一种加热卷烟烟支制造技术

本发明专利技术提供了一种加热卷烟烟支，包括依次同轴连接的烟草段、降温段和滤嘴段，所述烟草段包括具有三维立体结构部的发烟介质，所述发烟介质包含至少一种气溶胶生成物质，所述三维立体结构部包括形成于所述发烟介质表面的一个以上立体结构。本发明专利技术与现有技术相比，改变了发烟介质的空间结构，增加了发烟介质之间的摩擦力，避免烟支在搬运过程中因外力作力引起烟草材料松动出现的空头问题，能够提高烟支物理指标及感官质量的一致性，同时能够改善相邻发烟介质之间气流通畅性，提高烟支发烟效果和感官质量。感官质量。感官质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加热卷烟烟支


[0001]本专利技术涉及新型烟草
，尤其涉及一种包含具有三维立体结构部的发烟介质的加热卷烟烟支。

技术介绍

[0002]加热卷烟是新型烟草制品的重要形式，主要通过加热蒸馏方式(500℃以下)使烟草材料受热释放气溶胶，包括加热烟具和相匹配的烟支。主流加热卷烟烟支包括滤嘴段、降温段及烟草材料段(烟草段)，其中烟草材料段由统一宽度且有序排列的发烟介质卷制而成，该发烟介质一般为烟草薄片丝。现有技术制备的烟草薄片丝(也称为烟丝)为二维平面结构。由于二维平面结构的烟丝相互之间的摩擦力小，烟支在搬运过程中受外力作力下，烟丝容易松动造成烟支出现空头，形成质量缺陷，严重影响烟支物理指标及感官质量的一致性。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有技术中的缺陷，提供了一种包含具有三维立体结构部的发烟介质的加热卷烟烟支。
[0004]本专利技术的一种加热卷烟烟支，包括依次同轴连接的烟草段、降温段和滤嘴段，其特征在于，所述烟草段包括具有三维立体结构部的发烟介质，所述发烟介质包含至少一种气溶胶生成物质，所述三维立体结构部包括形成于所述发烟介质表面的一个以上立体结构。
[0005]优选地，所述立体结构以点阵排列和/或线形排列，所述线形排列为直线线形和曲线线形。
[0006]优选地，所述立体结构的形状包括锥形、立方体、圆台和沟槽。
[0007]优选地，所述点阵排列的相邻立体结构之间的横向间距为1
‑
10mm，纵向间距为1
‑
10mm。
[0008]优选地，所述直线线形排列的立体结构的排列方向与所述发烟介质的长度方向形成角度。
[0009]优选地，所述立体结构以直线线形排列的情况下相邻直线间的垂直距离为0
‑
20mm。
[0010]优选地，所述立体结构的高度为0.02
‑
0.5mm。
[0011]优选地，所述发烟介质为再造烟叶薄片。
[0012]优选地，所述发烟介质包括通过细切再造烟叶薄片生成的多条烟丝。
[0013]优选地，所述发烟介质包括卷曲的再造烟叶薄片。
[0014]本专利技术具有如下有益效果：本专利技术与现有技术相比，改变了发烟介质的空间结构，不仅增加了发烟介质之间的摩擦力，避免烟支在搬运过程中因外力作力引起烟草材料松动出现的空头问题，提高烟支物理指标及感官质量的一致性，同时能够改善相邻发烟介质之间气流通畅性，提高抽吸轻松感。
附图说明
[0015]图1是本专利技术一个实施例的具有点阵排列的三维立体结构部的发烟介质的示意图。
[0016]图2是本专利技术另一个实施例的具有线形排列的三维立体结构部的发烟介质的示意图。
[0017]图3是本专利技术的具有三维立体结构部的发烟介质形成的烟草段的一个实例的示意图。
[0018]图4是本专利技术的具有三维立体结构部的发烟介质形成的烟草段的另一个实例的示意图。
[0019]图5是本专利技术的加热卷烟烟支的整体示意图。
[0020]说明书附图中各个标号所代表的部件名称如下： 1
‑
发烟介质；11
‑
三维立体结构部(立体结构)；2
‑
烟丝；3
‑
卷曲的再造烟叶薄片；4
‑
卷烟纸； 5
‑
第一烟草段；6
‑
第二烟草段；7
‑
降温段；8
‑
滤嘴段。
具体实施方式
[0021]以下将结合说明书附图对本专利技术的实施方式予以说明。需要说明的是，本说明书中所涉及的实施方式不是穷尽的，不代表本专利技术的唯一实施方式。以下相应的实施例只是为了清楚的说明本专利技术专利的
技术实现思路
