断路器开关制造技术

技术编号:28776217 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-09 11:05
本发明专利技术涉及一种断路器开关,包括隔离开关和断路器本体;所述断路器本体包括一对侧板以及断路器前隔板,所述断路器前隔板与两块侧板之间均采用连接螺栓形成紧固连接;所述隔离开关包括前隔板、后隔板、下横梁以及接地静触座安装板;所述下横梁采用绝缘塑料制成;所述前隔板与下横梁、接地静触座安装板以及两块侧板之间均采用连接螺栓形成紧固连接;所述后隔板与下横梁、接地静触座安装板以及两块侧板之间均采用连接螺栓形成紧固连接。提升了整体的拆卸组装效率,并且下横梁采用了绝缘塑料,降低了整体的重量,提升了整体开关的绝缘性能。提升了整体开关的绝缘性能。提升了整体开关的绝缘性能。

【技术实现步骤摘要】
断路器开关


[0001]本专利技术涉及断路器
,具体涉及一种断路器开关。

技术介绍

[0002]断路器开关包括隔离开关和断路器本体,断路器本体包括断路器前隔板以及两个侧板,两个侧板下端与隔离开关连接,断路器前隔板连接在两个侧板的前侧。
[0003]以往的断路器本体,断路器前隔板在与两个侧板进行连接时,隔离开关柜架采用焊接。
[0004]另一种连接方式如图7所示,断路器本体的两个侧板位于前隔板和后隔板的两侧,这种连接结构容易造成上端的断路器本体与隔离开关发生相对滑动,稳定性不高。
[0005]其次,隔离开关包括前隔板、后隔板、下支架以及接地静触座安装板,下支架以及接地静触座安装板也是采用焊接的方式固定设置在前隔板和后隔板之间,断路器本体固定设置在前隔板和后隔板的上端,下支架上安装下横梁。
[0006]可见,以往断路器开关的前隔板和后隔板只能采用焊接的方式与其他的部件进行连接,强度差,易变形,绝缘差。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种断路器开关,解决以往断路器开关拆卸组装不便、组装效率低、组装结构不稳定的问题。
[0008]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0009]提供一种断路器开关,包括隔离开关和断路器本体;
[0010]所述断路器本体包括一对侧板以及断路器前隔板,所述断路器前隔板与两块侧板之间均采用连接螺栓形成紧固连接;
[0011]所述隔离开关包括前隔板、后隔板、下横梁以及接地静触座安装板;
[0012]所述下横梁采用绝缘塑料制成;
[0013]所述前隔板与下横梁、接地静触座安装板以及两块侧板之间均采用连接螺栓形成紧固连接;
[0014]所述后隔板与下横梁、接地静触座安装板以及两块侧板之间均采用连接螺栓形成紧固连接。
[0015]进一步的,所述断路器前隔板上开设螺栓穿孔和定位孔,所述侧板上开设连接槽和定位凸台,所述连接槽包括平垫卡槽和螺母卡槽,所述平垫卡槽内设置平垫,所述螺母卡槽设置卡接螺母,所述定位凸台与定位孔配合,连接螺栓穿过螺栓穿孔、平垫后与卡接螺母相螺接,以使断路器前隔板与侧板形成紧固连接。
[0016]进一步的,所述前隔板和后隔板均开设螺栓穿孔和定位孔,所述侧板上开设连接槽和定位凸台,所述连接槽包括平垫卡槽和螺母卡槽,所述平垫卡槽内设置平垫,所述螺母卡槽设置卡接螺母,所述定位凸台与定位孔配合,连接螺栓穿过螺栓穿孔、平垫后与卡接螺
母相螺接,以使前隔板和后隔板均与侧板形成紧固连接。
[0017]进一步的,所述前隔板和后隔板均开设螺栓穿孔和定位孔,所述下横梁两端均开设连接槽和定位凸台,所述连接槽包括平垫卡槽和螺母卡槽,所述平垫卡槽内设置平垫,所述螺母卡槽设置卡接螺母,所述定位凸台与定位孔配合,连接螺栓穿过螺栓穿孔、平垫后与卡接螺母相螺接,以使前隔板和后隔板均与下横梁形成紧固连接。
[0018]进一步的,所述前隔板和后隔板均开设螺栓穿孔和定位孔,所述接地静触座安装板两端均也开设螺栓穿孔以及设置定位凸台,所述定位凸台与定位孔配合,连接螺栓穿过两个螺栓穿孔之后连接锁紧螺母,以使前隔板和后隔板均与接地静触座安装板形成紧固连接。
[0019]进一步的,所述下横梁采用的绝缘材料为绝缘塑料,所述绝缘塑料采用PC 或者尼龙。
[0020]进一步的,所述下横梁采用的绝缘材料为绝缘复合材料,所述绝缘复合材料采用SMC绝缘复合材料或者DMC绝缘复合材料。
[0021]进一步的,所述下横梁上设置三个静触头,所述静触头采用连接螺栓紧固于下横梁。,所述下横梁上开设定位孔,所述静触头上形成定位凸,所述定位凸与定位孔配合,以使静触头与下横梁形成定位配合。
