量装置,使其能够对送料的长度进行精确控制,同时避免卷材不平整造成的输送计量误差。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种用于自动切割机的输送计量装置,包括底座,所述底座的上表面前后对称设置有固定板,两块固定板的相对侧面左侧连接有第一托板;两块所述固定板间均匀设置有第一转轴,第一转轴的外侧均套设有第一辊轮;所述固定板一侧设置有伺服电机,伺服电机的主轴贯穿固定板与第一转轴连接固定;两块固定板的上部设置有盖板;所述盖板的上表面对称设置有支撑板,两块支撑板间转动设置有蜗杆,蜗杆的一端贯穿支撑板外侧套设有把手;所述盖板的上表面中部设置有转套,转套的外侧套设有与蜗杆相匹配的蜗轮;所述转套的内侧设置有调节螺杆,调节螺杆的下端贯穿盖板连接有第二压板;所述第二压板的下部均匀设置有第二转轴,第二转轴外侧均套设有与第一辊轮相匹配的第二辊轮;所述第二压板的上部左右对称设置有导向杆,导向杆的上端贯穿盖板;两块所述固定板的相对侧面右侧连接有第二托板,第二托板的上表面右侧开设有滑槽;所述滑槽的内对称设置有第一滑块,两块第一滑块的上部均设置有外花键转轴;两根所述外花键转轴外侧均套设有第二导向套,外花键转轴的下端贯穿第一滑块外侧套设有第一锥形齿轮;所述第一滑块的下端穿过滑槽一侧设置有支架,支架一侧设置有编码器,编码器的主轴贯穿支架外侧套设有与第一锥形齿轮相匹配的第二锥形齿轮;所述固定板的一侧设置有电气控制柜,电气控制柜、伺服电机和编码器电性连接。优选的,所述盖板的上表面设置有液压缸,液压缸的活塞杆下端贯穿盖板连接有第一压板,第一压板的下端右侧设置有剪切板。优选的,两根所述导向杆的上端外侧套设有第一导向套,两个第一导向套均镶嵌于盖板中。优选的,两块所述固定板的相对侧面均设置有与第一压板相匹配的导轨。优选的,所述固定板的一侧开设有与第二压板相匹配的观察口,观察口内镶嵌有透明的观察窗。优选的,所述第二托板的右侧开设有与滑槽相连通的阶梯通槽,阶梯通槽内设置有第二滑块;两块所述第二滑块一侧设置有顶紧螺栓,顶紧螺栓的螺纹端穿过第二滑块后设置于第一滑块上。本技术提出的一种用于自动切割机的输送计量装置,有益效果在于:本技术中通过在送料的起始端设置的裁切板,避免了材料起始端的不齐造成的计量误差,同时通过在输送中部设置的上下相对的辊轮对材料的整平,从而避免卷材不平整造成的输送计量误差,通过在输送料的终端设置的编码器对输送料的长度进行检测,从而达到对输送料长度的精准控制。附图说明图1为本技术提出的一种用于自动切割机的输送计量装置主视结构示意图;图2为本技术提出的一种用于自动切割机的输送计量装置主视剖面结构示意图;图3为本技术提出的一种用于自动切割机的输送计量装置俯视结构示意图;图4为本技术提出的一种用于自动切割机的输送计量装置中A部分放大结构示意图。图中:底座1、固定板2、第一托板3、第一转轴4、第一辊轮5、伺服电机6、盖板7、液压缸8、第一压板9、剪切板10、支撑板11、蜗杆12、把手13、转套14、蜗轮15、调节螺杆16、第二压板17、第二转轴18、第二辊轮19、导向杆20、第一导向套21、第二托板22、滑槽23、滑块24、外花键转轴25、第二导向套26、第一锥形齿轮27、支架28、编码器29、电气控制柜30、导轨31、第二锥形齿轮32、观察窗33、阶梯通槽34、第二滑块35、顶紧螺栓36。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种用于自动切割机的输送计量装置,包括底座1,底座1的上表面前后对称设置有固定板2,两块固定板2的相对侧面左侧连接有第一托板3,盖板7的上表面设置有液压缸8,液压缸8的活塞杆下端贯穿盖板7连接有第一压板9,第一压板9的下端右侧设置有剪切板10,通过液压缸8驱动第一压板9对卷材的一端进行压实固定,同时通过剪切板10对卷材的一端进行剪裁。两块固定板2间均匀设置有第一转轴4,第一转轴4的外侧均套设有第一辊轮5,固定板2一侧设置有伺服电机6,伺服电机6的主轴贯穿固定板2与第一转轴4连接固定,两块固定板2的上部设置有盖板7,盖板7的上表面对称设置有支撑板11,两块支撑板11间转动设置有蜗杆12,蜗杆12的一端贯穿支撑板11外侧套设有把手13,盖板7的上表面中部设置有转套14,转套14的外侧套设有与蜗杆12相匹配的蜗轮15,转套14的内侧设置有调节螺杆16,调节螺杆16的下端贯穿盖板7连接有第二压板17,第二压板17的下部均匀设置有第二转轴18,第二转轴18外侧均套设有与第一辊轮5相匹配的第二辊轮19,第二压板17的上部左右对称设置有导向杆20,导向杆20的上端贯穿盖板7,两根导向杆20的上端外侧套设有第一导向套21,两个第一导向套21均镶嵌于盖板7中,通过蜗轮15和蜗杆12的啮合传动,从而调整第二辊轮19与第一辊轮5间的距离,通过第二辊轮19与第一辊轮5间的相互挤压,从而达到对卷材进行整平。