一种高压真空断路器绝缘筒结构制造技术

本实用新型专利技术涉及高压真空断路器的技术领域，特别是涉及一种高压真空断路器绝缘筒结构，其能够使绝缘筒安装更加的便捷，能够有效减少部件更换的成本，降低使用局限性；包括方筒、圆筒、密封盖和固定支架，方筒的底端连通设置有螺纹连接头，螺纹连接头的底端设置有密封台，圆筒通过与螺纹连接头的配合固定螺装在螺纹连接头上，圆筒的内壁上设置有密封槽，并且密封台的斜面与密封槽紧密接触，密封盖固定盖装在方筒的顶端，并且两组对接卡套的左端分别与方筒和圆筒的右端连接，圆筒的底端连接设置有固定底座，固定底座的前后两端均设置有底座螺纹孔，固定支架固定安装在圆筒的左端，固定支架上设置有支架螺纹孔。支架上设置有支架螺纹孔。支架上设置有支架螺纹孔。

【技术实现步骤摘要】
一种高压真空断路器绝缘筒结构


[0001]本技术涉及高压真空断路器的
，特别是涉及一种高压真空断路器绝缘筒结构。

技术介绍

[0002]高压真空断路器是配电网中常用的一种配电装置，因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，用以控制和保护高压电气设备。高压真空断路器的绝缘系统，主要由气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板以及波纹管组成，目前其绝缘系统中使用的气密绝缘筒大都为一体式结构，在安装过程中发现，绝缘筒安装不方便，部件更换成本较高，导致使用局限性较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使绝缘筒安装更加的便捷，能够有效减少部件更换的成本，降低使用局限性的一种高压真空断路器绝缘筒结构。
[0004]本技术的一种高压真空断路器绝缘筒结构，包括方筒、圆筒、密封盖和固定支架，方筒的底端连通设置有螺纹连接头，螺纹连接头的底端设置有密封台，圆筒通过与螺纹连接头的配合固定螺装在螺纹连接头上，圆筒的内壁上设置有密封槽，并且密封台的斜面与密封槽紧密接触，密封盖固定盖装在方筒的顶端，方筒和圆筒的右端分别连通的设置有上出线管和下出线管，上出线管和下出线管圆周外壁的左端均固定套装设置有对接卡套，并且两组对接卡套的左端分别与方筒和圆筒的右端连接，圆筒的底端连接设置有固定底座，固定底座的前后两端均设置有底座螺纹孔，固定支架固定安装在圆筒的左端，固定支架上设置有支架螺纹孔。
[0005]本技术的一种高压真空断路器绝缘筒结构，还包括两组密封环，两组密封环分别固定套装在两组对接卡套的圆周内壁上。
[0006]本技术的一种高压真空断路器绝缘筒结构，所述圆筒的右侧圆周外壁上等距的设置有多组散热裙边。
[0007]本技术的一种高压真空断路器绝缘筒结构，还包括拉环，拉环的底端设置有连接座，拉环通过连接座固定安装在密封盖的顶端。
[0008]本技术的一种高压真空断路器绝缘筒结构，所述方筒和圆筒均采用陶瓷材料制作。
[0009]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过螺装的方式将方筒和圆筒固定组装好，采用插接的方式通过对接卡套，使上出线管和下出线管分别与灭弧室的静端和动端连接，通过固定底座使用螺栓对装置进行下侧的固定，然后再通过固定支架使用螺栓对装置进行侧面的固定，即可完成安装，采用螺装对接的方式，将装置分成上下两部分，取代了一体式结构，从而能够使绝缘筒安装更加的便捷，可单独对损坏的部件进行更换，从而能够有效减少部件更换的成本，降低使用局限性。
附图说明
[0010]图1是本技术的前侧示意图；
[0011]图2是本技术的前侧局部剖面结构示意图；
[0012]图3是本技术中方筒的右侧结构示意图；
[0013]图4是本技术中固定支架的剖面结构示意图；
