一种水下设备用密封件及其制备方法技术

本申请公开了一种水下设备用密封件及其制备方法，涉及密封件材料技术领域。一种水下设备用密封件，主要由包括以下重量份的密封件原料制得：硅橡胶80

【技术实现步骤摘要】
一种水下设备用密封件及其制备方法


[0001]本申请涉及密封件材料
，尤其涉及一种水下设备用密封件及其制备方法。

技术介绍

[0002]硅橡胶是主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。硅橡胶具有优异的耐高低温和耐油等优点，作为密封件材料在汽车、医疗、水下潜艇和航天航空等领域被广泛使用。水下设备用密封件，尤其是潜艇和海洋测量装备等在海水中工作的设备用密封件，由于海水中盐含量较高，对材料的耐腐蚀性能具有更高的要求。
[0003]目前常用的水下设备用硅橡胶密封件会添加氧化锌，氧化锌作为补强剂和硫化活化剂，氧化锌中的锌离子与硅橡胶生成耐盐的交联键，有助于提高密封件的耐腐蚀性能。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为，氧化锌的密度较大，硅橡胶的密度较小，氧化锌和硅橡胶之间的密度差较大，不利于氧化锌均匀分散在硅橡胶中，不利于更好地改善水下设备用硅橡胶密封件的耐腐蚀性能。

