一种可自膨胀的玻璃安装用密封圈制造技术

本发明专利技术涉及密封圈技术领域，具体为一种可自膨胀的玻璃安装用密封圈，包括固定框、密封圈和玻璃板，固定框内部开设有固定槽，固定槽内插接密封圈，密封圈上端开设有密封插槽，密封插槽与固定框上端开口对应，有益效果为：通过设置带有充气槽和补气槽的密封圈，可以在进行玻璃安装过程中，通过玻璃的压力将充气槽内的气体挤压进入到补气槽中，补气槽充气扩大，将玻璃与固定框之间的空隙填充密封，可以有效增加密封效果，而且在玻璃安装的密封插槽内壁上设有内密封条，通过补气槽扩大可以使内密封条进一步与玻璃贴合，使玻璃与密封圈之间的密封效果更强，并增加摩擦力，防止玻璃滑脱，增加安装效果。安装效果。安装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可自膨胀的玻璃安装用密封圈


[0001]本专利技术涉及到密封圈
，具体为一种可自膨胀的玻璃安装用密封圈。

技术介绍

[0002]密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质。
[0003]现有技术中针对玻璃的安装时，会使用到密封条密封玻璃与固定框之间的连接缝隙，现有技术中的密封条形状一般是固定状态，不能进行较大的改变，在玻璃与固定框连接处侧边可能会应为凹凸不平影响密封条的密封效果，而且可能出现滑脱，影响安装效果，为此，本专利技术提出一种可自膨胀的玻璃安装用密封圈用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可自膨胀的玻璃安装用密封圈，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自膨胀的玻璃安装用密封圈，包括固定框、密封圈和玻璃板，所述固定框内部开设有固定槽，所述固定槽内插接密封圈，所述密封圈上端开设有密封插槽，所述密封插槽与固定框上端开口对应，所述密封插槽与固定框开口内插接玻璃板，所述玻璃板下端插接在密封插槽底部。
[0006]优选的，所述密封圈包括底座，所述底座上端两侧一体成形的设有侧壁，所述底座内开设有充气槽，所述充气槽内填充有惰性干燥气体，两侧所述侧壁中开设有补气槽，所述补气槽与充气槽之间通过若干均匀分布的通气孔连通。
[0007]优选的，所述密封插槽内壁上横向设置有若干均匀分布的内密封条，所述内密封条端部贴合连接在玻璃板两侧。
[0008]优选的，所述侧壁外侧一体成形的设有外密封条，所述外密封条下端凸出设有外包封条，所述外包封条向上弯折包覆在外密封条外侧，所述外包封条上端向内凸出设有卡块，所述外包封条与外密封条之间留设有缓冲空间。
[0009]优选的，所述固定框内的固定槽形状与密封圈对应，所述固定框为铝合金制成，所述固定槽内部填充设有防护层。
[0010]优选的，所述玻璃板末端外侧套设有固定卡，所述固定卡通过螺栓固定连接在玻璃板末端，所述玻璃板以及固定卡插接在密封圈中的密封插槽底部。
[0011]优选的，所述固定框上端开口边缘凸出设有扶持块，所述固定框内部两侧活动连接夹持板，所述夹持板上焊接若干均匀分布的转套，所述转套内转动连接紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过两侧固定框侧壁连接至外侧，所述固定螺栓末端一体成形的设有螺帽。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]本专利技术通过设置带有充气槽和补气槽的密封圈，可以在进行玻璃安装过程中，通过玻璃的压力将充气槽内的气体挤压进入到补气槽中，补气槽充气扩大，将玻璃与固定框
之间的空隙填充密封，可以有效增加密封效果，而且在玻璃安装的密封插槽内壁上设有内密封条，通过补气槽扩大可以使内密封条进一步与玻璃贴合，使玻璃与密封圈之间的密封效果更强，并增加摩擦力，防止玻璃滑脱，增加安装效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为图1中密封圈的右侧结构示意图。
[0016]图中：1固定框、2固定槽、3密封圈、4底座、5充气槽、6侧壁、7补气槽、8通气孔、9密封插槽、10内密封条、11外密封条外包封条、13玻璃板、14固定卡、15夹持板、16限位卡、17转套、18紧固螺栓、19扶持块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图2，本专利技术提供一种技术方案：一种可自膨胀的玻璃安装用密封圈，包括固定框1、密封圈3和玻璃板13，固定框1内部开设有固定槽2，固定槽2内插接密封圈3，密封圈3上端开设有密封插槽9，密封插槽9与固定框1上端开口对应，密封插槽9与固定框1开口内插接玻璃板13，玻璃板13下端插接在密封插槽9底部。
