一种移动升降台制造技术

本实用新型专利技术公开一种移动升降台，包括支撑部(4)、竖直固定于所述支撑部(4)的固定部，以及升降部(3)，所述支撑部(4)能够在水平方向移动，所述固定部设置有多个沿横向延伸的限位孔(11)，多个所述限位孔(11)沿所述固定部的轴向均匀分布，所述升降部(3)包括水平的升降台本体(31)和固定于所述升降台本体(31)的连接套筒(32)，所述连接套筒(32)套装所述固定部并能够沿所述固定部的轴向移动，还包括限位部，所述限位部能够与所述限位孔(11)可拆卸连接，以固定所述连接套筒(32)和固定部。本实用新型专利技术的移动升降台，结构简单，能够满足升降台本体(31)频繁在水平和竖直方向移动的需求。(31)频繁在水平和竖直方向移动的需求。(31)频繁在水平和竖直方向移动的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种移动升降台


[0001]本技术涉及升降平台
，特别涉及一种移动升降台。

技术介绍

[0002]三维激光扫描仪在使用之前需要通过追踪仪进行校准，在校准的过程中，需要在水平方向和竖直方向不断调节校准板的位置，使得追踪仪与校准板达到最佳的校准位置。
[0003]现有技术的移动升降平台，升降结构复杂，且不够轻便，无法满足三维激光扫描仪校准过程中频繁在水平和竖直方向移动的需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种移动升降台，包括支撑部、竖直固定于所述支撑部的固定部，以及升降部，所述支撑部能够在水平方向移动，所述固定部设置有多个沿横向延伸的限位孔，多个所述限位孔沿所述固定部的轴向均匀分布，所述升降部包括水平的升降台本体和固定于所述升降台本体的连接套筒，所述连接套筒套装所述固定部并能够沿所述固定部的轴向移动，还包括限位部，所述限位部能够与所述限位孔可拆卸连接，以固定所述连接套筒和所述固定部。
[0005]本技术的移动升降台，能够在水平方向移动，且升降台本体能够沿固定部的轴向移动，并通过限位部固定于固定部的任意高度，结构简单，更易操作，能够满足升降台本体频繁在水平和竖直方向移动的需求。
[0006]可选地，所述连接套筒的侧壁预定位置设置有安装孔，所述限位部能够同时穿过所述安装孔与所述限位孔，以固定所述连接套筒和所述固定部。
[0007]可选地，所述升降台本体垂直固定于所述连接套筒的侧壁中部，所述连接套筒的侧壁在所述升降台本体的两侧均设置有所述安装孔。
[0008]可选地，两个所述安装孔之间的距离与相邻两个所述限位孔之间的距离成整数倍关系。
[0009]可选地，所述升降部还包括支撑杆，所述支撑杆一端与所述连接套筒固定连接，另一端与所述升降台本体的底壁固定连接。
[0010]可选地，所述固定部的数量为两个，两个所述固定部一端固定于所述支撑部，另一端通过第一连接杆固定连接，所述升降部设置有两个所述连接套筒，两个所述连接套筒套装两个所述固定部。
[0011]可选地，所述支撑部包括第二连接杆和固定于所述第二连接杆两端的两个V型支撑架，所述固定部垂直固定于所述第二连接杆。
[0012]可选地，所述V型支撑架的两自由端底部设置有滚轮。
[0013]可选地，所述V型支撑架的两自由端底部设置有连接板，所述滚轮通过所述连接板固定于所述V型支撑架。
附图说明
[0014]图1为本技术所提供移动升降台一种具体实施例的结构示意图；
[0015]其中，图1中附图标记说明如下：
[0016]1‑
固定杆；11
‑
限位孔；2
‑
第一连接杆；
[0017]3‑
升降部；31
‑
升降台本体；32
‑
连接套筒；33
‑
支撑杆；
[0018]4‑
支撑部；41
‑
第二连接杆；42
‑
V型支撑架；43
‑
滚轮；44
‑
连接板。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0020]本文中，V型支撑架42中不与第二连接杆41连接的两端部为“自由端”。
[0021]请参考图1，图1为本技术所提供移动升降台一种具体实施例的结构示意图。
[0022]本技术提供一种移动升降台，包括支撑部4、竖直固定于支撑部4 的固定部，以及升降部3，支撑部4能够在水平方向移动，固定部设置有多个沿横向延伸的限位孔11，多个限位孔11沿固定部的轴线均匀分布，升降部3包括水平的升降台本体31和固定于升降台本体31的连接套筒32，连接套筒32套装固定部并能够沿固定部的轴向移动，还包括限位部，限位部能够与限位孔11可拆卸连接，以固定连接套筒32和固定部。
