本发明专利技术公开了一种废矿物油回收分离装置及其分离方法，涉及废矿物油处理技术领域，具体为一种废矿物油回收分离装置，包括沉降罐，所述沉降罐的顶部固定连接有进料口，所述沉降罐的左侧固定连接有絮凝剂罐，所述沉降罐的内部设置有搅拌器，所述搅拌器的左侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在沉降罐的左侧。该废矿物油回收分离装置及其分离方法，通过设置沉降罐，向废矿物油中添加絮凝剂，方便对废矿物油中的固体杂质以及水分进行分离沉淀，使油层漂浮在水层的上方，方便对废矿物油中的杂质进行分离，通过在沉降罐的内部设置搅拌器，能够使絮凝剂更加充分的与废矿物油进行混合，加快絮凝剂对杂质沉降的速率。加快絮凝剂对杂质沉降的速率。加快絮凝剂对杂质沉降的速率。
【技术实现步骤摘要】
一种废矿物油回收分离装置及其分离方法
[0001]本专利技术涉及废矿物油处理
，具体为一种废矿物油回收分离装置及其分离方法。
技术介绍
[0002]废矿物油是指在机动车维修、企业在生产经营过程中产生的各种废机油、废汽油、废柴油、废原油、废真空泵油、废齿轮油、废液压油、废热处理油、废变压器油等以矿物油为基础的各类润滑油失去原来功能而报废的油类，来自于石油开采和炼制过程中的油泥和油脚，矿物油类仓储过程中产生的沉积物，机械、动力、运输等设备的更换油及清洗油，金属轧制、机械加工过程中产生的废油等，都是不适合其原来用途的废矿物油。
[0003]由于废矿物有内含的硫化物、石油类物质、富营养物对水和土壤的污染特别严重，严重威胁环境的保护，而且废矿物油中的石油类物质具有较高的回收利用价值，直接丢弃将造成极大的资源浪费，所以需要对废矿物油进行回收利用，现有的废矿物油回收利用率较低，回收设备复杂，不能够很好的对废矿物油中的油分进行回收，为此我们提供了一种废矿物油回收分离装置及其分离方法。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种废矿物油回收分离装置及其分离方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种废矿物油回收分离装置，包括沉降罐，所述沉降罐的顶部固定连接有进料口，所述沉降罐的左侧固定连接有絮凝剂罐，所述沉降罐的内部设置有搅拌器，所述搅拌器的左侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在沉降罐的左侧，所述沉降罐的右侧固定连接有第一输送泵，所述第一输送泵的右侧固定连接有第一输送管，所述第一输送管的右端固定连接有离心过滤装置，所述离心过滤装置的内部设置有过滤转筒，所述离心过滤装置的右侧固定连接有第一蒸馏釜，所述第一蒸馏釜的顶部固定连接有第一蒸馏管，所述第一蒸馏管的背面固定连接有第一蒸馏塔，所述第一蒸馏釜的右侧固定连接有第二输送管，所述第二输送管的中部固定安装有第二输送泵，所述第二输送泵的右侧固定连接有第二蒸馏釜，所述第二蒸馏釜的顶部固定连接有第二蒸馏管，所述第二蒸馏管的右侧固定连接有第二蒸馏塔。
[0006]可选的，所述絮凝剂罐的底部固定连接有加料管，所述絮凝剂罐通过加料管与沉降罐进行连接，所述加料管的中部固定安装有絮凝剂添加阀门。
[0007]可选的，所述沉降罐的底部固定连接有排料阀门，所述排料阀门的中部设置有阀门。
[0008]可选的，所述过滤转筒的底部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底部固定安装在离心过滤装置的底部，所述过滤转筒的外表面开设有过滤孔。
[0009]可选的，所述过滤转筒的内部设置有刮板，所述刮板与过滤孔的内表面接触，所述
刮板的左侧固定连接固定杆，所述固定杆的顶部与离心过滤装置的顶部固定连接在一起。
[0010]可选的，所述第一蒸馏釜内腔的底部固定安装有加热管，所述第一蒸馏釜与第二蒸馏釜的结构相同。
[0011]可选的，所述第一蒸馏塔顶部的右侧固定连接有第一冷凝器，所述第一冷凝器的底部固定连接有第一收集管，所述第一收集管的底部固定连接有汽油储存罐。
[0012]可选的，所述第二蒸馏塔顶部的右侧固定连接有第二冷凝器，所述第二冷凝器的底部固定连接有第二收集管，所述第二收集管的底部固定连接有柴油储存罐
[0013]一种废矿物油回收分离装置及其分离方法，包括以下步骤：
[0014]一、对废矿物油进行静置沉淀，将废矿物油加入到沉降罐中，然后打开絮凝剂添加阀门将絮凝剂罐内部的絮凝剂添加到沉降罐中，启动第一驱动电机带动搅拌器转动，使絮凝剂与废矿物油充分的混合，之后关闭第一驱动电机，使废矿物油中的固体杂质和水分沉降到下方，油层漂浮在上方；
[0015]二、去除沉降的固体杂质和水分，打开沉降罐底部的排料阀门将沉降到沉降罐底部的固体杂质和水分排出，使油层和沉降物分离，然后通过第一输送泵将废矿物油输送到离心过滤装置内部的过滤转筒中；
[0016]三、对废矿物油进行离心过滤，通过第二驱动电机带动过滤转筒转动，使过滤转筒内部的废矿物油在离心力的作用下从过滤孔中滤出，实现对废矿物油中细微颗粒物的过滤，在转动的过程中刮板会与过滤转筒发生相对运动，避免过滤孔被颗粒物堵塞，过滤后的废矿物油进入到第一蒸馏釜中；
[0017]四、对废矿物有进行初步蒸馏，根据汽油和柴油馏程的不同，汽油的馏程为30
‑
205℃，柴油的馏程为180
‑
370℃和350
‑
410℃两类，先对废矿物油在30
‑
180℃的范围内进行蒸馏，使废矿物油中的汽油蒸发，然后经过第一蒸馏塔、第一冷凝器使蒸发后的汽油冷却液化，将汽油分离储存到汽油储存罐中；
