本实用新型专利技术公开了一种高磷镍补充液生产槽冲镗装置，涉及化工生产技术领域，包括：底板、活动组件、摆动组件、限位结构和夹持结构，所述底板的顶侧一端安装有活动组件，所述活动组件上安装有摆动组件，所述摆动组件的端部安装有限位结构，所述夹持结构安装在底板的顶侧另一端，通过设置活动组件和摆动组件，改变摆动组件的高度，通过标量指针标对安装支座上的角度线，将气缸的方向调节至于镗孔中心轴方向一致，通过定位螺杆旋转，对气缸固定，在冲镗电机带动刀具的配合作业，通过气缸推动配合实现镗孔作业，能够准确的实现镗孔作业，适用于多角度，多方位的镗孔作业，减少常规镗孔的校对步骤，提高镗孔效率。提高镗孔效率。提高镗孔效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高磷镍补充液生产槽冲镗装置
[0001]本技术涉及化工生产
，具体为一种高磷镍补充液生产槽冲镗装置。
技术介绍
[0002]高磷化学镍的磷含量是9%
‑
12%，镀层属于非晶态结构，有很优良的耐蚀性，有些镀层的耐蚀性优于不锈钢，而且高磷化学镍镀层是非磁性的，因而广泛应用于计算机工业中；
[0003]在现在化学加工领域，在对补充液生产槽进行冲孔加工时，需要设置不同角度的镗孔，常规的镗孔机床，机头时固定结构，需要往复的调节比对生产槽的角度，比对过程复杂，准确度不高，不利于槽孔的加工，影响冲镗作业效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高磷镍补充液生产槽冲镗装置，解决了储料时，物料一般为静止状态，容易发生沉淀状态，影响后期的产品加工的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种高磷镍补充液生产槽冲镗装置，包括：底板、活动组件、摆动组件、限位结构和夹持结构，所述底板的顶侧一端安装有活动组件，所述活动组件上安装有摆动组件，所述摆动组件的端部安装有限位结构，所述夹持结构安装在底板的顶侧另一端；
[0007]所述摆动组件包括安装支座、定位螺杆、定位槽、标量指针、气缸、冲镗电机和刀具，所述气缸的底端通过销轴配合安装在安装支座内，所述安装支座的边侧开设有定位槽，所述定位螺杆穿设在定位槽内，所述定位螺杆的端部通过螺纹配合安装在气缸的底端内，所述气缸的作用端焊装有冲镗电机，所述冲镗电机的转轴安装有刀具。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述定位槽的槽口上设置有角度线，所述标量指针焊装在气缸的圆周面上，所述标量指针对应角度线设置。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述活动组件包括安装架、动力电机、动力丝杆、支撑板、活动杆和限位板，所述安装架的内部竖直开设有滑孔，所述活动杆横向穿设在滑孔内，所述活动杆的两端分别焊装有支撑板与限位板，所述动力电机通过螺栓配合安装在安装架的顶部，所述动力丝杆通过联轴器配合安装在动力电机的转轴上，所述动力丝杆通过滚丝轴承配合穿设在活动杆内。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述动力丝杆与活动杆互为垂直结构，所述安装支座通过焊接固定在支撑板的侧面上。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述限位结构包括收缩弹簧、固定板和伸缩杆，所述固定板焊装在冲镗电机的底侧，所述固定板的内部成矩阵列开设有多个通孔，通孔内部分别穿设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端套装有收缩弹簧，所述收缩弹簧的两端分别固接在伸缩杆的端部圆周面上和固定板侧面上，所述伸缩杆的另一端端面为弧形面。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述夹持结构包括挤压丝杠、定位杆、定位销、导轨、滑块、侧立板和活动板，所述导轨的顶侧配合卡接有滑块，所述滑块的顶侧面边侧竖直
焊装有侧立板，所述侧立板的内侧竖直设置有活动板，所述挤压丝杠通过螺纹配合穿设在侧立板，所述挤压丝杠的一端通过轴承配合嵌装在活动板的侧面上，所述定位杆的一端焊装在活动板侧面上，所述定位杆的另一端穿设在侧立板的内部。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述滑块的顶侧对称设置有侧立板和活动板，所述挤压丝杠的另一端焊装有手柄，所述定位销通过螺纹配合竖直穿设在滑块的顶侧中心位置。
[0014]本技术的有益效果：通过设置活动组件和摆动组件，改变摆动组件的高度，通过标量指针标对安装支座上的角度线，将气缸的方向调节至于镗孔中心轴方向一致，通过定位螺杆旋转，对气缸固定，在冲镗电机带动刀具的配合作业，通过气缸推动配合实现镗孔作业，能够准确的实现镗孔作业，适用于多角度，多方位的镗孔作业，减少常规镗孔的校对步骤，提高镗孔效率；
