【技术实现步骤摘要】
端子压着机及线束加工设备
[0001]本专利技术涉及线束加工设备
,特别涉及一种端子压着机及线束加工设备。
技术介绍
[0002]传统端子压着机为一机一模,带有压着刀的压着模具压着方式单一。然而,由于大型电子线束如:汽车、医疗、复印机使用的线束是由数十个连接器构成,只能将线束分解成数个单体,使用数十个端子机(或更换压着模具)完成单体后再由人工组装总成,既浪费硬件资源,又浪费人力资源且效率低下。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种端子压着机,所述端子压着机无需更换压着模具,节省空间。
[0004]本专利技术还提出一种应用上述端子压着机的线束加工设备。
[0005]根据本专利技术的第一方面实施例的端子压着机,包括:机体;下刀模组,设置于所述机体上;上刀模组,所述上刀模组包括压着模具、第一驱动机构和下压机构,所述压着模具可转动地设置于所述机体,所述第一驱动机构设置于所述机体,所述压着模具与所述第一驱动机构传动连接;其中,所述压 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.端子压着机,其特征在于,包括:机体(10);下刀模组(20),设置于所述机体(10)上;上刀模组,所述上刀模组包括压着模具(30)、第一驱动机构(40)和下压机构(50),所述压着模具(30)可转动地设置于所述机体(10),所述第一驱动机构(40)设置于所述机体(10),所述压着模具(30)与所述第一驱动机构(40)传动连接;其中,所述压着模具(30)上间隔设置有至少两个安装位(31),所述安装位(31)内可移动地设置有用于安装压着刀(33)的模头(32),所述下压机构(50)设置在所述机体(10)上,以驱动对应的所述模头(32)朝向所述下刀模组(20)移动。2.根据权利要求1所述的端子压着机,其特征在于,所述安装位(31)内设置有导轨槽(311),所述模头(32)的侧部设置有伸入至所述导轨槽(311)内的固定凸部(321),且所述固定凸部(321)和所述导轨槽(311)之间设置有弹性件(34)。3.根据权利要求1所述的端子压着机,其特征在于,所述下压机构(50)包括模具接头(51),所述模头(32)上设置有与所述模具接头(51)卡接的连接槽(322)。4.根据权利要求1所述的端子压着机,其特征在于,所述压着模具(30)上固定设置有传动齿轮(35),所述第一驱动机构(40)包括第一驱动电机(41)和固定设置于所述第一驱动电机(41)的输出端的驱动齿轮(42),所述驱动齿轮(42)与所述传动齿轮(35)啮合。5.根据权利要求1或4所述的端子压着机,其特征在于,所述机体(10)上设置滑轨,所述下压机构(50)包括第二驱动电机、减速机的偏心主轴(53)和下压滑座(54),所述下压滑座(54)可上下滑动地设置于所述滑轨,所述偏心主轴(53)和所述下压滑座(54)传动连接,所述第二驱动电机能够驱动所述偏心主轴(53)转动,所述模具接头(51)设置于所述下压滑座(54...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵维,薛志军,孙灼,
申请(专利权)人:广东亚泰科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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