两块固定板2的相对侧面右侧连接有第二托板22,第二托板22的上表面右侧开设有滑槽23,滑槽23的内对称设置有第一滑块24,两块第一滑块24的上部均设置有外花键转轴25,两根外花键转轴25外侧均套设有第二导向套26,外花键转轴25的下端贯穿第一滑块24外侧套设有第一锥形齿轮27,第一滑块24的下端穿过滑槽23一侧设置有支架28,支架28一侧设置有编码器29,编码器29的主轴贯穿支架28外侧套设有与第一锥形齿轮27相匹配的第二锥形齿轮32,固定板2的一侧设置有电气控制柜30,电气控制柜30、伺服电机6和编码器29电性连接,第二托板22的右侧开设有与滑槽23相连通的阶梯通槽34,阶梯通槽34内设置有第二滑块35,两块第二滑块35一侧设置有顶紧螺栓36,顶紧螺栓36的螺纹端穿过第二滑块35后设置于第一滑块24上,通过顶紧螺栓36对第一滑块24的位置进行固定,从而使得第二导向套26与卷材的两侧贴合,进而使得卷材送料时第二导向套26同步转动,同时通过编码器29进行检测卷材的实际输送长度。两块固定板2的相对侧面均设置有与第一压板9相匹配的导轨31,通过导轨31对第一压板9进行导向,从而使得剪切板10裁剪卷材的切口保持平整。固定板2的一侧开设有与第二压板17相匹配的观察口,观察口内镶嵌有透本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动切割机的输送计量装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面前后对称设置有固定板(2),两块固定板(2)的相对侧面左侧连接有第一托板(3);两块所述固定板(2)间均匀设置有第一转轴(4),第一转轴(4)的外侧均套设有第一辊轮(5);所述固定板(2)一侧设置有伺服电机(6),伺服电机(6)的主轴贯穿固定板(2)与第一转轴(4)连接固定;两块固定板(2)的上部设置有盖板(7);所述盖板(7)的上表面对称设置有支撑板(11),两块支撑板(11)间转动设置有蜗杆(12),蜗杆(12)的一端贯穿支撑板(11)外侧套设有把手(13);所述盖板(7)的上表面中部设置有转套(14),转套(14)的外侧套设有与蜗杆(12)相匹配的蜗轮(15);所述转套(14)的内侧设置有调节螺杆(16),调节螺杆(16)的下端贯穿盖板(7)连接有第二压板(17);所述第二压板(17)的下部均匀设置有第二转轴(18),第二转轴(18)外侧均套设有与第一辊轮(5)相匹配的第二辊轮(19);所述第二压板(17)的上部左右对称设置有导向杆(20),导向杆(20)的上端贯穿盖板(7);两块所述固定板(2)的相对侧面右侧连接有第二托板(22),第二托板(22)的上表面右侧开设有滑槽(23);所述滑槽(23)的内对称设置有第一滑块(24),两块第一滑块(24)的上部均设置有外花键转轴(25);两根所述外花键转轴(25)外侧均套设有第二导向套(26),外花键转轴(25)的下端贯穿第一滑块(24)外侧套设有第一锥形齿轮(27);所述第一滑块(24)的下端穿过滑槽(23)一侧设置有支架(28),支架(28)一侧设置有编码器(29),编码器(29)的主轴贯穿支架(28)外侧套设有与第一锥形齿轮(27)相匹配的第二锥形齿轮(32);所述固定板(2)的一侧设置有电气控制柜(30),电气控制柜(30)、伺服电机(6)和编码器(29)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于自动切割机的输送计量装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面前后对称设置有固定板(2),两块固定板(2)的相对侧面左侧连接有第一托板(3);两块所述固定板(2)间均匀设置有第一转轴(4),第一转轴(4)的外侧均套设有第一辊轮(5);所述固定板(2)一侧设置有伺服电机(6),伺服电机(6)的主轴贯穿固定板(2)与第一转轴(4)连接固定;两块固定板(2)的上部设置有盖板(7);所述盖板(7)的上表面对称设置有支撑板(11),两块支撑板(11)间转动设置有蜗杆(12),蜗杆(12)的一端贯穿支撑板(11)外侧套设有把手(13);所述盖板(7)的上表面中部设置有转套(14),转套(14)的外侧套设有与蜗杆(12)相匹配的蜗轮(15);所述转套(14)的内侧设置有调节螺杆(16),调节螺杆(16)的下端贯穿盖板(7)连接有第二压板(17);所述第二压板(17)的下部均匀设置有第二转轴(18),第二转轴(18)外侧均套设有与第一辊轮(5)相匹配的第二辊轮(19);所述第二压板(17)的上部左右对称设置有导向杆(20),导向杆(20)的上端贯穿盖板(7);两块所述固定板(2)的相对侧面右侧连接有第二托板(22),第二托板(22)的上表面右侧开设有滑槽(23);所述滑槽(23)的内对称设置有第一滑块(24),两块第一滑块(24)的上部均设置有外花键转轴(25);两根所述外花键转轴(25)外侧均套设有第二导向套(26),外花键转轴(25)的下端贯穿第一滑块(24)外侧套设有第一锥形齿轮(27);所述第一滑块(24)的下端穿过滑槽(23)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵正奋
申请(专利权)人:上海子烁密封保温材料有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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