一种数控设备用切削刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及控切削刀具领域，尤其是一种数控设备用切削刀具,括主体，所述主体的上端外表面设置有固定头，所述主体的下端外表面设置有刀体，所述主体的外壁前端外表面设置有固定槽，所述主体的外壁设置有旋转机构，所述刀体的下端外表面设置有刀片与固定刀口，所述刀片位于固定刀口的下端，所述刀片的两侧外表面设置有金属吸附箱，有益效果在于：通过设置的旋转机构，有利于人们更换刀头，省时省力，提高工作效率，通过设置的金属吸附箱，有利于吸附切削金属产生的铁屑，防止铁屑影响切削精确度，固定槽有利于固定刀体，固定头便于紧固主体，防止在切削过程中，主体飞出，造成危险。造成危险。造成危险。

【技术实现步骤摘要】
一种数控设备用切削刀具


[0001]本技术涉及数控切削刀具领域，尤其涉及一种数控设备用切削刀具。

技术介绍

[0002]削工具是机械制造中用于切削加工的工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、高速高效刀具将成为刀具发展的主流，面对日益增多的难加工材料，刀具行业必须改进刀具材料、研发新的刀具材料和更合理的刀具结构。
[0003]现有的数控切削刀具不便更换刀头，更换刀头的步骤较为繁琐，费时费力，降低动作效率，而且现有的数控切削刀具不能清理金属铁屑，导致切削精度不准确，对此需要一种数控设备用切削刀具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的人工进行剥皮分离，这样劳动理强度大，且效率也低，人工剥离剥离下来的包覆材料会随意摆放，不便于整理的缺点，而提出的一种数控设备用切削刀具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种数控设备用切削刀具,包括主体，所述主体的上端外表面设置有固定头，所述主体的下端外表面设置有刀体，所述主体的外壁前端外表面设置有固定槽，所述主体的外壁设置有旋转机构，所述刀体的下端外表面设置有刀片与固定刀口，所述刀片位于固定刀口的下端，所述刀片的两侧外表面设置有金属吸附箱。
[0007]优选的,所述旋转机构包括有安装块、紧固块、螺纹轴、旋转杆与外螺纹，所述紧固块位于安装块的中部，所述螺纹轴位于紧固块的中部，所述螺纹轴穿过安装块与紧固块的中部，所述旋转杆位于螺纹轴的外壁，所述旋转杆穿过螺纹轴，所述外螺纹位于螺纹轴的四周外表面。
[0008]优选的,所述安装块与紧固块之间设置有卡块，所述安装块的上端外表面通过卡块与紧固块的下端外表面可拆卸连接，所述紧固块与螺纹轴之间设置有转动槽，所述紧固块的中部通过转动槽与螺纹轴的四周外表面活动连接，所述螺纹轴与旋转杆之间设置有活动槽，所述螺纹轴的四内外表面通过活动槽与旋转杆的四周外表面可拆卸连接。所述螺纹轴的四周外表面与外螺纹的四周外表面通过机械加工而成。
[0009]优选的,所述金属吸附箱包括有吸铁石、拆卸口、连接块、插块与插口，所述拆卸口位于吸铁石的中部，所述连接块位于吸铁石的两侧外表面，所述插块位于连接块的中部，所述插口位于插块的中部。
[0010]优选的,所述拆卸口的四周外表面与吸铁石的中部通过机械加工而成，所述连接块的一端外表面与吸铁石的一端外表面通过机械加工而成，所述连接块与插块之间设置有
螺钉，所述连接块的两侧内表面通过螺钉与插块的两端外表面可拆卸连接，所述插块的中部与插口的四周外表面通过机械加工而成，所述插块伸入吸铁石的内部。
[0011]优选的,所述主体的前端外表面与固定槽的四周外表面通过机械加工而成，所述固定槽的四周内表面设置有内螺纹，且固定槽穿过刀体，所述主体为真空结构。
[0012]优选的,所述主体的上端外表面与固定头的四周外表面通过机械加工而成。
[0013]本技术提出的一种数控设备用切削刀具，有益效果在于：通过设置的安装块、紧固块、螺纹轴、旋转杆与外螺纹，外螺纹位于螺纹轴的四周，旋转杆旋转螺纹轴，转动槽位于紧固块的内部，通过旋转旋转杆，外螺纹与固定槽内部的内螺纹旋转上紧刀体，且固定槽穿过刀体，有利于拆卸更换刀头，省时省力，提高工作效率，通过设置的吸铁石、拆卸口、连接块、插块与插口，吸铁石有利于吸附铁屑，吸铁石是用四氧化三铁粉沫加填料和粘合剂压制而成，吸铁石的吸铁过程就是对铁屑的磁化过程，磁化了的铁屑和吸铁石不同极性间产生吸引力，铁屑就牢牢地与吸铁石粘在一起了，插块的一端位于吸铁石的内部，插口位于插块的中部，通过现有技术，铁棒插入插口中，便于固定吸铁石，拔出铁棒，通过拆卸口，可拆卸吸铁石，方便清理铁石上的铁屑，提高切削刀具的切削精准率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种数控设备用切削刀具整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