一种粗对叔丁基苯乙腈蒸馏提纯设备制造技术

本发明专利技术公开了一种粗对叔丁基苯乙腈蒸馏提纯设备，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有固定板，所述固定板侧壁固定连接有放置板，所述放置板上端设有蒸馏烧瓶，所述固定板侧壁固定连接有用于夹持蒸馏烧瓶的夹持件；所述固定板上设有用于刮除挂壁的乙醇的刮除机构，所述刮除机构包括固定连接在夹持件下侧壁的放置筒，所述放置筒内壁密封滑动连接有配重活塞。本发明专利技术能够尽可能地缩小乙醇蒸气与瓶颈处的温差，防止出现热交换的现象，进而减少了乙醇未经过蒸馏烧瓶侧管就液化的量，从而加快了蒸馏的速率，还能防止工作人员在倒出蒸馏产物后，乙醇残留再次与溶液混合，从而提高了对叔丁基苯乙腈的纯度，保证了蒸馏的质量。保证了蒸馏的质量。保证了蒸馏的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粗对叔丁基苯乙腈蒸馏提纯设备


[0001]本专利技术涉及对叔丁基苯乙腈制备
，尤其涉及一种粗对叔丁基苯乙腈蒸馏提纯设备。

技术介绍

[0002]对叔丁基苯乙腈是合成药物及农药的重要中间体，由于它具有强烈的香气，也用作调配香料的组分，在制备对叔丁基苯乙腈时，采用对叔丁基氯化苄与氰化钠混合加热，同时在反应过程中加入乙醇介质，然后再对反应生成的混合液进行蒸馏，提取出其中的乙醇，此法制得的对叔丁基苯乙腈收率较高，可达80.7％。
[0003]然而在蒸馏的过程中，由于蒸馏烧瓶在被加热后，球状底部的温度较高，而颈部温度由于距离火源较远，并且瓶壁并没有设置良好的隔热措施，乙醇蒸气在经过瓶颈时，会与瓶颈内壁发生热交换，一旦与温度较低的瓶颈接触，就很容易又液化成液体，并且沿着蒸馏烧瓶的内壁流回到混合液中，从而延长了蒸馏所需的时间，而且，在蒸馏结束后，还会有少量的未流下的乙醇液体会残留在瓶颈内壁，在将蒸馏后的液体倒出时，液体经过瓶颈处，又会与残留的乙醇混合，从而降低对叔丁基苯乙腈的纯度，所以，需要设计一种粗对叔丁基苯乙腈蒸馏提纯设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粗对叔丁基苯乙腈蒸馏提纯设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种粗对叔丁基苯乙腈蒸馏提纯设备，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有固定板，所述固定板侧壁固定连接有放置板，所述放置板上端设有蒸馏烧瓶，所述固定板侧壁固定连接有用于夹持蒸馏烧瓶的夹持件；
[0007]所述固定板上设有用于刮除挂壁的乙醇的刮除机构，所述刮除机构包括固定连接在夹持件下侧壁的放置筒，所述放置筒内壁密封滑动连接有配重活塞，所述放置筒位于配重活塞下端的空间填充有热胀冷缩介质，所述配重活塞上侧壁固定连接有连接绳，所述连接绳远离配重活塞一端固定连接有移动杆，所述移动杆延伸至蒸馏烧瓶内并固定连接有海绵圈；
[0008]所述放置板上设有用于推动配重活塞上移的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在放置板上侧壁的控制盒，所述控制盒内壁固定连接有两个固定杆，位于上端的所述固定杆侧壁固定套接有电磁块，位于上端的所述固定杆侧壁滑动套接有永磁板，位于下端的所述固定杆侧壁滑动套接有控制板，所述控制板侧壁与控制盒内壁均固定连接有导电片，所述控制盒内壁固定连接有伸缩气囊，所述伸缩气囊侧壁连通设有单向进气管；
[0009]所述放置板内部设有储气腔，所述储气腔通过单向出气管与伸缩气囊连通，所述储气腔内壁连通设有导气管，所述导气管上设有压力阀；
[0010]所述固定板侧壁固定连接有温差发电板，所述温差发电板靠近左端的侧壁套设有绝热橡胶套。
[0011]优选地，所述导气管由耐高温橡胶制成，所述导气管固定缠绕在蒸馏烧瓶的瓶颈侧壁，所述导气管缠绕在放置筒侧壁。
[0012]优选地，所述控制板的截面呈U型结构，所述控制板与永磁板侧壁贴合。
[0013]优选地，所述伸缩气囊套设在上端的固定杆侧壁，所述伸缩气囊与永磁板侧壁固定连接。
[0014]优选地，所述固定板侧壁固定连接有顶板，所述顶板下侧壁固定连接有两个定滑轮，所述连接绳绕过两个定滑轮设置。
[0015]优选地，所述放置板上侧壁放置有石棉网，所述蒸馏烧瓶底端与石棉网接触。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，本专利技术设有刮除机构与驱动机构，通过酒精灯的热量使温差发电板产生电流，进而配合控制板的移动，使电磁块间断通电，进而使得伸缩气囊不断地向储气腔注气，并且气体通过酒精灯加热后沿着导气管喷出，能够对蒸馏烧瓶的瓶颈处进行加热，尽可能地缩小乙醇蒸气与瓶颈处的温差，防止出现热交换的现象，进而减少了乙醇未经过蒸馏烧瓶侧管就液化的量，从而加快了蒸馏的速率；