[0015]通过设置限位结构和夹持结构，在两活动板的配合推进下，能够实现对生产槽的固定，滑块能够在加工时沿导轨推动，滑块在定位销的配合下定位，配合将工件推进到合适的加工位置，伸缩杆逐步与工件接触，根据工件的形状收缩作业，多组伸缩杆在收缩弹簧的配合下，实现对工件的包裹，能够对工件起到限位的作用，辅助夹持结构起到对工件稳定的作用，保证镗孔作业中，工件稳定，保证加工的准确度。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术整体立体结构图；
[0018]图2为本技术整体主视结构图；
[0019]图3为本技术整体中的限位结构图；
[0020]图中：1、底板；2、活动组件；3、摆动组件；4、限位结构；5、夹持结构；21、安装架；22、动力电机；23、动力丝杆；24、支撑板；25、活动杆；26、限位板；31、安装支座；32、定位螺杆；33、定位槽；34、标量指针；35、气缸；36、冲镗电机；37、刀具；41、收缩弹簧；42、固定板；43、伸缩杆；51、挤压丝杠；52、定位杆；53、定位销；54、导轨；55、滑块；56、侧立板；57、活动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，一种高磷镍补充液生产槽冲镗装置，包括：底板1、活动组件2、摆动组件3、限位结构4和夹持结构5，底板1的顶侧一端安装有活动组件2，活动组件2上安装有摆动组件3，摆动组件3的端部安装有限位结构4，夹持结构5安装在底板1的顶侧另一端；
[0023]摆动组件3包括安装支座31、定位螺杆32、定位槽33、标量指针34、气缸35、冲镗电机36和刀具37，气缸35的底端通过销轴配合安装在安装支座31内，安装支座31的边侧开设有定位槽33，定位螺杆32穿设在定位槽33内，定位螺杆32的端部通过螺纹配合安装在气缸35的底端内，气缸35的作用端焊装有冲镗电机36，冲镗电机36的转轴安装有刀具37；
[0024]定位槽33的槽口上设置有角度线，标量指针34焊装在气缸35的圆周面上，标量指针34对应角度线设置；
[0025]活动组件2包括安装架21、动力电机22、动力丝杆23、支撑板24、活动杆25和限位板26，安装架21的内部竖直开设有滑孔，活动杆25横向穿设在滑孔内，活动杆25的两端分别焊装有支撑板24与限位板26，动力电机22通过螺栓配合安装在安装架21的顶部，动力丝杆23通过联轴器配合安装在动力电机22的转轴上，动力丝杆23通过滚丝轴承配合穿设在活动杆25内；
[0026]动力丝杆23与活动杆25互为垂直结构，安装支座31通过焊接固定在支撑板24的侧面上；
[0027]限位结构4包括收缩弹簧41、固定板42和伸缩杆43，固定板42焊装在冲镗电机36的底侧，固定板42的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高磷镍补充液生产槽冲镗装置，其特征在于，包括：底板（1）、活动组件（2）、摆动组件（3）、限位结构（4）和夹持结构（5），所述底板（1）的顶侧一端安装有活动组件（2），所述活动组件（2）上安装有摆动组件（3），所述摆动组件（3）的端部安装有限位结构（4），所述夹持结构（5）安装在底板（1）的顶侧另一端；所述摆动组件（3）包括安装支座（31）、定位螺杆（32）、定位槽（33）、标量指针（34）、气缸（35）、冲镗电机（36）和刀具（37），所述气缸（35）的底端通过销轴配合安装在安装支座（31）内，所述安装支座（31）的边侧开设有定位槽（33），所述定位螺杆（32）穿设在定位槽（33）内，所述定位螺杆（32）的端部通过螺纹配合安装在气缸（35）的底端内，所述气缸（35）的作用端焊装有冲镗电机（36），所述冲镗电机（36）的转轴安装有刀具（37）。2.根据权利要求1所述的高磷镍补充液生产槽冲镗装置，其特征在于，所述定位槽（33）的槽口上设置有角度线，所述标量指针（34）焊装在气缸（35）的圆周面上，所述标量指针（34）对应角度线设置。3.根据权利要求1所述的高磷镍补充液生产槽冲镗装置，其特征在于，所述活动组件（2）包括安装架（21）、动力电机（22）、动力丝杆（23）、支撑板（24）、活动杆（25）和限位板（26），所述安装架（21）的内部竖直开设有滑孔，所述活动杆（25）横向穿设在滑孔内，所述活动杆（25）的两端分别焊装有支撑板（24）与限位板（26），所述动力电机（22）通过螺栓配合安装在安装架（21）的顶部，所述动力丝杆（23）通过联轴器配合安装在动力电机（22）的转轴上，所述动力丝杆（23）通过滚丝轴承配合穿设在活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世忠，柏鸣，
申请(专利权)人：盐城市大丰区浩辰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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