种数控设备用切削刀具旋转机构结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种数控设备用切削刀具金属吸附箱结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种数控设备用切削刀具A的放大结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、固定头；3、刀体；4、固定槽；5、旋转机构；6、刀片；7、固定刀口；8、金属吸附箱；501、安装块；502、紧固块；503、螺纹轴；504、旋转杆；505、外螺纹；801、吸铁石；802、拆卸口；803、连接块；804、插块；805、插口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种数控设备用切削刀具,包括主体1，主体1的上端外表面设置有固定头2，主体1的下端外表面设置有刀体3，主体1的外壁前端外表面设置有固定槽4，主体1的外壁设置有旋转机构5，刀体3的下端外表面设置有刀片6与固定刀口7，刀片6位于固定刀口7的下端，刀片6的两侧外表面设置有金属吸附箱8。
[0021]其中,旋转机构5包括有安装块501、紧固块502、螺纹轴503、旋转杆 504与外螺纹505，紧固块502位于安装块501的中部，螺纹轴503位于紧固块502的中部，螺纹轴503穿过安装块501与紧固块502的中部，旋转杆504 位于螺纹轴503的外壁，旋转杆504穿过螺纹轴503，外螺纹505位于螺纹轴 503的四周外表面，在使用时，通过设置的旋转机构5，有利于人们更换刀头，省时省力，提高工作效率。
[0022]其中,安装块501与紧固块502之间设置有卡块，安装块501的上端外表面通过卡块与紧固块502的下端外表面可拆卸连接，紧固块502与螺纹轴503 之间设置有转动槽，紧固
块502的中部通过转动槽与螺纹轴503的四周外表面活动连接，螺纹轴503与旋转杆504之间设置有活动槽，螺纹轴503的四内外表面通过活动槽与旋转杆504的四周外表面可拆卸连接。螺纹轴503的四周外表面与外螺纹505的四周外表面通过机械加工而成，在使用时，通过设置的安装块501、紧固块502、螺纹轴503、旋转杆504与外螺纹505，外螺纹505位于螺纹轴503的四周，旋转杆504旋转螺纹轴503，转动槽位于紧固块502的内部，通过旋转旋转杆504，外螺纹505与固定槽4内部的内螺纹旋转上紧刀体3，且固定槽4穿过刀体3，有利于拆卸更换刀头，省时省力，提高工作效率。
[0023]其中,金属吸附箱8包括有吸铁石801、拆卸口802、连接块803、插块 804与插口805，拆卸口802位于吸铁石801的中部，连接块803位于吸铁石 801的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控设备用切削刀具,包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端外表面设置有固定头(2)，所述主体(1)的下端外表面设置有刀体(3)，所述主体(1)的外壁前端外表面设置有固定槽(4)，所述主体(1)的外壁设置有旋转机构(5)，所述刀体(3)的下端外表面设置有刀片(6)与固定刀口(7)，所述刀片(6)位于固定刀口(7)的下端，所述刀片(6)的两侧外表面设置有金属吸附箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种数控设备用切削刀具，其特征在于，所述旋转机构(5)包括有安装块(501)、紧固块(502)、螺纹轴(503)、旋转杆(504)与外螺纹(505)，所述紧固块(502)位于安装块(501)的中部，所述螺纹轴(503)位于紧固块(502)的中部，所述螺纹轴(503)穿过安装块(501)与紧固块(502)的中部，所述旋转杆(504)位于螺纹轴(503)的外壁，所述旋转杆(504)穿过螺纹轴(503)，所述外螺纹(505)位于螺纹轴(503)的四周外表面。3.根据权利要求2所述的一种数控设备用切削刀具，其特征在于，所述安装块(501)与紧固块(502)之间设置有卡块，所述安装块(501)的上端外表面通过卡块与紧固块(502)的下端外表面可拆卸连接，所述紧固块(502)与螺纹轴(503)之间设置有转动槽，所述紧固块(502)的中部通过转动槽与螺纹轴(503)的四周外表面活动连接，所述螺纹轴(503)与旋转杆(504)之间设置有活动槽，所述螺纹轴(503)的四内外表面通过活动槽与旋转杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：林贤淼，
申请(专利权)人：西安德林齿科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：