技术实现思路

[0005]为了改善水下设备用硅橡胶密封件的耐腐蚀性能，本申请提供一种水下设备用密封件及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种水下设备用密封件，采用如下的技术方案：
[0007]一种水下设备用密封件，主要由包括以下重量份的密封件原料制得：硅橡胶80
‑
120份，α
‑
羟基丙酸锌1.8
‑
3.5份，端羟基聚二丁烯3
‑
10份，固化剂3
‑
9份，硫化剂4
‑r/>5.5份，填充料14
‑
20份。
[0008]通过采用上述技术方案，用α
‑
羟基丙酸锌代替氧化锌，且加入端羟基聚二丁烯，α
‑
羟基丙酸锌与端羟基聚二丁烯具有良好的相容性，在硫化过程中，α
‑
羟基丙酸锌随着端羟基聚二丁烯均匀分散在硅橡胶中，有利于锌离子与硅橡胶发生交联反应，有利于更好改善密封件产品的力学性能和耐腐蚀性能；在α
‑
羟基丙酸锌与端羟基聚二丁烯的共同作用下，锌离子反应活性较高，可降低硫化温度，有助于防止发生硫化反原现象，有助于更好地改善密封件产品的抗拉伸性能和耐腐蚀性能。
[0009]优选的，主要由包括以下重量份的密封件原料制得：硅橡胶95
‑
105份，α
‑
羟基丙酸锌2.5
‑
2.8份，端羟基聚二丁烯5.5
‑
7.5份，固化剂5.5
‑
6.5份，硫化剂4
‑
5.5份，填充料14
‑
20份。更优的，硅橡胶100份，α
‑
羟基丙酸锌2.6份，端羟基聚二丁烯6.5份，固化剂6份，硫化剂4.8份，填充料18份。
[0010]通过采用上述技术方案，使用更优的原料投料配比，有助于更好地改善产品抗拉伸性能和耐腐蚀性能，有助于延长产品使用寿命，有利于产品市场推广。
[0011]优选的，所述固化剂为N
‑
苯基
‑
γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷。
[0012]通过采用上述技术方案，用N
‑
苯基
‑
γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷固化剂，N
‑
苯基
‑
γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷与端羟基聚二丁烯、α
‑
羟基丙酸锌相互作用，有助于改善硫化效果，更好地改善产品抗拉伸性能。
[0013]优选的，所述硫化剂为N，N
‘‑
间苯撑双马来酰亚胺。
[0014]通过采用上述技术方案，使用合适的硫化剂，与固化剂相互配合，有助于更好地改善硫化效果，有助于更好地改善产品力学性能。
[0015]优选的，所述填充料为滑石粉，所述滑石粉的粒径不大于20μm。
[0016]通过采用上述技术方案，使用滑石粉作填充料，填充在硅橡胶中，有助于更好地改善产品硬度性能和力学性能。
[0017]优选的，所述密封件原料还包括1.5
‑
3重量份的2
‑
羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯。
[0018]通过采用上述技术方案，加入2
‑
羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯，有助于改善产品各组分之间的粘附强度，更好地改善产品力学性能。
[0019]优选的，所述密封件原料还包括0.5
‑
2重量份的氨基改性硅油。
[0020]通过采用上述技术方案，加入氨基改性硅油，使产品具有合适的柔韧性，有助于改善产品耐腐蚀性能，有助于提高密封件产品使用时的密封效果，有助于延长产品使用寿命。
[0021]第二方面，本申请提供一种水下设备用密封件的制备方法，采用如下的技术方案：
[0022]一种水下设备用密封件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0023]S1混炼：取密封件原料，加入混炼机中，混炼15
‑
25min，制得基础胶；
[0024]S2硫化：将基础胶转入模具，于145
‑
155℃，以150
‑
170kg/cm2的压力硫化120
‑
240s，制得水下设备用密封件。
[0025]通过采用上述技术方案，由于加入了α
‑
羟基丙酸锌与端羟基聚二丁烯，硫化速度快，在较低温度下即可完成硫化，有助于防止发生硫化反原现象，有助于更好地改善密封件产品的抗拉伸性能和耐腐蚀性能。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.本申请用α
‑
羟基丙酸锌代替氧化锌，且加入端羟基聚二丁烯，α
‑
羟基丙酸锌与端羟基聚二丁烯具有良好的相容性，在硫化过程中，α
‑
羟基丙酸锌随着端羟基聚二丁烯均匀分散在硅橡胶中，有利于锌离子与硅橡胶发生交联反应，有利于更好改善密封件产品的力学性能和耐腐蚀性能；在α
‑
羟基丙酸锌与端羟基聚二丁烯的共同作用下，锌离子反应活性较高，可降低硫化温度，有助于防止发生硫化反原现象，有助于更好地改善密封件产品的抗拉伸性能和耐腐蚀性能；
[0028]2.本申请由于硫化温度低，且无需长时间高温下的二次硫化，有助于减少能耗，降低工艺成本；相比于氧化锌，α
‑
羟基丙酸锌中锌含量较少，有助于减少锌排放，有助于减少重金属污染，有助于提高产品环保性能；
[0029]3.本申请通过采用加入2
‑
羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、加入氨基改性硅油、选用合适的固化剂和硫化剂，有助于更好地改善产品抗拉伸性能和耐腐蚀性能，有助于延长产品使用寿命，有利于产品市场推广。
具体实施方式
[0030]专利技术人在研究中发现，在以氧化锌作为补强剂制备水下设备用硅橡胶密封件的过程中，由于氧化锌密度大，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水下设备用密封件，其特征在于，主要由包括以下重量份的密封件原料制得：硅橡胶80
‑
120份，α
‑
羟基丙酸锌1.8
‑
3.5份，端羟基聚二丁烯3
‑
10份，固化剂3
‑
9份，硫化剂4
‑
5.5份，填充料14
‑
20份。2.根据权利要求1所述的一种水下设备用密封件，其特征在于，主要由包括以下重量份的密封件原料制得：硅橡胶95
‑
105份，α
‑
羟基丙酸锌2.5
‑
2.8份，端羟基聚二丁烯5.5
‑
7.5份，固化剂5.5
‑
6.5份，硫化剂4
‑
5.5份，填充料14
‑
20份。3.根据权利要求1所述的一种水下设备用密封件，其特征在于：所述固化剂为N
‑
苯基
‑
γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆世勇，陈五四，
申请(专利权)人：深圳深凯硅胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：