[0023]本技术的移动升降台，能够在水平方向移动，且升降台本体31能够沿固定部的轴向移动，并通过限位部固定于固定部的任意高度，结构简单，更易操作，能够满足频繁在水平和竖直方向移动的需求。
[0024]这里需要说明的是，固定部上相邻两个限位孔11之间距离应根据校准板的校准过程进行设计，避免两限位孔11之间的距离过大，出现校准板已处于最佳的校准位置，但无法将升降台本体31固定的情况。
[0025]请继续参考图1，在本实施例中，固定部具体为竖直的固定杆1，固定杆1上的限位孔11为贯穿固定杆1径向的通孔，连接套筒32在侧壁预定位置设置有安装孔，限位部具体为限位螺栓，限位螺栓同时穿过安装孔和固定杆1上的任一限位孔11，并通过与螺母配合，实现连接套筒32与固定杆1 的固定。
[0026]进一步地，本实施例中，升降台本体31垂直固定于连接套筒32的侧壁中部，连接套筒32在升降台本体31的两侧分别设置有一个安装孔，通过两个限位部分别插装于两个安装孔与固定杆1上对应的限位孔11，实现连接套筒32与固定杆1的固定。
[0027]通过两个限位螺栓实现连接套筒32与固定杆1的固定，使得升降部3 与固定杆1之间的连接更加稳定，当其中一个限位螺栓脱落时，也可以通过另外一个限位螺栓实现升降部3与固定杆1的固定，避免使用过程中升降部 3突然坠落，对升降台本体31顶部支撑的校准板造成损伤。
[0028]此外，由于连接套筒32上两个连接孔均需要与固定杆1上的限位孔11 配合，因此连接套筒32上两个安装孔之间的距离应该与固定杆1上相邻两个限位孔11之间的距离成整数倍关系。
[0029]本实施例的移动升降台在连接套筒32上设置与限位孔11相对的安装孔，通过限位螺栓同时连接固定杆1和连接套筒32实现二者之间的固定。实际应用中，不在连接套筒32上
设置安装孔，限位螺栓与位于连接套筒32下端的限位孔11配合，使得限位螺栓与连接套筒32的下端面相抵，以起到限制连接套筒32与固定杆1相对位置的作用，也是可行的方案。
[0030]本实施例中，限位孔11为贯穿固定杆1径向的通孔。实际应用中，限位孔11也可以为盲孔，限位孔11内部设置内螺纹，限位螺栓与固定杆1通过螺纹连接，也可以起到固定的作用。
[0031]此外，本实施例中限位部为限位螺栓，实际应用中，限位部也可以为限位杆、开口销等其他结构形式，只要能够起到限制连接套筒32与固定杆1 相对位置的作用即可。
[0032]进一步地，本实施例中升降部3还包括支撑杆33，支撑杆33的一端与任一连接套筒32的侧壁固定连接，另一端与升降台本体31的底壁固定连接。通过设置支撑杆33和升降台本体31、连接套筒32形成三角支撑，能够起到支撑升降台本体31的作用，保证升降台本体31的稳定性，使其始终保持在水平状态。
[0033]当然，实际应用中，设置支撑杆33的数量并不做限制，也可以选择不设置支撑杆33，只要保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动升降台，其特征在于：包括支撑部(4)、竖直固定于所述支撑部(4)的固定部，以及升降部(3)，所述支撑部(4)能够在水平方向移动，所述固定部设置有多个沿横向延伸的限位孔(11)，多个所述限位孔(11)沿所述固定部的轴向均匀分布，所述升降部(3)包括水平的升降台本体(31)和固定于所述升降台本体(31)的连接套筒(32)，所述连接套筒(32)套装所述固定部并能够沿所述固定部的轴向移动，还包括限位部，所述限位部能够与所述限位孔(11)可拆卸连接，以固定所述连接套筒(32)和所述固定部。2.根据权利要求1所述移动升降台，其特征在于：所述连接套筒(32)的侧壁预定位置设置有安装孔，所述限位部能够同时穿过所述安装孔与所述限位孔(11)，以固定所述连接套筒(32)和所述固定部。3.根据权利要求2所述移动升降台，其特征在于：所述升降台本体(31)垂直固定于所述连接套筒(32)的侧壁中部，所述连接套筒(32)在所述升降台本体(31)的两侧均设置有所述安装孔。4.根据权利要求3所述移动升降台，其特征在于：两个所述安装孔之间的距离与相邻两个所述限位孔(11)之间的距离成整数倍关...

【专利技术属性】
技术研发人员：容彬雄，张威，蒋泽飞，何珠兵，刘公民，谢安和，
申请(专利权)人：广西汽车集团有限公司，
类型：新型
国别省市：