[0014]附图中标记：1、方筒；2、螺纹连接头；3、密封台；4、圆筒；5、密封盖；6、上出线管；7、下出线管；8、对接卡套；9、固定底座；10、底座螺纹孔；11、固定支架；12、支架螺纹孔；13、密封环；14、散热裙边；15、拉环；16、连接座。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图4所示，本技术的一种高压真空断路器绝缘筒结构，包括方筒1、圆筒4、密封盖5和固定支架11，方筒1的底端连通设置有螺纹连接头2，螺纹连接头2的底端设置有密封台3，圆筒4通过与螺纹连接头2的配合固定螺装在螺纹连接头2上，圆筒4的内壁上设置有密封槽，并且密封台3的斜面与密封槽紧密接触，密封盖5固定盖装在方筒1的顶端，方筒1和圆筒4的右端分别连通的设置有上出线管6和下出线管7，上出线管6和下出线管7圆周外壁的左端均固定套装设置有对接卡套8，并且两组对接卡套8的左端分别与方筒1和圆筒4的右端连接，圆筒4的底端连接设置有固定底座9，固定底座9的前后两端均设置有底座螺纹孔10，固定支架11固定安装在圆筒4的左端，固定支架11上设置有支架螺纹孔12；首先通过螺装的方式将方筒1和圆筒4固定组装好，采用插接的方式通过对接卡套8，使上出线管6和下出线管7分别与灭弧室的静端和动端连接，通过固定底座9使用螺栓对装置进行下侧的固定，然后再通过固定支架11使用螺栓对装置进行侧面的固定，即可完成安装，采用螺装对接的方式，将装置分成上下两部分，取代了一体式结构，从而能够使绝缘筒安装更加的便捷，可单独对损坏的部件进行更换，从而能够有效减少部件更换的成本，降低使用局限性。
[0017]本技术的一种高压真空断路器绝缘筒结构，还包括两组密封环13，两组密封环13分别固定套装在两组对接卡套8的圆周内壁上；通过设置密封环13，能够使上出线管6和下出线管7插接的更加牢固，增强密封性，提高使用可靠性。
[0018]本技术的一种高压真空断路器绝缘筒结构，所述圆筒4的右侧圆周外壁上等距的设置有多组散热裙边14；通过设置散热裙边14，能够使装置在使用过程中内部的热量散失，确保设备的正常运行，提高使用可靠性。
[0019]本技术的一种高压真空断路器绝缘筒结构，还包括拉环15，拉环15的底端设置有连接座16，拉环15通过连接座16固定安装在密封盖5的顶端；通过设置拉环15，能够使密封盖5的开闭更加的便捷，降低使用局限性。
[0020]本技术的一种高压真空断路器绝缘筒结构，所述方筒1和圆筒4均采用陶瓷材料制作；通过采用陶瓷材料制作，能够有效增强装置的绝缘性能，提高使用可靠性。
[0021]本技术的一种高压真空断路器绝缘筒结构，其在工作时，首先通过螺装的方式将方筒1和圆筒4固定组装好，采用插接的方式通过对接卡套8，使上出线管6和下出线管7分别与灭弧室的静端和动端连接，通过固定底座9使用螺栓对装置进行下侧的固定，然后再
通过固定支架11使用螺栓对装置进行侧面的固定，即可完成安装。
[0022]本技术的一种高压真空断路器绝缘筒结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压真空断路器绝缘筒结构，其特征在于，包括方筒(1)、圆筒(4)、密封盖(5)和固定支架(11)，方筒(1)的底端连通设置有螺纹连接头(2)，螺纹连接头(2)的底端设置有密封台(3)，圆筒(4)通过与螺纹连接头(2)的配合固定螺装在螺纹连接头(2)上，圆筒(4)的内壁上设置有密封槽，并且密封台(3)的斜面与密封槽紧密接触，密封盖(5)固定盖装在方筒(1)的顶端，方筒(1)和圆筒(4)的右端分别连通的设置有上出线管(6)和下出线管(7)，上出线管(6)和下出线管(7)圆周外壁的左端均固定套装设置有对接卡套(8)，并且两组对接卡套(8)的左端分别与方筒(1)和圆筒(4)的右端连接，圆筒(4)的底端连接设置有固定底座(9)，固定底座(9)的前后两端均设置有底座螺纹孔(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钰洲，
申请(专利权)人：北京华东电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：