一种高光电转换效率的太阳能电池组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高光电转换效率的太阳能电池组件，包括多块太阳能电池片，所述太阳能电池片设置于透明基板，所述透明基板上设置有第一导电浆料互联线，所述第一导电浆料互联线上设置有与太阳能电池片的电极位置对应的第一导电浆料电极，所述第一导电浆料电极与太阳能电池片的下电极连接，所述太阳能电池片上方还设置有透明盖板，所述透明盖板下表面设置有第二导电浆料互联线，所述第二导电浆料互联线上设置有与太阳能电池片的电极位置对应的第二导电浆料电极，所述第二导电浆料电极与太阳能电池片的上电极连接。有效的提高了太阳能电池组件的机械稳定性和可靠性，同时可以提高光电转换效率。提高光电转换效率。提高光电转换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高光电转换效率的太阳能电池组件


[0001]本技术属于太阳能电池
，具体地涉及一种高光电转换效率的太阳能电池组件。

技术介绍

[0002]未来随着能源危机问题的日益突出，人类将开发和利用如太阳能之类的新能源，太阳能是一种取之不尽、用之不竭的可再生能源。近年来，随着太阳能技术的发展，太阳能已成为一种新型清洁能源，得到了广泛的普及。
[0003]但是，如何提高太阳能电池组件的光电转换效率，已成为业界普遍遇到的技术瓶颈，业内许多研发人员为之付出不少努力。
[0004]公告号为CN 205845976 U的中国专利公开了一种同侧互联的太阳能电池串，包括N型晶体硅太阳能电池和P型晶体硅太阳能电池，N型晶体硅太阳能电池和P型晶体硅太阳能电池相互交替排列，相邻的N型晶体硅太阳能电池和P型晶体硅太阳能电池通过导电带同侧互联，导电带是锡包裹铜的焊带，焊带宽度为0.5
‑
2mm，焊带厚度为0.2
‑
1.0mm。还公开了一种太阳能电池组件，从上至下依次为玻璃、EVA、同侧互联的太阳能电池串、EVA、背板材料的顺序进行层压和封装制成常规组件。该方法需要先进行掺杂，然后通过焊带将太阳能电池串联在一起，该制备工艺复杂，生产效率低，并且无法提高光电转换效率。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的技术问题，本技术目的是：提供一种高光电转换效率的太阳能电池组件及其制备方法，提高了太阳能电池组件的机械稳定性和可靠性，同时在提高光电转换效率方面具有一定的优势。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种高光电转换效率的太阳能电池组件，包括多块太阳能电池片，所述太阳能电池片设置于透明基板，所述透明基板上设置有第一导电浆料互联线，所述第一导电浆料互联线上设置有与太阳能电池片的电极位置对应的第一导电浆料电极，所述第一导电浆料电极与太阳能电池片的下电极连接，所述太阳能电池片上方还设置有透明盖板，所述透明盖板下表面设置有第二导电浆料互联线，所述第二导电浆料互联线上设置有与太阳能电池片的电极位置对应的第二导电浆料电极，所述第二导电浆料电极与太阳能电池片的上电极连接。
[0008]优选的技术方案中，所述透明盖板上表面覆盖有光子晶体增透膜，所述光子晶体增透膜设置有阵列排布的纳米微透镜，所述纳米微透镜的弧度范围为0.5～3rad。
[0009]优选的技术方案中，所述光子晶体增透膜包括从上到下依次设置的光子晶体纳米结构层、PET基材和硅胶层，所述纳米微透镜设置于光子晶体纳米结构层。
[0010]优选的技术方案中，所述透明基板和透明盖板的两侧设置有固定框，所述固定框采用铝合金材料、镁合金材料、锌合金材料、高强度塑料中的一种或多种制成。
[0011]优选的技术方案中，所述第一导电浆料互联线、第一导电浆料电极、第二导电浆料互联线、和第二导电浆料电极通过丝网印刷的方式印刷导电浆料得到，印刷厚度为50～150微米。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0013]1、本技术提高了太阳能电池组件的机械稳定性和可靠性，同时在提高光电转换效率方面具有一定的优势，适合大规模生产，有助于新能源的开发，可广泛应用于节能环保领域。