[0018]2、与现有技术相比，本专利技术在热气经过导气管时，还能够对放置筒加热，从而使得热胀冷缩介质膨胀，推动配重活塞上移，进而使移动杆与海绵圈向下移动，使海绵圈与瓶颈下端内壁接触，能够防止少量液化的乙醇回流到混合液中，进一步加快了蒸馏的速率；
[0019]3、与现有技术相比，本专利技术在蒸馏结束后，装置温度逐渐降低，热胀冷缩介质收缩，配重活塞在重力作用下向下移动，并拉动移动杆与海绵圈上移，能够将瓶颈侧的少量乙醇残留吸收，防止工作人员在倒出蒸馏产物后，乙醇残留再次与溶液混合，从而提高了对叔丁基苯乙腈的纯度，保证了蒸馏的质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种粗对叔丁基苯乙腈蒸馏提纯设备的结构示意图；
[0021]图2为图1中A处结构放大图。
[0022]图中：1底板、2放置板、3固定板、4温差发电板、5绝热橡胶套、6控制盒、7固定杆、8电磁块、9永磁板、10伸缩气囊、11单向进气管、12单向出气管、13控制板、14蒸馏烧瓶、15储气腔、16导气管、17放置筒、18配重活塞、19移动杆、20顶板、21导电片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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2，一种粗对叔丁基苯乙腈蒸馏提纯设备，包括底板1，底板1上侧壁固定连接有固定板3，固定板3侧壁固定连接有放置板2，放置板2上端设有蒸馏烧瓶14，放置板2上侧壁放置有石棉网，蒸馏烧瓶14底端与石棉网接触，设置石棉网能够使得蒸馏烧瓶14受热更加均匀，同时还能防止蒸馏烧瓶14爆裂，固定板3侧壁固定连接有用于夹持蒸馏烧瓶14的夹持件，夹持件为现有设备，可以是卡箍等，在此不做过多赘述。
[0025]固定板3上设有用于刮除挂壁的乙醇的刮除机构，刮除机构包括固定连接在夹持件下侧壁的放置筒17，放置筒17内壁密封滑动连接有配重活塞18，放置筒17位于配重活塞18下端的空间填充有热胀冷缩介质，热胀冷缩介质受热易膨胀，可以是水银等，配重活塞18上侧壁固定连接有连接绳，固定板3侧壁固定连接有顶板20，顶板20下侧壁固定连接有两个定滑轮，连接绳绕过两个定滑轮设置，连接绳远离配重活塞18一端固定连接有移动杆19，移动杆19延伸至蒸馏烧瓶14内并固定连接有海绵圈，海绵圈与蒸馏烧瓶14的颈部内壁贴合，且海绵圈在初始状态下位于蒸馏烧瓶14的侧管上端。
[0026]放置板2上设有用于推动配重活塞18上移的驱动机构，驱动机构包括固定连接在放置板2上侧壁的控制盒6，控制盒6内壁固定连接有两个固定杆7，位于上端的固定杆7侧壁固定套接有电磁块8，位于上端的固定杆7侧壁滑动套接有永磁板9，位于下端的固定杆7侧壁滑动套接有控制板13，控制板13的截面呈U型结构，控制板13与永磁板9侧壁贴合，控制板13侧壁与控制盒6内壁均固定连接有导电片21，初始状态下，两个导电片21相互接触，控制盒6内壁固定连接有伸缩气囊10，伸缩气囊10套设在上端的固定杆7侧壁，伸缩气囊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗对叔丁基苯乙腈蒸馏提纯设备，包括底板(1)，所述底板(1)上侧壁固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)侧壁固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)上端设有蒸馏烧瓶(14)，所述固定板(3)侧壁固定连接有用于夹持蒸馏烧瓶(14)的夹持件；其特征在于：所述固定板(3)上设有用于刮除挂壁的乙醇的刮除机构，所述刮除机构包括固定连接在夹持件下侧壁的放置筒(17)，所述放置筒(17)内壁密封滑动连接有配重活塞(18)，所述放置筒(17)位于配重活塞(18)下端的空间填充有热胀冷缩介质，所述配重活塞(18)上侧壁固定连接有连接绳，所述连接绳远离配重活塞(18)一端固定连接有移动杆(19)，所述移动杆(19)延伸至蒸馏烧瓶(14)内并固定连接有海绵圈；所述放置板(2)上设有用于推动配重活塞(18)上移的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在放置板(2)上侧壁的控制盒(6)，所述控制盒(6)内壁固定连接有两个固定杆(7)，位于上端的所述固定杆(7)侧壁固定套接有电磁块(8)，位于上端的所述固定杆(7)侧壁滑动套接有永磁板(9)，位于下端的所述固定杆(7)侧壁滑动套接有控制板(13)，所述控制板(13)侧壁与控制盒(6)内壁均固定连接有导电片(21)，所述控制盒(6)内壁固定连接有伸缩气囊(10)，所述伸缩气囊(10)侧壁连通设有单向进气管(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：昂吉上海环保新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：