[0022]进一步的,所述接地静触座安装板上设置三个接地触头,所述接地静触座安装板采用连接螺栓紧固于接地静触座安装板;所述接地静触座安装板上开设定位孔,所述接地触头上形成定位凸,所述定位凸与定位孔配合,以使接地触头与接地静触座安装板形成定位配合。
[0023]本专利技术的有益效果是:
[0024]本专利技术提供一种断路器开关,部件之间装配均有定位,便于组装,提升了整体的拆卸组装效率,并且下横梁采用了SMC绝缘复合材料,降低了整体的重量,提升可靠性,可抗高温,提升了整体开关的绝缘性能。
[0025]采用一把内六角扳手即可将断路器前隔板与侧板进行组装,将前隔板、后隔板与横梁之间进行组装,将前隔板、后隔板与断路器侧板之间进行组装。
附图说明
[0026]下面结合附图对本专利技术进一步说明。
[0027]图1和图2是本专利技术断路器开关示意图;
[0028]图3是断路器前隔板示意图;
[0029]图4是图2中A处放大图;
[0030]图5是隔离开关示意图;
[0031]图6是下横梁示意图;
[0032]图7是现有断路器开关示意图;
[0033]其中,2、断路器前隔板,21、螺栓穿孔,22、定位孔,23、第一安装孔,24、第一加强筋条,25、工艺孔,26、第二安装孔;
[0034]3A、后隔板,3B、前隔板,31、第二加强筋条;
[0035]4、下横梁,41、静触头;42、爬电筋条,43、定位凸台,44、连接槽;
[0036]5、接地静触座安装板,51、接地触头;
[0037]61、连接螺栓,62、卡接螺母,63、平垫;
[0038]7、侧板。
具体实施方式
[0039]现在结合附图对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0040]如图1至图6所示,一种断路器开关,包括隔离开关和断路器本体;
[0041]所述断路器本体包括一对侧板7以及断路器前隔板2,所述断路器前隔板2 与两块侧板7之间均采用连接螺栓61形成紧固连接;
[0042]所述隔离开关包括后隔板3A、前隔板3B、下横梁4以及接地静触座安装板 5;
[0043]所述下横梁4采用绝缘材料制成;
[0044]所述后隔板3A与下横梁4、接地静触座安装板5以及两块侧板7之间均采用连接螺栓形成紧固连接;
[0045]所述前隔板3B与下横梁4、接地静触座安装板5以及两块侧板7之间均采用连接螺栓形成紧固连接。
[0046]具体的,本实施例中,如图4所示,所述断路器前隔板2上开设螺栓穿孔21、定位孔22、第一安装孔23、第一加强筋条、工艺孔25以及第二安装孔26;所述侧板7上开设连接槽和定位凸台,所述连接槽包括平垫卡槽和螺母卡槽,所述平垫卡槽内设置平垫63,所述螺母卡槽设置卡接螺母62,所述定位凸台与定位孔22配合,连接螺栓61穿过螺栓穿孔21、平垫63后与卡接螺母62相螺接,以使断路器前隔板2与侧板7形成紧固连接。
[0047]第一安装孔23用于穿设螺栓来与客户气箱连接安装。第二安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器开关,其特征是,包括隔离开关和断路器本体;所述断路器本体包括一对侧板以及断路器前隔板,所述断路器前隔板与两块侧板之间均采用连接螺栓形成紧固连接;所述隔离开关包括前隔板、后隔板、下横梁以及接地静触座安装板;所述下横梁采用绝缘材料制成;所述前隔板与下横梁、接地静触座安装板以及两块侧板之间均采用连接螺栓形成紧固连接;所述后隔板与下横梁、接地静触座安装板以及两块侧板之间均采用连接螺栓形成紧固连接;所述断路器前隔板上开设螺栓穿孔和定位孔,所述侧板上开设连接槽和定位凸台,所述连接槽包括平垫卡槽和螺母卡槽,所述平垫卡槽内设置平垫,所述螺母卡槽设置卡接螺母,所述定位凸台与定位孔配合,连接螺栓穿过螺栓穿孔、平垫后与卡接螺母相螺接,以使断路器前隔板与侧板形成紧固连接;所述前隔板和后隔板均开设螺栓穿孔和定位孔,所述侧板上开设连接槽和定位凸台,所述连接槽包括平垫卡槽和螺母卡槽,所述平垫卡槽内设置平垫,所述螺母卡槽设置卡接螺母,所述定位凸台与定位孔配合,连接螺栓穿过螺栓穿孔、平垫后与卡接螺母相螺接,以使前隔板和后隔板均与侧板形成紧固连接。2.根据权利要求1所述的断路器开关,其特征是,所述前隔板和后隔板均开设螺栓穿孔和定位孔,所述下横梁两端均开设连接槽和定位凸台,所述连接槽包括平垫卡槽和螺母卡槽,所述平垫卡槽内设置平垫,所述螺母卡槽设置卡接螺母,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈育鑫谈行陈跃欣王建荣谈承昊
申请(专利权)人:江苏洛凯电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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