[0014]2、通过丝网印刷和回流焊的工艺将电池片正反面的电极烧结在透明玻璃基板和透明玻璃盖板之间，电池片的正反面与玻璃板之间的面贴合度更加紧密，有效的提高了太阳能电池组件的机械稳定性和可靠性，避免了虚焊、脱焊现象。
[0015]3、通过卷对卷纳米压印的方法制备光子晶体增透膜，将光子晶体增透膜覆膜在太阳能电池组件的透明玻璃盖板上，一方面可以充当保护膜提高了组件盖板的防护强度，另一方面通过光子晶体纳米结构提高了太阳光的透光性，收集更多的太阳光用于发电，提高了光电转换效率。
附图说明
[0016]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0017]图1为本技术高光电转换效率的太阳能电池组件的结构示意图；
[0018]图2为本技术卷对卷纳米压印制备工艺示意图；
[0019]图3为本技术光子晶体增透膜的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]实施例：
[0022]如图1所示，一种高光电转换效率的太阳能电池组件，包括多块并联的太阳能电池片1，太阳能电池片1设置于透明基板2，透明基板2上设置有第一导电浆料互联线31，第一导电浆料互联线31上设置有与太阳能电池片的P电极位置对应的第一导电浆料电极5，第一导电浆料电极5与太阳能电池片的下电极4(P电极)连接，太阳能电池片1上方还设置有透明盖板6，透明盖板6下表面设置有第二导电浆料互联线32，第二导电浆料互联线32 上设置有与太阳能电池片1的N电极位置对应的第二导电浆料电极33，第二导电浆料电极33与太阳能电池片1的上电极7(N电极)连接。
[0023]太阳能电池片1可以为晶硅太阳能电池、多元化合物太阳能电池(如砷化镓太阳能电池、硫化镉太阳能电池、碲化镉太阳能电池、铜铟镓硒太阳能电池等)、有机太阳能电池等中的一种。
[0024]透明基板2和透明盖板6可以选用透明玻璃当然也可以为其他材质，本实施例以透明玻璃为例进行说明，透明玻璃基板的大小尺寸由所要承载的电池片数量决定，电池片数
量的多少直接决定整块组件的发电功率大小，透明玻璃基板的厚度视承载电池片的能力而定，通常为3～10mm厚。
[0025]一较佳的实施例中，透明盖板6上表面覆盖有光子晶体增透膜8，光子晶体增透膜8设置有阵列排布的纳米微透镜，纳米微透镜的弧度范围为0.5～ 3rad。
[0026]一较佳的实施例中，光子晶体增透膜8包括从上到下依次设置的光子晶体纳米结构层20、PET基材12和硅胶层21，纳米微透镜设置于光子晶体纳米结构层20。PET基材12的厚度为100～150um之间，所述硅胶层21的厚度为10～20um之间。
[0027]一较佳的实施例中，透明基板2和透明盖板6的两侧设置有固定框10，固定框10采用铝合金材料、镁合金材料、锌合金材料、高强度塑料中的一种或多种制成。
[0028]一较佳的实施例中，第一导电浆料互联线31、第一导电浆料电极5、第二导电浆料互联线32、和第二导电浆料电极33通过丝网印刷的方式印刷导电浆料得到，印刷厚度为50～150微米。导电浆料可以是银浆料、铝浆料、锡膏浆料中的一种。
[0029]该高光电转换效率的太阳能电池组件的制备方法步骤如下：
[0030](1)选用透明玻璃基板2作为太阳能电池组件的基板，透明玻璃基板 2的大小尺寸由所要承载的太阳能电池片1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高光电转换效率的太阳能电池组件，包括多块太阳能电池片，其特征在于，所述太阳能电池片设置于透明基板，所述透明基板上设置有第一导电浆料互联线，所述第一导电浆料互联线上设置有与太阳能电池片的电极位置对应的第一导电浆料电极，所述第一导电浆料电极与太阳能电池片的下电极连接，所述太阳能电池片上方还设置有透明盖板，所述透明盖板下表面设置有第二导电浆料互联线，所述第二导电浆料互联线上设置有与太阳能电池片的电极位置对应的第二导电浆料电极，所述第二导电浆料电极与太阳能电池片的上电极连接。2.根据权利要求1所述的高光电转换效率的太阳能电池组件，其特征在于，所述透明盖板上表面覆盖有光子晶体增透膜，所述光子晶体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：苏州瑞而美光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：