套筒钢印注漆机制造技术

本发明专利技术涉一种套筒钢印注漆机，本发明专利技术解决现有技术的问题，其技术方案要点是：包括工作架、若干块套筒固定板、垂直移动台、注漆装置和控制电脑，工作架固定在桌面上，工作架整体呈门字形结构，所有的套筒固定板并排布置在桌面的表面且位于工作台的下方，每块套筒固定板上可拆卸固定有若干个套筒，工作架的顶部配置有水平移动台，水平移动台在工作架顶部上在水平横向方向上移动，水平移动台的结构向下延伸至套筒固定板的上方，水平移动台上配置有垂直移动台，垂直移动台在水平移动台的表面上下垂直移动，垂直移动台的中段还连接有一个垂直向下的摄像头，垂直移动台的下端水平延伸设置有一个照明环，照明环的中心与摄像头垂直对应。照明环的中心与摄像头垂直对应。照明环的中心与摄像头垂直对应。

【技术实现步骤摘要】
套筒钢印注漆机


[0001]本专利技术属于一种套筒钢印加工设备，涉及一种套筒钢印注漆机。

技术介绍

[0002]钢印机一般是使用冲压方式在机械表面印制用于表明型号或批次的硬质印痕，钢印仅是本领域常规叫法，并不限定模具或载体的材料。钢印的应用是较为广泛的，但是在钢印印制的时候比较难点就是圆形且高强度物体的表面稳定印制，而套筒就是其中的一个典型，在套筒表面印制钢印往往会出现模糊、印制深浅不一，观感较差等各种问题，此时，对钢印进行注漆就不适合了，同时在圆形物体表面钢印进行注漆，难度较大，开发一种适合套筒钢印的注漆机械势在必行。
[0003]中国专利申请号：CN95191682.3，公开了一种注漆设备，在此设备上待涂漆的物件被传送而通过一个由液态漆形成的漆幕。为了能使待涂漆物件获得最佳取向，该物件在通过漆幕时一直固定在一传送装置的夹持件上，这些夹持件在一侧边的范围内经过时横穿漆幕。但是，此技术方案依然存在在圆形物体表面钢印进行注漆，难度较大的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决了现有技术存在在圆形物体表面钢印进行注漆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套筒钢印注漆机，其特征在于：包括工作架、若干块套筒固定板、垂直移动台、注漆装置和控制电脑，所述工作架固定在桌面上，所述工作架整体呈门字形结构，所有的套筒固定板并排布置在桌面的表面且位于所述工作台的下方，每块套筒固定板上可拆卸固定有若干个套筒，所述套筒的标识区正面朝上，所述工作架的顶部配置有水平移动台，所述水平移动台整体呈矩形，所述水平移动台在工作架顶部上在水平横向方向上移动，所述水平移动台的结构向下延伸至套筒固定板的上方，所述水平移动台上配置有垂直移动台，所述垂直移动台在水平移动台的表面上下垂直移动，所述垂直移动台的中段与垂直配置的注漆装置相互连接，所述垂直移动台的中段还连接有一个垂直向下的摄像头，所述垂直移动台的下端水平延伸设置有一个照明环，所述照明环的中心与所述摄像头垂直对应，所述注漆装置和所述摄像头分别位于所述垂直移动台的两侧，所述摄像头的输出端与控制电脑连接，所述水平移动台、垂直移动台和注漆装置的控制端均与控制电脑连接，所述摄像头与所述注漆装置的注漆孔位于同一水平线上，且所述摄像头与所述注漆孔之间的间距大于一块套筒固定板上距离最远的两个套筒上标识区的间距。2.根据权利要求1所述的套筒钢印注漆机，其特征在于：配置有两块套筒固定板，所述的套筒固定板包括底板、前挡板、后挡板和固定块，所述固定块固定在所述底板上，所述固定块上开设有一个固定卡口，所述固定卡口内卡接有一个活塞缸，所述活塞缸的活动端与后挡块的中部固定连接，所述后挡块和前挡块相互平行，所述前挡块上水平开设有若干个插接孔，每个插接孔内均插接有一个可更换的套筒固定柱，待加工套筒位于前挡板和后挡板之间，且待加工套筒套设在套筒固定柱上，所述两块套筒固定板中的活塞缸控制信号为互锁的控制信号。3.根据权利要求1所述的套筒钢印注漆机，其特征在于：所述前挡块上方对应插接孔位置开设有若干个紧固孔，可更换的套筒固定柱与前挡块之间通过紧固螺钉进行连接。4.根据权利要求2或3所述的套筒钢印注漆机，其特征在于：所述桌面上固定有两道移动轨道，所述移动轨道与底板的地面配合，所述底板在移动轨道上前后移动。5.根据权利要求1所述的套筒钢印注漆机，其特征在于：所述照明环整体呈圆形，所述照明环的侧面通过L形的连接件与垂直移动台的下端固定，所述照明环中的光源为LED光带，所述LED光带固定在照明环内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维法，
申请(专利权)人：杭州华丰巨箭工具有限公司，
类型：发明
国别省市：