本实用新型专利技术一种用于米酒制备的熟糯米冷却装置，底座顶部左右两侧对称固接有固定板，两组固定板顶部左右两侧壁之间固定有电机安装箱，电机安装箱内安装有驱动电机，驱动电机左侧输出端通过联轴器套接有主动锥齿轮，电机安装箱的中央转动连接有转动轴，转动轴的顶部套接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，转动轴底部固接有转动板，转动板底部均匀插接固定有散热搅拌片，两组固定板之间位于散热搅拌片下方固定有散热槽，散热槽底部设置有散热喷淋盘，本实用新型专利技术装置通过对熟糯米进行搅拌增加内部的散热速率，散热槽、散热风扇、散热喷淋盘多重散热手段同时对熟糯米进行散热。多重散热手段同时对熟糯米进行散热。多重散热手段同时对熟糯米进行散热。
【技术实现步骤摘要】
一种用于米酒制备的熟糯米冷却装置
[0001]本技术涉及，涉及米酒制备
，具体涉及一种用于米酒制备的熟糯米冷却装置。
技术介绍
[0002]米酒，又叫酒酿，甜酒。旧时叫“醴”。用糯米酿制，是汉族传统的特产酒，主要原料是江米，所以也叫江米酒。酒酿在北方一般称它为“米酒”或“甜酒”。用蒸熟的江米(糯米)拌上酒酵(一种特殊的微生物酵母)发酵而成的一种甜米酒。其酿制工艺简单，口味香甜醇美。含酒精量极低，因此深受人们的喜爱。我国用优质糙糯米酿酒，已有千年以上的悠久历史。米酒已成为农家日常饮用的饮料。现代米酒多采用工厂化生产。
[0003]现有的米酒加工过后都是将熟糯米通过静置使其处于自然散热状态，这种方式由于熟糯米在湿润状态自身重力较重，堆积在一起，内部的热量难以挥发出去，冷却手段单一，导致散热时间过长，给生产加工增加了时间成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于米酒制备的熟糯米冷却装置。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于米酒制备的熟糯米冷却装置，包括底座，所述底座顶部左右两侧对称固接有固定板，两组所述固定板顶部左右两侧壁之间固定有电机安装箱，所述电机安装箱内安装有驱动电机，所述驱动电机左侧输出端通过联轴器套接有主动锥齿轮，所述电机安装箱的中央转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部套接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述转动轴底部固接有转动板，所述转动板底部均匀插接固定有散热搅拌片，所述两组固定板之间位于散热搅拌片下方固定有散热槽，所述散热槽底部设置有散热喷淋盘，所述散热喷淋盘通过位于其左右两侧导水管与固定板左右两侧壁固定连接，所述散热喷淋盘的底部设置有盛水槽，所述盛水槽底部和底座顶部固定连接，右侧所述固定板外壁设置有增压泵，所述增压泵的进水口与盛水槽底部的出水口相连通，所述增压泵的出水口与导水管相连通，所述固定板左右两侧壁位于散热槽上方固接有散热风扇。
[0007]优选地，所述散热喷淋盘为圆弧凸形结构。
[0008]优选地，所述盛水槽的长度、宽度均大于散热喷淋盘的长度、宽度。
[0009]优选地，所述散热喷淋盘的顶部均匀设置有高压喷嘴。
[0010]优选地，所述导水管上安装有止水阀。
[0011]优选地，所述散热槽为导热效果好的铜制材料制成。
[0012]有益效果：
[0013]1、通过对熟糯米进行搅拌增加内部的散热速率，先将米酒置于散热槽内，开启驱动电机转动，由于主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合，驱动电机通过主动锥齿轮进而带动转
动轴和从动锥齿轮转动，转动轴带动转动板和其底部散热搅拌片对米酒进行搅拌，加快米酒内部的散热速率。
[0014]2、散热槽、散热风扇、散热喷淋盘多重散热手段同时对熟糯米进行散热，同时启动增压泵，增压泵通过导水管将盛水槽内的水抽出，通过散热喷淋盘上的高压喷嘴对散热槽底部进行喷淋，加快散热槽底板的散热速度，同时启动散热风扇，散热风扇将散热槽上方散发出的热气吹出，从而加快米酒的散热速度。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1本技术结构示意图；