[0018]五、对废矿物有进行进一步蒸馏，对废矿物油在180
‑
350℃范围内进行蒸馏，使废矿物油中的轻柴油蒸发，然后经过第二蒸馏塔、第二冷凝器使蒸发后的轻柴油冷却液化，将轻柴油分离储存到柴油储存罐中，而第二蒸馏釜中剩下的则为馏程较高的重柴油组分。
[0019]本专利技术提供了一种废矿物油回收分离装置及其分离方法，具备以下有益效果：
[0020]1、该废矿物油回收分离装置及其分离方法，通过设置沉降罐，将废矿物油放置到沉降罐中，然后向废矿物油中添加絮凝剂，方便对废矿物油中的固体杂质以及水分进行分离沉淀，使油层漂浮在水层的上方，方便对废矿物油中的杂质进行分离，通过在沉降罐的内部设置搅拌器，在添加絮凝剂后，利用第一驱动电机带动搅拌器转动对废矿物油进行搅拌，能够使絮凝剂更加充分的与废矿物油进行混合，加快絮凝剂对杂质沉降的速率。
[0021]2、该废矿物油回收分离装置及其分离方法，通过设置离心过滤装置，利用第二驱动电机带动过滤转筒转动，使过滤转筒内部的废矿物油在在离心力的作用下从过滤孔中滤出，实现对废矿物油中细微颗粒物的过滤，进一步去除了废矿物油中的杂质，提高了废矿物有的品质，通过在过滤转筒的内部设置刮板，在过滤转筒转动的过程中刮板会与过滤转筒之间发生相对运动，利用刮板对过滤转筒内壁上附着的杂质进行刮除，避免杂质对过滤孔造成堵塞影响过滤的效率。
[0022]3、该废矿物油回收分离装置及其分离方法，通过设置第一蒸馏塔，利用第一蒸馏
釜合第一蒸馏塔对废矿物油进行初步的蒸馏，将废矿物油中汽油蒸馏出来，方便对废矿物有中的汽油进行回收利用，通过设置第二蒸馏塔，利用第二蒸馏釜和第二蒸馏塔对废矿物油进行进一步的蒸馏，将废矿物油中的轻柴油蒸馏出来，方便对废矿物油中的轻柴油进行回收利用，减少资源的浪费，降低废矿物油对环境的污染。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构示意图；
[0024]图2为本专利技术沉降罐的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术过滤转筒的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术第一蒸馏釜的结构示意图。
[0027]图中：1、沉降罐；2、进料口；3、絮凝剂罐；4、絮凝剂添加阀门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废矿物油回收分离装置，包括沉降罐(1)，其特征在于：所述沉降罐(1)的顶部固定连接有进料口(2)，所述沉降罐(1)的左侧固定连接有絮凝剂罐(3)，所述沉降罐(1)的内部设置有搅拌器(5)，所述搅拌器(5)的左侧固定连接有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)固定安装在沉降罐(1)的左侧，所述沉降罐(1)的右侧固定连接有第一输送泵(8)，所述第一输送泵(8)的右侧固定连接有第一输送管(9)，所述第一输送管(9)的右端固定连接有离心过滤装置(10)，所述离心过滤装置(10)的内部设置有过滤转筒(11)，所述离心过滤装置(10)的右侧固定连接有第一蒸馏釜(16)，所述第一蒸馏釜(16)的顶部固定连接有第一蒸馏管(18)，所述第一蒸馏管(18)的背面固定连接有第一蒸馏塔(19)，所述第一蒸馏釜(16)的右侧固定连接有第二输送管(23)，所述第二输送管(23)的中部固定安装有第二输送泵(24)，所述第二输送泵(24)的右侧固定连接有第二蒸馏釜(25)，所述第二蒸馏釜(25)的顶部固定连接有第二蒸馏管(26)，所述第二蒸馏管(26)的右侧固定连接有第二蒸馏塔(27)。2.根据权利要求1所述的一种废矿物油回收分离装置，其特征在于：所述絮凝剂罐(3)的底部固定连接有加料管，所述絮凝剂罐(3)通过加料管与沉降罐(1)进行连接，所述加料管的中部固定安装有絮凝剂添加阀门(4)。3.根据权利要求1所述的一种废矿物油回收分离装置，其特征在于：所述沉降罐(1)的底部固定连接有排料阀门(7)，所述排料阀门(7)的中部设置有阀门。4.根据权利要求1所述的一种废矿物油回收分离装置，其特征在于：所述过滤转筒(11)的底部固定连接有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)的底部固定安装在离心过滤装置(10)的底部，所述过滤转筒(11)的外表面开设有过滤孔(13)。5.根据权利要求1所述的一种废矿物油回收分离装置，其特征在于：所述过滤转筒(11)的内部设置有刮板(14)，所述刮板(14)与过滤孔(13)的内表面接触，所述刮板(14)的左侧固定连接固定杆(15)，所述固定杆(15)的顶部与离心过滤装置(10)的顶部固定连接在一起。6.根据权利要求1所述的一种废矿物油回收分离装置，其特征在于：所述第一蒸馏釜(16)内腔的底部固定安装有加热管(17)，所述第一蒸馏釜(16)与第二蒸馏釜(25)的结构相同。7.根据权利要求1所述的一种废矿物油回收分离装置，其特征在于：所述第一蒸馏塔(19)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿昌波，
申请(专利权)人：淮安星宇再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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