一种板式绝缘拉杆制造技术

本实用新型专利技术属于绝缘拉杆技术领域，尤其为一种板式绝缘拉杆，包括板式绝缘拉杆主体和连接块，所述板式绝缘拉杆主体的两端活动套接有保护外壳，所述保护外壳的两端均对称刚性连接有两个固定插杆，四个所述固定插杆的外侧均连接有弹片，所述连接块的内部对称开设有两个卡合空腔，所述卡合空腔为T型结构，所述卡合空腔分为横向卡槽和竖向卡槽，所述固定插杆与在竖向卡槽内活动，通过在板式绝缘拉杆主体的两端安装保护外壳、第一缓震弹簧和第二缓震弹簧，避免板式绝缘拉杆主体断裂，增加使用寿命，通过保护外壳顶端安装的固定插杆与卡合空腔卡合，方便板式绝缘拉杆主体的快速安装，用过活动钮，实现固定插杆的快速拆卸。实现固定插杆的快速拆卸。实现固定插杆的快速拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种板式绝缘拉杆


[0001]本技术属于绝缘拉杆
，具体涉及一种板式绝缘拉杆。

技术介绍

[0002]绝缘拉杆又称绝缘棒，绝缘拉杆产品（管棒式和板式）主要用于中高压以上的高压电气开关中，用在闭合或拉开高压隔离开关，装拆携带式接地线，以及进行测量和试验时使用，传统的绝缘拉杆一般以绝缘材料为基材，将强度较高的金属材料胶装固定在绝缘基材端部。这种绝缘拉杆耐冲击能力较差，在高速机构上应用少量次数后，会发生绝缘端部开裂，端部金属嵌件脱落等情况，严重影响了断路器的使用寿命，且不方便快速拆卸与安装。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种板式绝缘拉杆，具有特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板式绝缘拉杆，包括板式绝缘拉杆主体和连接块，所述板式绝缘拉杆主体的两端活动套接有保护外壳，所述保护外壳的两端均对称刚性连接有两个固定插杆，四个所述固定插杆的外侧均连接有弹片，所述连接块的内部对称开设有两个卡合空腔，所述卡合空腔为T型结构，所述卡合空腔分为横向卡槽和竖向卡槽，所述固定插杆与在竖向卡槽内活动，所述弹片与卡合空腔卡合，横向卡槽内活动连接有活动钮，所述活动钮的顶端与弹片的表面贴合。
[0005]作为本技术的一种板式绝缘拉杆优选技术方案，所述活动钮上套接有顶紧弹簧、固定板、限位板，所述顶紧弹簧的一端与固定板相连，所述顶紧弹簧的另一端与限位板相连，所述固定板与横向卡槽固定连接。
[0006]作为本技术的一种板式绝缘拉杆优选技术方案，所述保护外壳的内部开设有空腔，所述板式绝缘拉杆主体的两端对称连接有活动板，所述活动板在空腔内活动。
[0007]作为本技术的一种板式绝缘拉杆优选技术方案，所述活动板的表面对称连接有两个第一缓震弹簧，所述第一缓震弹簧的顶端与空腔固定连接。
[0008]作为本技术的一种板式绝缘拉杆优选技术方案，所述活动板的底端对称连接有两个第二缓震弹簧，所述第二缓震弹簧的底端与空腔的底端相连。
[0009]作为本技术的一种板式绝缘拉杆优选技术方案，竖向卡槽的顶端通过胶水贴合有阻隔垫，所述阻隔垫的表面与固定插杆的顶端贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在板式绝缘拉杆主体的两端安装保护外壳、第一缓震弹簧和第二缓震弹簧，避免板式绝缘拉杆主体断裂，增加使用寿命，通过保护外壳顶端安装的固定插杆与卡合空腔卡合，方便板式绝缘拉杆主体的快速安装，用过活动钮，实现固定插杆的快速拆卸。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图3为图2中B处的放大结构示意图；
[0015]图中：1、板式绝缘拉杆主体；2、连接块；3、固定插杆；4、弹片；5、顶紧弹簧；6、固定板；7、限位板；8、活动钮；9、活动板；10、第一缓震弹簧；11、第二缓震弹簧；12、阻隔垫；13、卡合空腔；14、保护外壳。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种板式绝缘拉杆，包括板式绝缘拉杆主体1和连接块2，板式绝缘拉杆主体1的两端活动套接有保护外壳14，保护外壳14的两端均对称刚性连接有两个固定插杆3，四个固定插杆3的外侧均连接有弹片4，连接块2的内部对称开设有两个卡合空腔13，卡合空腔13为T型结构，卡合空腔13分为横向卡槽和竖向卡槽，固定插杆3与在竖向卡槽内活动，弹片4与卡合空腔13卡合，横向卡槽内活动连接有活动钮8，活动钮8的顶端与弹片4的表面贴合。