，并非对其实施方式的限定。对于该领域的普通技术人员来说，在该实施例说明的基础上还可以做出不同形式的变化和改动，凡是属于本专利技术的技术构思和
技术实现思路
并且显而易见的变化或变动也在本专利技术的保护范围之内。
[0022]在整个说明书中，某个部分“包括”某一构成要素是指除非有与其相反的特性说明，否则还可以包括其他构成要素，而非排除包括其他构成要素。
[0023]本专利技术的一种加热卷烟烟支，包括依次同轴连接的烟草段、降温段和滤嘴段，所述烟草段包括具有三维立体结构部的发烟介质，所述发烟介质包含至少一种气溶胶生成物质，所述三维立体结构部包括形成于所述发烟介质表面的一个以上立体结构。所述立体结构以点阵排列和/或线形排列，所述线形排列为直线线形和曲线线形。所述立体结构的形状包括锥形、立方体、圆台和沟槽
[0024]本专利技术的一种具有三维立体结构部的发烟介质，所述发烟介质包含至少一种气溶胶生成物质，所述三维立体结构部包括形成于所述发烟介质表面的一个以上立体结构。所述立体结构以点阵排列和/或线形排列，所述线形排列为直线线形和曲线线形。所述立体结构的形状包括锥形、立方体、圆台和沟槽。锥形包括圆锥、棱锥等。
[0025]以下参照附图，对本专利技术的实施例进行详细说明，以使得本领域的技术人员可以容易地实施，但本专利技术并非限定于这里所说明的实施例，而可以以各种不同的方式来实现。图1为本专利技术一个实施例的具有点阵排列的三维立体结构部的发烟介质的示意图。如图1所示，一个以上的立体结构11以点阵排列的方式形成于发烟介质1的表面。较佳地，所述点阵排列的相邻立体结构之间的横向间距为1
‑
10mm，纵向间距为1
‑
10mm。一般发烟介质是长条薄片形式，这里所述长条是指发烟介质的长度显著大于宽度的情形，发烟介质的“长度方向”是指沿发烟介质的长度延伸的方向。这里，所述横向是指与发烟介质的长度方向垂直的方向，纵向是指与发烟介质的长度方向平行的方向。优选地，横向间距为3
‑
6mm，纵向间距为
3
‑
6mm。
[0026]图2是本专利技术另一个实施例的具有线形排列的三维立体结构部的发烟介质的示意图。如图2所示，一个以上的立体结构11以线形排列的方式形成于发烟介质1的表面。这里是以直线线形的方式排列。直线线形排列可以是平行线形排列，也可以是交叉线形排列。较佳地，所述立体结构以直线线形排列的情况下相邻直线间的垂直距离为0
‑
20mm。本实施例中，直线线形排列采用平行直线线形排列，图2示出了多条平行的线形沟槽11。优选地，相邻直线间的垂直距离为3
‑
6mm。另外，所述直线线形排列的立体结构的排列方向与所述发烟介质的长度方向形成角度为佳。由于发烟介质是长条薄片形式，在直线线形排列的立体结构的排列方向与所述发烟介质的长度方向垂直的情况下(切割烟丝时切割方向是和发烟介质长度方向平行的)，发烟介质切丝后在立体结构部位置容易发生褶皱，一方面不利于后续发烟介质切丝及加热卷烟烟支的生产，另一方面发烟介质发生褶皱后易堵塞烟气通道，从而影响烟支经加热烟具加热后产生的发烟量及抽吸的感官质量。因此以直线线形排列的立体结构的排列方向与所述发烟介本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热卷烟烟支，包括依次同轴连接的烟草段、降温段和滤嘴段，其特征在于，所述烟草段包括具有三维立体结构部的发烟介质，所述发烟介质包含至少一种气溶胶生成物质，所述三维立体结构部包括形成于所述发烟介质表面的一个以上立体结构。2.根据权利要求1所述的加热卷烟烟支，其特征在于，所述立体结构以点阵排列和/或线形排列，所述线形排列为直线线形和曲线线形。3.根据权利要求2所述的加热卷烟烟支，其特征在于，所述立体结构的形状包括锥形、立方体、圆台和沟槽。4.根据权利要求3所述的加热卷烟烟支，其特征在于，所述点阵排列的相邻立体结构之间的横向间距为1
‑
10mm，纵向间距为1
‑
10mm。5.根据权利要求3所述的加热卷烟烟支，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝建，唐伟，桑学海，
申请(专利权)人：南通金源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：