[0018]图2本技术散热喷淋盘结构细节示意图；
[0019]附图中标号如下：
[0020]1‑
底座，2
‑
固定板，3
‑
电机安装箱，4
‑
驱动电机，5
‑
主动锥齿轮，6
‑
转动轴，7
‑
从动锥齿轮，8
‑
转动板，9
‑
散热搅拌片，10
‑
散热槽，11
‑
散热喷淋盘，12
‑
导水管，13
‑
盛水槽，14
‑
增压泵，15
‑
散热风扇，16
‑
高压喷嘴，17
‑
止水阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
2所示，本技术为一种用于米酒制备的熟糯米冷却装置，包括底座1，底座1顶部左右两侧对称固接有固定板2，两组固定板2顶部左右两侧壁之间固定有电机安装箱3，电机安装箱3内安装有驱动电机4，驱动电机4左侧输出端通过联轴器套接有主动锥齿轮5，电机安装箱3的中央转动连接有转动轴6，转动轴6的顶部套接有与主动锥齿轮5相啮合的从动锥齿轮7，转动轴6底部固接有转动板8，转动板8底部均匀插接固定有散热搅拌片9，两组固定板2之间位于散热搅拌片9下方固定有散热槽10，散热槽10底部设置有散热喷淋盘11，散热喷淋盘11通过位于其左右两侧导水管12与固定板2左右两侧壁固定连接，散热喷淋盘11的底部设置有盛水槽13，盛水槽13底部和底座1顶部固定连接，右侧固定板2外壁设置有增压泵14，增压泵14的进水口与盛水槽13底部的出水口相连通，增压泵14的出水口与导水管12相连通，固定板2左右两侧壁位于散热槽10上方固接有散热风扇15。
[0023]其中，散热喷淋盘为圆弧凸形结构，盛水槽13的长度、宽度均大于散热喷淋盘10的长度、宽度，散热喷淋盘11的顶部均匀设置有高压喷嘴16，导水管12上安装有止水阀17，散热槽10为导热效果好的铜制材料制成。
[0024]本实施例的一个具体应用为：一种用于米酒制备的熟糯米冷却装置在使用时，首
先将熟糯米置于散热槽10内，开启驱动电机4转动，由于主动锥齿轮5和从动锥齿轮7相啮合，驱动电机4通过主动锥齿轮5进而带动转动轴6和从动锥齿轮7转动，转动轴6带动转动板8和其底部散热搅拌片9对米酒进行搅拌，加快熟糯米内部的散热速率，同时启动增压泵14，增压泵14通过导水管12将盛水槽13内的水抽出，通过散热喷淋盘11上的高压喷嘴16对散热槽10底部进行喷淋，加快散热槽10底板的散热速度，同时启动散热风扇15，散热风扇15将散热槽10上方散发出的热气吹出，从而加快米酒的散热速度。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于米酒制备的熟糯米冷却装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部左右两侧对称固接有固定板(2)，两组所述固定板(2)顶部左右两侧壁之间固定有电机安装箱(3)，所述电机安装箱(3)内安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)左侧输出端通过联轴器套接有主动锥齿轮(5)，所述电机安装箱(3)的中央转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的顶部套接有与主动锥齿轮(5)相啮合的从动锥齿轮(7)，所述转动轴(6)底部固接有转动板(8)，所述转动板(8)底部均匀插接固定有散热搅拌片(9)，所述两组固定板(2)之间位于散热搅拌片(9)下方固定有散热槽(10)，所述散热槽(10)底部设置有散热喷淋盘(11)，所述散热喷淋盘(11)通过位于其左右两侧导水管(12)与固定板(2)左右两侧壁固定连接，所述散热喷淋盘(11)的底部设置有盛水槽(13)，所述盛水槽(13)底部和底座(1)顶部固定连接，右侧所述固定板(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李骥，
申请(专利权)人：孝感一品食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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