一种工程胎成型机扣圈机构制造技术

本发明专利技术公开了一种工程胎成型机扣圈机构，包括安装在支撑轴套端部的撞圈筒，所述撞圈筒另一端通过撞圈连接环连接耐磨环座，所述耐磨环座外侧安装有导向盘，所述导向盘上阵列分布有若干个导向槽，每个导向槽中滑动配合有一个扣圈定位座，所述导向盘侧面连接用于带动其转动的气缸；所述耐磨环座内侧安装一体式耐磨推环，本申请通过配置此撞圈机构，推环不会磨损产生凹槽，指形片不会产生划痕，可以提高扣圈精度；实现了成型过程无油环境，保证帘布不被污染；增加缓冲装置，吸收内盘与撞圈筒支撑轴套冲击，使设备平稳运行。使设备平稳运行。使设备平稳运行。

【技术实现步骤摘要】
一种工程胎成型机扣圈机构


[0001]本专利技术涉及轮胎成型机
，具体是一种工程胎成型机扣圈机构。

技术介绍

[0002]目前公知的工程胎胶囊反包成型机通过安装在耐磨环座内圈的推环驱动指形片完成帘布的正包动作，通过安装在耐磨环座端面的定位座实现钢丝圈的贴合，推环是扣圈机构正反包动作直接驱动件，推环要有高的耐磨性能，局部能够承受较大的挤压。现有设备指形片和推环均采用钢质材料，使用时涂抹润滑油。运行一段时间，推环易磨损产生凹槽、指形片产生划痕，影响扣圈的精度、降低胎胚成型质量。润滑油黏在帘布筒上，会污染胎胚。扣圈连接环安装在撞圈筒上，运行一段时间后，精度跑偏、无法调整。撞圈筒支撑轴套与内盘之间没有缓冲件，两者之间容易产生冲击。
[0003]针对上述问题，现在提供一种工程胎成型机扣圈机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种工程胎成型机扣圈机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种工程胎成型机扣圈机构，包括安装在支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程胎成型机扣圈机构，包括安装在支撑轴套(1)端部的撞圈筒(4)，所述撞圈筒(4)另一端通过撞圈连接环(5)连接耐磨环座(8)；其特征在于，所述耐磨环座(8)外侧安装有导向盘(12)，所述导向盘(12)上阵列分布有若干个导向槽，每个导向槽中滑动配合有一个扣圈定位座(10)，所述导向盘(12)侧面连接用于带动其转动的气缸(11)；所述耐磨环座(8)内侧安装一体式耐磨推环(9)；所述一体式耐磨推环(9)上设有若干个指形片(14)，指形片(14)阵列分布在一体式耐磨推环(9)上，所述指形片(14)一端通过转轴转动设置在一体式耐磨推环(9)上，所述指形片(14)内端设有一个朝向耐磨环座(8)内壁延伸的拨动杆，所述拨动杆末端通过拉伸弹簧(15)与耐磨环座(8)内壁连接固定，所述一体式耐磨推环(9)连接用于带动其沿着撞圈筒(4)内壁滑动的推动机构；所述指形片(14)末端构建的环状结构中设有用于充气膨胀的反包胶囊(16)。2.根据权利要求1所述的工程胎成型机扣圈机构，其特征在于，所述推动机构包括与一体式耐磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，李广敏，李向阳，刘晓飞，孙基元，
申请(专利权)人：吉林玲珑轮胎有限公司，
类型：发明
国别省市：