[0019]本专利技术可进一步设置为，密封圈3包括底座4，底座4上端两侧一体成形的设有侧壁6，底座4内开设有充气槽5，充气槽5内填充有惰性干燥气体，两侧侧壁6中开设有补气槽7，补气槽7与充气槽5之间通过若干均匀分布的通气孔8连通，通过充气槽5内的惰性干燥气体可输送至补气槽7内，使补气槽7内空气量填充量增大，补气槽7将侧壁6内外侧向外扩张，进而增加侧壁6的密封效果，增加使用效果和操作便利性。
[0020]本专利技术可进一步设置为，密封插槽9内壁上横向设置有若干均匀分布的内密封条10，内密封条10端部贴合连接在玻璃板13两侧，通过内密封条10可以增加玻璃板13与密封圈3之间的连接紧密性，提高密封效果，并且可以增加连接处的摩擦力，防止玻璃板13滑脱影响安装效果。
[0021]本专利技术可进一步设置为，侧壁6外侧一体成形的设有外密封条11，外密封条11下端凸出设有外包封条12，外包封条12向上弯折包覆在外密封条11外侧，外包封条12上端向内凸出设有卡块，外包封条12与外密封条11之间留设有缓冲空间，通过外密封条11和外包封条12可以有效增加缓冲效果，增加抗震防撞性能，提高保护效果，且可以有效增加密封圈3和固定框1连接处的密封性能，增加使用效果。
[0022]本专利技术可进一步设置为，固定框1内的固定槽2形状与密封圈3对应，固定框1为铝合金制成，固定槽2内部填充设有防护层，通过防护层可以减少磨损，延长密封圈3的使用寿命。
[0023]本专利技术可进一步设置为，玻璃板13末端外侧套设有固定卡14，固定卡14通过螺栓固定连接在玻璃板13末端，玻璃板13以及固定卡14插接在密封圈3中的密封插槽9底部，通
过固定卡14可以减少玻璃板13以及密封圈3的磨损，增加使用寿命，同时可以配合夹持板15限制玻璃板13位置，防止玻璃板13滑脱，增加安装后的稳定性。
[0024]本专利技术可进一步设置为，固定框1上端开口边缘凸出设有扶持块19，固定框1内部两侧活动连接夹持板15，夹持板15上焊接若干均匀分布的转套17，转套17内转动连接紧固螺栓18，紧固螺栓18穿过两侧固定框1侧壁连接至外侧，固定螺栓18末端一体成形的设有螺帽，通过紧固螺栓18推动夹持板15可以进一步夹持紧固密封圈3，增加密封效果，且可以限制玻璃板13位置，提高玻璃板13与密封圈3之间的连接紧密性，增加使用效果。
[0025]工作原理：工作时，首先将密封圈3插入到固定框1内的固定槽2中，然后将玻璃板13插入到密封圈3上端开设的密封插槽9内，通过玻璃板13对密封圈3的压力，可以将密封圈3下端底座4内充气槽5中的气体挤压上端两侧输出，气体从充气槽5通过通气孔8输送至两侧侧壁6内开设的补气槽7中，将补气槽7扩大，使侧壁6将玻璃板13与固定框1之间的空隙填满，可以有效增加密封效果，在密封插槽9两侧内壁上设有内密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自膨胀的玻璃安装用密封圈，包括固定框(1)、密封圈(3)和玻璃板(13)，其特征在于：所述固定框(1)内部开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)内插接密封圈(3)，所述密封圈(3)上端开设有密封插槽(9)，所述密封插槽(9)与固定框(1)上端开口对应，所述密封插槽(9)与固定框(1)开口内插接玻璃板(13)，所述玻璃板(13)下端插接在密封插槽(9)底部。2.根据权利要求1所述的一种可自膨胀的玻璃安装用密封圈，其特征在于：所述密封圈(3)包括底座(4)，所述底座(4)上端两侧一体成形的设有侧壁(6)，所述底座(4)内开设有充气槽(5)，所述充气槽(5)内填充有惰性干燥气体，两侧所述侧壁(6)中开设有补气槽(7)，所述补气槽(7)与充气槽(5)之间通过若干均匀分布的通气孔(8)连通。3.根据权利要求1所述的一种可自膨胀的玻璃安装用密封圈，其特征在于：所述密封插槽(9)内壁上横向设置有若干均匀分布的内密封条(10)，所述内密封条(10)端部贴合连接在玻璃板(13)两侧。4.根据权利要求2所述的一种可自膨胀的玻璃安装用密封圈，其特征在于：所述侧壁(6)外侧一体成形的设有外密封条(11)，所述外密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：严晋，
申请(专利权)人：深圳市固特佳制造技术有限公司，
类型：发明
国别省市：