[0018]本实施例中，将保护外壳14顶端的固定插杆3插入卡合空腔13的内部，使弹片4与卡合空腔13卡合，实现板式绝缘拉杆主体1的快速安装，当需要进行拆卸式，按动活动钮8，当活动钮8活动时，弹片4发生形变，使固定插杆3与卡合空腔13分离，将板式绝缘拉杆主体1拆卸，当活动钮8活动时，在固定板6和限位板7的作用下，顶紧弹簧5收缩，松开活动钮8，顶紧弹簧5收缩，使活动钮8复位。
[0019]具体的，活动钮8上套接有顶紧弹簧5、固定板6、限位板7，顶紧弹簧5的一端与固定板6相连，顶紧弹簧5的另一端与限位板7相连，固定板6与横向卡槽固定连接。
[0020]本实施例中，当活动钮8活动时，在固定板6和限位板7的作用下，顶紧弹簧5收缩，松开活动钮8，顶紧弹簧5收缩，使活动钮8复位。
[0021]具体的，保护外壳14的内部开设有空腔，板式绝缘拉杆主体1的两端对称连接有活动板9，活动板9在空腔内活动。
[0022]本实施例中，板式绝缘拉杆主体1的两端对称连接有活动板9，活动板9在空腔内活动，方便板式绝缘拉杆主体1的活动。
[0023]具体的，活动板9的表面对称连接有两个第一缓震弹簧10，第一缓震弹簧10的顶端与空腔固定连接。
[0024]本实施例中，活动板9活动，第一缓震弹簧10收缩对震动进行吸收，避免板式绝缘
拉杆主体1断裂。
[0025]具体的，活动板9的底端对称连接有两个第二缓震弹簧11，第二缓震弹簧11的底端与空腔的底端相连。
[0026]本实施例中，活动板9活动，第二缓震弹簧11收缩对震动进行吸收，避免板式绝缘拉杆主体1断裂。
[0027]具体的，竖向卡槽的顶端通过胶水贴合有阻隔垫12，阻隔垫12的表面与固定插杆3的顶端贴合。
[0028]本实施例中，竖向卡槽的顶端通过胶水贴合有阻隔垫12，避免固定插杆3与连接块2直接接触，导致固定插杆3损坏。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将保护外壳14顶端的固定插杆3插入卡合空腔13的内部，使弹片4与卡合空腔13卡合，实现板式绝缘拉杆主体1的快速安装，当需要进行拆卸式，按动活动钮8，当活动钮8活动时，弹片4发生形变，使固定插杆3与卡合空腔13分离，将板式绝缘拉杆主体1拆卸，当活动钮8活动时，在固定板6和限位板7的作用下，顶紧弹簧5收缩，松开活动钮8，顶紧弹簧5收缩，使活动钮8复位，当板式绝缘拉杆主体1震动时， 活动板9活动，第一缓震弹簧10和第二缓震弹簧11收缩对震动进行吸收，避免板式绝缘拉杆主体1断裂。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式绝缘拉杆，包括板式绝缘拉杆主体（1）和连接块（2），其特征在于：所述板式绝缘拉杆主体（1）的两端活动套接有保护外壳（14），所述保护外壳（14）的两端均对称刚性连接有两个固定插杆（3），四个所述固定插杆（3）的外侧均连接有弹片（4），所述连接块（2）的内部对称开设有两个卡合空腔（13），所述卡合空腔（13）为T型结构，所述卡合空腔（13）分为横向卡槽和竖向卡槽，所述固定插杆（3）与在竖向卡槽内活动，所述弹片（4）与卡合空腔（13）卡合，横向卡槽内活动连接有活动钮（8），所述活动钮（8）的顶端与弹片（4）的表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种板式绝缘拉杆，其特征在于：所述活动钮（8）上套接有顶紧弹簧（5）、固定板（6）、限位板（7），所述顶紧弹簧（5）的一端与固定板（6）相连，所述顶紧弹簧（5）的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学颖，赵建喜，孙璐，弋文，陈文浩，
申请(专利权)人：西安高缘立达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：